Piezas torneadas de aluminio  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

Disponemos de 3 líneas de producción de brazo mecánico automático, 6 tornos CNC de guía oblicua, 13 tornos CNC normales, 5 CNC verticales de 4 ejes y otras fresadoras y taladradoras. La precisión alcanzada es de ±0,005 a ±0,01 mm.

Los productos cubren piezas de construcción, piezas de automóviles, tratamiento médico, electrónica y otros campos, el material es acero de aleación, acero inoxidable, acero dulce, aluminio y latón.

Especificación de tolerancia de mecanizado normal: DIN ISO2768;Tolerancia mín: 0.005mm

Accesorios para automóviles; Industria; Productos sanitarios; Maquinaria agrícola y forestal; Ingeniería;

El mecanizado CNC (control numérico por ordenador) es un proceso de fabricación sustractivo que utiliza herramientas controladas por ordenador para eliminar material de una pieza de trabajo y crear la forma deseada. Se trata de una tecnología versátil que se utiliza para producir piezas y componentes en una amplia gama de sectores, desde la creación de prototipos hasta la producción a gran escala.

1. Diseño CAD:
Un ingeniero crea un modelo de diseño asistido por ordenador (CAD) de la pieza.
2. 2. Programación G-Code:
Un programador de CNC traduce el modelo CAD en un programa de código G, un conjunto de instrucciones que indica a la máquina cómo moverse y funcionar.
3. Preparación de la máquina:
La máquina CNC se configura, incluyendo la carga del programa de código G y la preparación de la pieza de trabajo.
4. 4. Proceso de mecanizado:
A continuación, la máquina ejecuta el programa, utilizando herramientas de corte (como fresas, tornos o amoladoras) para eliminar el material y dar forma a la pieza de acuerdo con el diseño.

Accesorios de automoción,piezas médicas,productos industriales,electrónica de consumo,piezas de telecomunicaciones

El equipo de Novitas se dedica a proporcionar soluciones de mecanizado de componentes de alta precisión y calidad a clientes de todo el mundo. Aportamos un conjunto distintivo de puntos fuertes a cada colaboración.

①Un equipo empresarial y de ingeniería altamente especializado, dirigido por directivos procedentes de Fortune 500 y respaldado por consultores de fabricación de renombradas empresas japonesas.

Amplias capacidades de mecanizado de precisión, equipadas con avanzados sistemas de producción y tecnologías de inspección de espectro completo.

③Una amplia y diversificada base de clientes que abarca la batería de litio, la batería de perovskita, la pila de combustible, el tratamiento de aguas, la electrónica 3C, la industria química, la atención sanitaria, la maquinaria y la industria alimentaria.

Amplia experiencia en materiales, como acero inoxidable, hierro, aluminio, titanio, cobre y PTFE, entre otros.

⑤Fabricación de ultraprecisión fiable, con una tolerancia estándar de ±0,005 mm y una capacidad de hasta ±0,001 mm.

⑥Compromiso con el valor a largo plazo, reflejado en el hecho de que la mayoría de nuestros clientes deciden trabajar con nosotros durante muchos años.

Batería de litio, batería de perovskita, pila de combustible, tratamiento de aguas, electrónica 3C, química, sanidad, maquinaria, industria alimentaria, etc.

Las piezas de aluminio son componentes mecánicos fabricados con aleaciones de aluminio o aluminio puro mediante procesos como la fundición, el mecanizado y el estampado.

El aluminio es un metal ligero con una densidad aproximada de 2,7 g/cm³, sólo un tercio de la del acero.

Las piezas de aluminio se utilizan mucho en estructuras aeronáuticas (fuselaje, alas), componentes de motores y sistemas de naves espaciales, donde sus propiedades ligeras reducen considerablemente el consumo de combustible.

El torneado CNC es un proceso de fabricación en el que se sujetan barras de material en un mandril y se hacen girar mientras se alimenta una herramienta a la pieza para eliminar material y crear la forma deseada. Se programa una torreta, con la herramienta acoplada, para que se desplace hasta la barra de material en bruto y elimine material para crear el resultado programado. Esto también se denomina "mecanizado por sustracción", ya que implica la eliminación de material. Si el centro tiene capacidades tanto de afinado como de fresado, la rotación puede detenerse para permitir el fresado de otras formas.

Girar operaciones específicas (externas)
Torneado
El torneado, la más fundamental de las operaciones CNC, consiste en girar una pieza en un torno mientras una herramienta de corte le da la forma deseada. Este proceso destaca en la producción de piezas cilíndricas y es crucial en la fabricación de elementos como ejes, pasadores y varillas. Se caracteriza por su capacidad para lograr acabados superficiales de gran calidad y precisión dimensional.

Torneado en duro
El torneado en duro es una operación especializada que se centra en materiales con altos índices de dureza. Este proceso suele sustituir al rectificado y consiste en cortar materiales difíciles de conformar. Es conocido por su precisión y capacidad para conseguir acabados finos en materiales duros, lo que lo convierte en la opción preferida para componentes que requieren una gran resistencia al desgaste.

Torneado cónico
El torneado cónico es una técnica utilizada para producir formas cónicas cambiando gradualmente el diámetro de la pieza de trabajo a lo largo de su longitud. Es esencial para piezas como conos y ejes cónicos, ya que ofrece un alto grado de precisión. Esta operación es fundamental para componentes que deben encajar en espacios angulares específicos.

Refrentado
El refrentado consiste en retirar material del extremo de una pieza para producir una superficie plana. Suele ser el primer paso en las operaciones de torneado CNC y es crucial para preparar los extremos de una pieza para su posterior mecanizado. Este proceso es vital para conseguir una planeidad y perpendicularidad precisas de la cara respecto al eje de la pieza.

Ranurado
El ranurado en torneado CNC es el proceso de cortar una ranura en la superficie de una pieza. Se suele utilizar para ranuras de juntas tóricas, ranuras de aceite o cuando se necesita un rebaje específico. La precisión del torneado CNC permite unas dimensiones exactas de las ranuras, esenciales para piezas que requieren ajustes específicos.

Despiece
El tronzado, también conocido como corte, es la operación de cortar una pieza de trabajo a través de su diámetro para separarla en dos partes. Esta técnica se utiliza para crear componentes discretos a partir de una pieza más larga. Es un paso crítico en la producción de múltiples piezas a partir de una sola pieza de material.

Piezas de lavadoras, productos de comunicación inalámbrica, drones, maquetas de coches de juguete, máquinas de reciclaje de plástico, fabricación de equipos de levantamiento hidrográfico.