Componentes torneados  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

• mayor precisión de diámetro: el rectificado preciso da lugar a orificios exactos
• mayor precisión posicional: la punta afilada de la broca corta suavemente
• aumento significativo de la vida útil de sus brocas gracias a la distribución uniforme de las fuerzas de corte
• reducción significativa de las fuerzas de avance gracias al punteado preciso y simétrico
• reafilado muy rápido y sencillo: da lugar a una reducción significativa de los costes de la herramienta, por ejemplo, debido a una mayor disponibilidad=menor desgaste de la herramienta.p. ej. gracias a una mayor disponibilidad=menos capital inmovilizado
• se acabaron los atascos en las herramientas de perforación
• reducción significativa de los costes de las herramientas de perforación
• rápida amortización de la máquina y de las herramientas de perforación - y muchas ventajas más...

• Tornillos, tuercas, arandelas , muelles, anillos, pernos ...
• de acero inoxidable, acero y metales no férricos
• Piezas estándar
• DIN, EN, ISO, L(ederer) y otras normas
• Piezas especiales y materiales especiales
• Surtidos industriales para energía solar y ferrocarril

• Reducción de costes de proceso de hasta un 50%
• Disponibilidad permanente y calidad garantizada
• Menor compromiso de capital gracias a la reducción de existencias
• Logística optimizada por procesos, por ejemplo, Kanban, consignación, etc.

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

As one of the leading manufacturers and further processors, ISO-TECH has been producing high-quality thermoplastic products for domestic and foreign customers for more than 30 years. A broad range of production possibilities, a sustainable corporate policy and a distinct customer orientation characterize our company.
After founding the company in 1990 with initially four employees, we quickly established ourselves as a specialist in the technical plastics segment. With the help of a continuous organic growth, we have steadily expanded both the production of semi-finished goods and the range of finished parts. The first milestones were already achieved in 1995, when we were initially certified according to ISO 9001 and the staff had grown to more than 20 employees. With the opening of a second plant in 2010, we were able to expand our range of products by additional high-performance plastics. With the 25th anniversary in 2015, our owner-managed company was delivering goods into almost all branches of industry. Today, ISO-TECH employs roundabout 200 people and invests continuously in the expansion of the production range and vertical integration.
Our range of products varies from our own production of semi-finished goods to variously processed finished parts made of standard and engineering plastics or high-performance plastics. In the semi-finished goods segment, we produce plastic sheets in various standard dimensions and thicknesses However, a large part of our semi-finished goods is being processed inside our plants into individual machined parts. In addition to large as well as prototype-series, we offer our clients individually customized products. Both high and ultra-high-molecular-weight polyethylenes (e.g. PE500, PE1000) as well as polyamides (PA), polyoxymethylenes (POM) and other materials like PVDF or PEEK are being machined in our factories. A distinctive quality management, constant education and training of our employees as well as a precise selection of raw materials ensure the reliability of our products.
Sustainability is important for us at all levels – both in economic and social terms as well as in ecologic terms. In addition to a long-term policy of balanced growth, our focus is on enduring customer relationships. By running a corporate health management programme, we focus on securing the health of our employees. Furthermore, we are making an important environmental contribution by recycling 100% of our polyethylene material waste and by constantly investing in energy efficiency measures and renewable energies.

Piezas metálicas o no metálicas de precisión fabricadas mediante torno CNC, utilizando tecnología de corte rotativo para conformar materiales con gran precisión.

Término general para los componentes cilíndricos producidos mediante mecanizado en torno, incluido el roscado, ranurado o moleteado, a partir de metales y plásticos.

El torno CNC puede procesar cilindros lineales, cilindros oblicuos, arcos circulares y una variedad de roscas, ranuras, tornillos sin fin y otros productos complejos. Nuestros productos han sido ampliamente utilizados en equipos de fotografía, industria médica, aeroespacial, autopartes, instrumentos eléctricos y otras industrias.

Fundición gris, fundición dúctil, acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aceros especiales resistentes a la corrosión
Galvanizado, pintado, electroforesis, lacado, anodizado, pulido
Centros de mecanizado, centros de mecanizado horizontales, mandrinadoras, arandelas de pórtico, etc.
análisis químico, análisis físico, análisis metalográfico, análisis de detección de defectos.

