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Como fabricante de piezas de precisión, en GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG damos gran importancia a la calidad y la precisión. Nuestros muchos años de experiencia y conocimientos nos permiten fabricar productos de alta calidad que cumplen los requisitos de nuestros clientes en una amplia gama de industrias. En nuestra amplia gama de productos, encontrará un gran número de piezas de precisión fabricadas en aluminio que impresionan por su gran precisión dimensional y fiabilidad.
Nuestras piezas de precisión se fabrican utilizando las últimas tecnologías de producción para garantizar la máxima calidad y precisión. Gracias a la dedicación de nuestros empleados y a nuestra estricta gestión de calidad, podemos garantizar que nuestros productos cumplen las normas más exigentes. Tanto si se trata de piezas estándar como de diseños especiales personalizados, podemos suministrarle piezas de precisión que cumplan sus requisitos individuales. Confíe en la experiencia y la calidad de GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG para sus proyectos más exigentes.
- Piezas de precisión de aluminio
- Alta precisión dimensional
- Posibilidad de diversos tratamientos superficiales
- Utilizadas en ingeniería mecánica, construcción de vehículos, ingeniería eléctrica, etc.
- Producción personalizada según los requisitos del cliente
- Más de 40 años de experiencia
- Gestión de calidad según DIN EN ISO 9001:2015
- Amplia gama de productos
- Industria aeroespacial
- Industria del automóvil
- Ingeniería mecánica
- Ingeniería eléctrica
- Tecnología médica
- Industria del deporte y el ocio
- Industria del embalaje
- Industria de la construcción
- Tecnología energética
- Industria alimentaria
La alta calidad de nuestras piezas de alta precisión, a las que damos especial importancia en el sentido y el orden de nuestros clientes, está al final de una larga cadena: tecnologías creadas al más alto nivel, muchos años de experiencia, fuerza innovadora y gestión profesional. Todos estos Los factores se unen para lograr el grado especial de precisión que es la piedra angular de nuestra filosofía corporativa - precisión en todas las dimensiones. Nosotros en Von PSFU usamos una gran cantidad de trabajo de precisión para asegurar que estos factores interactúen de manera óptima cada día.
El saber hacer lo tiene todo
Ofrecemos sofisticadas tecnologías de rectificado y soluciones integrales para procesos de mecanizado de alta precisión en metal y otros materiales. el tuyo Las piezas de trabajo son completamente torneadas, fresadas y molidas por nosotros, porque al igual que nuestros clientes también apreciamos la calidad de primera clase y las soluciones fiables de un Mano. Los centros de mecanizado CNC de última generación para el mecanizado de precisión flexible y nuestra propia construcción de herramientas y dispositivos de fijación nos apoyan en esto así como en nuestra ingenieros altamente especializados y trabajadores cualificados.
Soluciones adecuadas para sus piezas de trabajo
Hemos creado una amplia capacidad de mecanizado que nos permite producir al mismo tiempo una gran variedad de piezas de precisión para su industria. para producir económicamente y a tiempo. Estos componentes se fabrican de acuerdo con el dibujo en cantidades únicas, medianas o grandes. Producción de grandes series, y si lo desea, con plena responsabilidad en toda la cadena de valor. Trabajamos de acuerdo con su dibujo o con las herramientas que usted nos proporciona. datos proporcionados. Para los nuevos productos y en la fase de prototipo, nos complace apoyarle en la definición de sus requisitos de forma orientada a la producción.
Principalmente fabricamos solo piezas a medida.
Tanto Jung & Co como Jung Process Systems GmbH disponen de un alto grado de flexibilidad en la gestión de proyectos y garantizan así la realización fiable y puntual de los proyectos conjuntos.
Las bombas de tornillo Jung Process Systems GmbH son la mejor elección en muchas aplicaciones. Especialmente para tareas de bombeo en las que se requiere un buen rendimiento de aspiración y un comportamiento de bombeo de baja pulsación, las bombas son exactamente la solución adecuada.
