Piezas torneadas largas  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

As one of the leading manufacturers and further processors, ISO-TECH has been producing high-quality thermoplastic products for domestic and foreign customers for more than 30 years. A broad range of production possibilities, a sustainable corporate policy and a distinct customer orientation characterize our company.
After founding the company in 1990 with initially four employees, we quickly established ourselves as a specialist in the technical plastics segment. With the help of a continuous organic growth, we have steadily expanded both the production of semi-finished goods and the range of finished parts. The first milestones were already achieved in 1995, when we were initially certified according to ISO 9001 and the staff had grown to more than 20 employees. With the opening of a second plant in 2010, we were able to expand our range of products by additional high-performance plastics. With the 25th anniversary in 2015, our owner-managed company was delivering goods into almost all branches of industry. Today, ISO-TECH employs roundabout 200 people and invests continuously in the expansion of the production range and vertical integration.
Our range of products varies from our own production of semi-finished goods to variously processed finished parts made of standard and engineering plastics or high-performance plastics. In the semi-finished goods segment, we produce plastic sheets in various standard dimensions and thicknesses However, a large part of our semi-finished goods is being processed inside our plants into individual machined parts. In addition to large as well as prototype-series, we offer our clients individually customized products. Both high and ultra-high-molecular-weight polyethylenes (e.g. PE500, PE1000) as well as polyamides (PA), polyoxymethylenes (POM) and other materials like PVDF or PEEK are being machined in our factories. A distinctive quality management, constant education and training of our employees as well as a precise selection of raw materials ensure the reliability of our products.
Sustainability is important for us at all levels – both in economic and social terms as well as in ecologic terms. In addition to a long-term policy of balanced growth, our focus is on enduring customer relationships. By running a corporate health management programme, we focus on securing the health of our employees. Furthermore, we are making an important environmental contribution by recycling 100% of our polyethylene material waste and by constantly investing in energy efficiency measures and renewable energies.

El torneado CNC es un proceso de fabricación en el que se sujetan barras de material en un mandril y se hacen girar mientras se alimenta una herramienta a la pieza para eliminar material y crear la forma deseada. Se programa una torreta, con la herramienta acoplada, para que se desplace hasta la barra de material en bruto y elimine material para crear el resultado programado. Esto también se denomina "mecanizado por sustracción", ya que implica la eliminación de material. Si el centro tiene capacidades tanto de afinado como de fresado, la rotación puede detenerse para permitir el fresado de otras formas.

Girar operaciones específicas (externas)
Torneado
El torneado, la más fundamental de las operaciones CNC, consiste en girar una pieza en un torno mientras una herramienta de corte le da la forma deseada. Este proceso destaca en la producción de piezas cilíndricas y es crucial en la fabricación de elementos como ejes, pasadores y varillas. Se caracteriza por su capacidad para lograr acabados superficiales de gran calidad y precisión dimensional.

Torneado en duro
El torneado en duro es una operación especializada que se centra en materiales con altos índices de dureza. Este proceso suele sustituir al rectificado y consiste en cortar materiales difíciles de conformar. Es conocido por su precisión y capacidad para conseguir acabados finos en materiales duros, lo que lo convierte en la opción preferida para componentes que requieren una gran resistencia al desgaste.

Torneado cónico
El torneado cónico es una técnica utilizada para producir formas cónicas cambiando gradualmente el diámetro de la pieza de trabajo a lo largo de su longitud. Es esencial para piezas como conos y ejes cónicos, ya que ofrece un alto grado de precisión. Esta operación es fundamental para componentes que deben encajar en espacios angulares específicos.

Refrentado
El refrentado consiste en retirar material del extremo de una pieza para producir una superficie plana. Suele ser el primer paso en las operaciones de torneado CNC y es crucial para preparar los extremos de una pieza para su posterior mecanizado. Este proceso es vital para conseguir una planeidad y perpendicularidad precisas de la cara respecto al eje de la pieza.

Ranurado
El ranurado en torneado CNC es el proceso de cortar una ranura en la superficie de una pieza. Se suele utilizar para ranuras de juntas tóricas, ranuras de aceite o cuando se necesita un rebaje específico. La precisión del torneado CNC permite unas dimensiones exactas de las ranuras, esenciales para piezas que requieren ajustes específicos.

Despiece
El tronzado, también conocido como corte, es la operación de cortar una pieza de trabajo a través de su diámetro para separarla en dos partes. Esta técnica se utiliza para crear componentes discretos a partir de una pieza más larga. Es un paso crítico en la producción de múltiples piezas a partir de una sola pieza de material.

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