ISO9010

Maquinaria agrícola, sistemas de agua potable, drenaje de aguas residuales, aviación, marina, electricidad, maquinaria, energía, piezas de automóvil, plantas de válvulas

Las piezas torneadas son componentes cilíndricos fabricados mediante procesos de torneado, utilizados habitualmente en sistemas mecánicos en los que son esenciales una alta precisión y superficies lisas.

Selección de materiales：
Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, etc.
Rango de Tamaño：
Diámetros de torneado que van desde 1mm hasta 300mm.
Tratamiento de Superficie：
Niquelado, zincado, óxido negro, etc.
Proceso de Fabricación：
Torneado CNC, mecanizado en centro de torneado, taladrado, etc.

Ampliamente utilizado en automoción, aeroespacial, medicina y maquinaria de ingeniería para ejes y piezas giratorias.

Servicios de mecanizado de todas las complejidades para producir sus piezas torneadas en lotes pequeños o grandes.

Tamaño pequeño: 0,2～10mm; tamaño general: 10～800mm; tamaño grande hasta 8000mm.

Todos los sectores industriales, incluido el mecanizado a medida de materiales metálicos y no metálicos, así como de componentes fabricados en serie.

Personalizar y procesar piezas según los requisitos del cliente (dibujos, bocetos, muestras).
Materiales mecanizables: acero, acero inoxidable, cobre, aluminio, PP、POM、 Titanio, PEEK, y otros materiales mecanizables (metal/plástico).

Las tolerancias precisas que podemos alcanzar
0,003 | Si el diámetro del eje es inferior a 6 milímetros y la tolerancia máxima de apertura es de hasta 0,003 milímetros.
0,005 | Si el diámetro del eje es superior a 6 milímetros y la tolerancia de apertura es de 0,005 milímetros.
0,005 | Linealidad por debajo de 100 milímetros de distancia, etc., con una tolerancia de hasta 0,005 milímetros.
0,01 | 100 milímetros o más con una tolerancia lineal de hasta 0,01 milímetros.
0,003-0,005 | Una forma de tolerancia de hasta 0,003-0,005 milímetros.
0,01 | La tolerancia posicional es de 0,01 milímetros

Ampliamente utilizado en muchos campos como la aviación, la industria aeroespacial, la energía, la industria química, la protección del medio ambiente, la alimentación, la industria farmacéutica, etc.

Fabricante de mecanizado, torneado y fresado CNC OEM de precisión para piezas de plástico y metal.

Chuangyu se estableció en Qingdao en 2009, se especializa en el mecanizado CNC de precisión para piezas de plástico y metal. Con un taller de mecanizado CNC de 5.000 metros cuadrados, ofrecemos servicios globales excepcionales a más de 350 clientes en más de 15 países, que abarcan desde ingenieros de diseño independientes hasta empresas industriales, comerciales, médicas, automovilísticas e incluso aeroespaciales con tecnología de mecanizado avanzada y empleados altamente cualificados, mantenemos constantemente una ventaja competitiva.
Además, ofrecemos un servicio integral y soluciones globales de mecanizado. Nuestro equipo de ingenieros experimentados está siempre a su disposición, listo para transformar sus conceptos en productos tangibles y ofrecer soluciones de fabricación avanzadas adaptadas a sus especificaciones.
Nuestra capacidad de producción abarca desde una pieza hasta decenas de miles, lo que nos permite adaptarnos a sus requisitos de fabricación específicos. Cada proyecto se beneficia de una gestión individualizada, lo que garantiza una atención personalizada y una ejecución sin fisuras".
En Chuangyu, nuestro avanzado equipamiento nos permite manejar las piezas personalizadas desde el simple fresado o torneado hasta el complejo y preciso mecanizado CNC de 5 ejes. Nos dedicamos a la mejora continua de nuestros procesos de programación y mecanizado CNC, ya sea para prototipos o para producción en serie. Normalmente, conseguimos tolerancias que van de más o menos 0,1 milímetros a más o menos 0,05 milímetros, cumpliendo la norma ISO 2768, reconocida internacionalmente. Además del mecanizado, ofrecemos servicios de acabado adicionales a través de nuestros subcontratistas de confianza. Abarcan pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, chapado, metalizado al vacío, pasivado con cromato y mucho más. En resumen, nuestras soluciones superarán sus expectativas para conseguir realmente la calidad superficial definitiva que requiere un producto. Ya sea el color, la textura, el brillo o la funcionalidad de la superficie.
En Chuangyu, nos ceñimos rigurosamente a sus especificaciones, utilizando nuestro avanzado equipo de pruebas para medir e inspeccionar meticulosamente cada pieza, garantizando una calidad superior en varias dimensiones, incluyendo tolerancia, superficie, dureza, roscas y ajustes. Nuestra dedicación a los detalles, a la resolución de problemas y a la investigación de nuevos materiales y procesos, junto con nuestra inversión en tecnología punta, subraya nuestro compromiso inquebrantable con la mejora de la calidad y el aumento de la satisfacción del cliente.
Tras la inspección, agilizamos el embalaje y la distribución mundial, aprovechando una serie de opciones de envío como DHL, UPS y FedEx, que garantizan una entrega rápida en cuestión de días. De forma sistemática, ofrecemos asistencia de ingeniería especializada para facilitar el proceso de desarrollo en cada fase: antes, durante y después de la producción. Nuestro objetivo es ser su principal socio, siempre disponible para ayudarle. Inicie su consulta hoy mismo y reciba piezas de alta calidad en pocos días. Le agradecemos su consideración.