Suministramos soluciones completas para sus requisitos de una sola mano. Desde el diseño hasta la producción, pasando por la puesta en marcha y el servicio, puede confiar en Jung Process Systems como socio experimentado, con asistencia integral en todo el mundo.
- Componentes de precisión | Producción de piezas industriales | Producciones parciales
As a result of our ability to deliver on schedule, our service, our DIN EN ISO 9001:2000 certified quality management system as well as our efficient sales team we are able to ensure that our customers are always a jump ahead of the competition.
We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:
- Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
- Instrument manufacturers
- Nuclear power and wind technology
- Medicine and maritime technology
- Air and space industries
- Stairway construction, furniture industry
- Metal and exhibition stand constructors
- Electronics
- Air conditioning technology
- Crafts and commerce
Fundición gris, fundición dúctil, acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aceros especiales resistentes a la corrosión
Galvanizado, pintado, electroforesis, lacado, anodizado, pulido
Centros de mecanizado, centros de mecanizado horizontales, mandrinadoras, arandelas de pórtico, etc.
análisis químico, análisis físico, análisis metalográfico, análisis de detección de defectos.
ISO9027
Maquinaria agrícola, sistemas de agua potable, drenaje de aguas residuales, aviación, marina, electricidad, maquinaria, energía, piezas de automóvil, plantas de válvulas
- Microamortiguador de vibraciones
- Aparamenta de nuevo tipo
- Nueva arandela antiaflojamiento de doble capa (antiaflojamiento superior, fácil de desmontar)
- Nuevo tratamiento de superficie gris respetuoso con el medio ambiente 1000 horas+.
- Nuevo tratamiento de superficie negro respetuoso con el medio ambiente 1000 horas+.
- Montaje de estampación de precisión
Las piezas de precisión son componentes de alta tolerancia diseñados para industrias que requieren una precisión extrema, como la aeroespacial, la de defensa y la electrónica. Estas piezas garantizan la fiabilidad en sistemas críticos.
Selección de materiales：
Acero inoxidable, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de titanio, etc.
Rango de Tamaño：
Precisión dimensional hasta ±0,005mm.
Tratamiento de superficie：
Anodizado, galvanoplastia, pulido, etc.
Proceso de Fabricación：
Mecanizado CNC, torneado, estampado, etc.
Componentes de alta precisión utilizados en las industrias automovilística, aeroespacial y electrónica.
- Bujes - Casquillo sin aceite
- Bujes - Casquillos de acero con carburo de tungsteno
- Bujes para excavadoras
- CNC de alta precisión Parte 1 - Rueda de paletas
- Piezas de alta precisión CNC - CNC Pieza de alta precisión
- Piezas de alta precisión CNC - CNC Pieza de alta precisión
Servicios de mecanizado de todas las complejidades para producir sus piezas de precisión en lotes pequeños o grandes.
Tamaño pequeño: 0,2～10mm; tamaño general: 10～800mm; tamaño grande hasta 8000mm.
Todos los sectores industriales, cubriendo todas las ocasiones en las que se requieren componentes de precisión metálicos y no metálicos.
Nos comprometemos a suministrar productos fiables de forma constante y a tiempo, cumpliendo con los más altos estándares de excelencia. La mejora continua y la satisfacción del cliente no son simplemente objetivos; son nuestra cultura. Nuestra empresa está impulsada a cumplir y superar las expectativas de los clientes.
Somos el socio estratégico para sus proyectos de fabricación a medida. Mantenemos la integridad de la vida, el principio del trabajo serio.
- Colector hidráulico para maquinaria de construcción u otros sistemas hidráulicos.
Las piezas son personalizadas. La mayoría de ellos se utilizan en automoción, maquinaria de construcción, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, equipos médicos, instrumentos de precisión y otros equipos de campo.
- Nitruración de plasma - 42 crmo
- Recubrimiento de estaño - HWS
- Barniz de estufa - S45C
- Oxidación dorada - A 6061
- Mirando por CNC - Mirando
- Acero inoxidable, procesamiento general de CNC - Sus 304
Los principales productos que produce HAAST son piezas mecanizadas, piezas forjadas/mecanizadas, piezas estampadas, piezas de chapa y piezas de fundición a presión/mecanizadas. Los productos que producimos se utilizan principalmente en las siguientes áreas: industria de dispositivos médicos, industria de maquinaria, automatización y equipos industriales, etc.
Basándonos en máquinas de producción de alta precisión, equipos de medición, una tecnología de proceso estable y en continua mejora, un objetivo de calidad de cero defectos y una mejora continua de los costes en todos los procesos, ofrecemos un precio muy competitivo y una alta calidad a todos nuestros clientes, siempre orientados al cliente.
¡Todo esto es de HAAST Precision Industry Group!
- Piezas de mecanizado CNC de 3 ejes anodizadas negras de la aleación de aluminio 5052-T6 - Centro de mecanizado CNC de 3 ejes de al...
- Piezas de fresado de precisión CNC 5 ejes - Piezas de fresado de precisión de 5 ejes
- Piezas impresas ABS3D de alta precisión - ABS 3D Imprimir
- ABS de alta precisión 5 ejes CNC mecanizado piezas - Centro de mecanizado CNC de 5 ejes ABS
- Corte láser de mecanizado CNC del eje ASTM 304 + 6061-T63 - Centro de mecanizado CNC del eje ASTM 304 + 6061-T63 + corte láser
- Piezas metálicas de precisión del centro de mecanizado CNC de 5 ejes Piezas de fresado de aleación de aluminio - Centro de mecaniz...
El mecanizado de precisión es un proceso de fabricación en el que las materias primas se transforman en piezas o productos con tolerancias dimensionales ajustadas, geometrías complejas y una excelente calidad superficial mediante equipos y tecnología de alta precisión. Su objetivo principal es lograr una precisión de micras (μm) o incluso nanómetros (nm), y se utiliza ampliamente en los campos de fabricación de alta gama.
El mecanizado de precisión es un proceso de fabricación en el que las materias primas se transforman en piezas o productos con tolerancias dimensionales ajustadas, geometrías complejas y una excelente calidad superficial mediante equipos y tecnología de alta precisión. Su objetivo principal es lograr una precisión del nivel de micras (μm) o incluso del nivel de nanómetros (nm), ampliamente utilizada en áreas de fabricación de gama alta, nuestra empresa cuenta con un proceso de mecanizado de alta precisión en cinco ejes y equipos de pruebas de alta precisión, que hacen que nuestros productos se procesen con una precisión de hasta ± 0,01%.
Flujo y proceso de mecanizado
Proceso de mecanizado del centro de mecanizado CNC
Diseño CAD y análisis del proceso
Utilizar software CAD para crear un modelo tridimensional de la pieza y, combinado con los requisitos de ingeniería para el análisis del proceso, determinar la tolerancia de mecanizado, las dimensiones clave, la rugosidad de la superficie y los requisitos de tolerancia.
Programación CAM
Introducción del modelo CAD en el sistema CAM, planificación de la trayectoria de la herramienta, disposición de la secuencia de mecanizado y configuración de los parámetros, para generar archivos de código G. Este proceso requiere una consideración exhaustiva de parámetros clave como la velocidad de corte, el avance, la profundidad de corte y el retroceso.
Preparación de la máquina y sujeción
De acuerdo con el plan de mecanizado, seleccionar las máquinas herramienta y los dispositivos de fijación adecuados, calibrar el cero y cargar las herramientas, para garantizar que el centro de mecanizado del funcionamiento coordinado de los distintos sistemas.
Prueba de corte y simulación
Utilizar software de simulación (por ejemplo, Vericut, etc.) para previsualizar el programa de CNC generado, detectar posibles colisiones, problemas de carrera en vacío o sobrecarrera, y garantizar que el programa no contenga errores antes del corte de prueba.
Procesado formal y postprocesado
Tras la puesta en producción formal, se llevan a cabo el tratamiento superficial, las pruebas y la inspección de las piezas mecanizadas para garantizar que las piezas cumplen los requisitos de diseño.