Estamos especializados en industrias como la automatización, aeroespacial, médica, etc.

Mecanizado de piezas de precisión a medida. Tornos CNC (suizos) y centros de fresado (4 ejes) para realizar las piezas. Los materiales se basan en acero inoxidable, acero al carbono, latón, aleaciones de aluminio, plástico...

Las piezas son personalizadas. La mayoría de ellos se utilizan en automoción, maquinaria de construcción, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, equipos médicos, instrumentos de precisión y otros equipos de campo.

Las piezas torneadas son componentes mecánicos que se fabrican mediante torneado y suelen tener características simétricas en rotación. Durante el torneado, la pieza gira alrededor de su eje mientras la herramienta de corte es guiada a lo largo de una trayectoria específica para eliminar el exceso de material y crear la geometría deseada. Este proceso es adecuado para la producción de piezas cilíndricas, cónicas, esféricas y otras piezas simétricas como ejes, manguitos, bridas y piezas roscadas. El torneado se utiliza ampliamente en industrias como la automoción, la aeroespacial, la ingeniería mecánica y la electrónica.
Ventajas:
El proceso de torneado ofrece numerosas ventajas notables. En primer lugar, permite un control dimensional de alta precisión para que las dimensiones y formas de las piezas cumplan los requisitos de diseño. En segundo lugar, el torneado se caracteriza por una gran estabilidad cualitativa, lo que garantiza una calidad constante del producto en la producción de grandes volúmenes. Además, el proceso de torneado es muy eficaz y adecuado para la producción en serie con el fin de satisfacer la demanda del mercado de productos rentables. El proceso de torneado también es adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales y plásticos, lo que ofrece una amplia capacidad de personalización de materiales. Además, el uso de la moderna tecnología de torneado CNC ha aumentado el nivel de automatización del proceso de fabricación, ha reducido la influencia humana en la calidad del producto y ha aumentado la eficacia de la producción. Por último, el proceso de torneado tiene un desgaste de la herramienta relativamente bajo, lo que reduce los costes de producción y mejora aún más la rentabilidad.

Las piezas torneadas son piezas que se mecanizan mediante el proceso de producción de torneado y suelen tener una forma rotacionalmente simétrica. Estas piezas se utilizan en numerosos ámbitos. En ingeniería mecánica, las piezas torneadas se utilizan para fabricar tornillos, ejes, husillos y cubos de rueda, que son esenciales para el buen funcionamiento de las máquinas. En la industria del automóvil, las piezas torneadas se utilizan para fabricar componentes de motores, ejes de transmisión y piezas del sistema de dirección con el fin de aumentar el rendimiento y la seguridad de los vehículos. En la industria aeroespacial, las piezas torneadas de alta precisión, como ejes y elementos de conexión, se fabrican para cumplir los requisitos de construcción ligera y alta resistencia de los aviones. Además, las piezas torneadas también son importantes en la tecnología médica, los dispositivos electrónicos y la fabricación de muebles para cumplir los diversos requisitos de precisión y calidad.

Modelado, fundición, tratamiento térmico, torneado, tratamiento de superficies, inspección y montaje