FUDANPRESS.COM
EXP.LNC.EDU.
Parámetros técnicos clave
En los centros de mecanizado CNC, los siguientes parámetros tienen un impacto significativo en la calidad y la eficacia del mecanizado
Velocidad del cabezal y velocidad de corte
La velocidad del cabezal debe determinarse en función del diámetro de la pieza y de las características del material, para garantizar las mejores condiciones de corte entre la herramienta y la pieza.
Avance
Define la distancia por transferencia de la herramienta o la pieza de trabajo, que afecta directamente a la calidad de la superficie de corte y al tiempo de mecanizado.
Profundidad de corte y retroceso
Selección razonable de la profundidad y la anchura de un solo corte, tanto para mejorar la productividad como para garantizar que no se produzcan fuerzas de corte excesivas que provoquen vibraciones o deformaciones térmicas.
Parámetros de herramientas y recubrimientos
La selección de herramientas de materiales adecuados (como acero rápido, metal duro, cerámica, etc.) y los correspondientes recubrimientos de las herramientas pueden ayudar a prolongar su vida útil, mejorar la eficacia del corte y garantizar la calidad de la superficie de mecanizado.
Nuestros principales productos de producción de diversas tecnologías de procesamiento incluyen: piezas de repuesto de equipos, carcasas de productos, piezas mecánicas, carcasas de armarios de chasis, etc. Estos productos son ampliamente utilizados en seguridad inteligente, 3C, automotriz, médico, monitoreo de red inteligente y otros campos.
- Piezas de fresado CNC - Producción según los dibujos de diseño.
Do you need a ready-made product or a custom solution for your automation and electronic systems? Is that unique product missing from the shelf that you need for a special application?
No problem – we design and manufacture electronic products, even on demand!
• Heating system controllers and automatic regulators
• Analog transmitters, signal converters and signal splitters
• Industrial communication converters, signal adapters, Modbus I/O modules
• Measuring devices: conductivity and temperature transmitters, flow sensors
• Temperature and conductivity sensors
• Wireless smart transmitters and receivers for serial communication
• Smart relays
Our offerings cater to two key sectors: industrial automation and the fuel industry.
In industrial automation, our product range includes Analog Temperature Transmitters, Galvanic Isolators, WiFi-enabled Conductivity Transmitters, Modbus I/O Modules, and more.
For the fuel industry, we offer innovative solutions like the Universal Service Remote Control for fuel pumps, RS485 module for DOMS, USB to RS485 Converter, among others.
We have a CNC machining, manufacturing service too. Beside the traditional CNC services, we offer complete solutions for helping big companies, startups, kick-starters or individuals, to make their product ideas a reality, through 3D modelling, manufacturing and the final assembly.
We also repair all kinds of fuel station electronics, and we have a department for the development, design and repair of electronic devices.
For more information about us, please, feel free to ask or visit the www.levtech.ro/product website.
Since our establishment in 2016, we have grown to become a global provider of industrial automation electronics.
We are looking for professional distributors and MRO partners to represent our innovative and competitively priced product lines.
- Componentes de precisión
DIN 69002 short spindles are mainly used in single- or multi-spindle machining units. Short spindle heads are suitable for standardised and commercially non-standardised tools, preferably with planar abutment.
Short spindles are suitable for the use of high performance tools without using tool guides, in particular for accurate jobs. Short spindles made by HELLMERICH meet all requirements listed in the standards specification sheet in terms of precision and mechanical values.
The excellent quality required for high-tech applications is guaranteed through extensive tests and inspections as part of the quality assurance. As extremely high performances are required from short spindles during production, we recommend to replace the complete spinde in case of the service of a MSH. Customers having the necessary facilities and resources may replace complete short spindles available on our stock by themself.
Product benefits:
- Easy exchangeability with high degree of accuracy
- Few spare parts required
- Large stocks held
- prompt delivery available
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Componentes de precisión - Sinónimos, Singular/Plural
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