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01744 Schmiedeberg, Alemania
Schmiedeberger Gießerei GmbH
Fabricante ✓¿Quiénes somos?
leer más The Schmiedeberger Foundry GmbH, Development partner and manufacturer for the innovative industry.
High flexibility, cost efficiency and a steady productivity are required in order to ensure a permanent market success. With this said, the Schmiedeberger Foundry is an interesting partner – from the phase of design to the reliable series production.
The combination of historically established expertise and state-of-the-art and efficient technologies and facilities is characteristic for our company. This basis enables us to offer you sophisticated individual solutions as well as the production of large quantities at favorable prices.
And we advise you regarding advanced materials, design of cast parts, surface finishing, test methods and much more so that you are able to make use of all possibilities of the casting technology already in the development phase.
Benefit from the experience of a long-standing, modern and committed foundry. We are looking forward to the cooperation with you – challenge us.
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Descripción
Empresa o actividad global de fabricación de piezas y componentes mediante técnicas de fundición de metales.
453000 Xinxiang, China
Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd
¿Quiénes somos?
leer más Fundada en 2010, Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd. está situada en la Zona de Desarrollo de Fabricación Avanzada, Condado de Yanjin, Ciudad de Xinxiang, Provincia de Henan, cubriendo un área de 50.000 metros cuadrados, con 200 empleados y una capacidad de producción anual de 30.000 toneladas. La empresa cuenta con dos bases de producción, un centro provincial de investigación de tecnología de ingeniería de fundición de máquinas herramienta de alto rendimiento y bajo esfuerzo, y un centro municipal de investigación de tecnología de ingeniería de aleación de hierro fundido. La empresa se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de piezas de fundición de hierro para máquinas herramienta CNC, piezas de fundición para maquinaria de ingeniería, piezas de fundición para transporte ferroviario, piezas de fundición para robots industriales, piezas de fundición para compresores, piezas de fundición para maquinaria de minería, bombas y válvulas.
La compañía entiende la forma de desarrollo de la empresa, décadas como un día, siempre arando en los segmentos de fundición de gama alta, con la acción práctica a la práctica: la calidad, la reputación, la innovación, la simbiosis, ganar-ganar, co-prosperidad de los valores fundamentales de la empresa. La empresa es la unidad de dirección de la Asociación de Fundición de China, la unidad de presidencia rotativa de la Asociación de Fundición de China, la unidad de dirección de la Asociación de Fundición de Henan, la unidad de miembros de la Rama de Fundición de Máquinas-Herramienta de la Asociación de Fundición de China, la Base de Educación y Formación de la Industria de Fundición de China, etc. La empresa ha sido galardonada con los premios "National High-tech Casting Award Empresa líder", "Empresa líder especializada en fundición de la provincia de Henan", "Mil empresas clave de la industria de fundición de China", "Pequeña y mediana empresa nacional de ciencia y tecnología", "Pequeña y mediana empresa especializada, especializada y nueva de la provincia de Henan", "Empresa avanzada de desarrollo ecológico de la provincia de Henan", "Empresa de demostración de fundición ecológica de la provincia de Henan", "Fuerza integral de la industria de fundición y forja de las 50 principales empresas de la provincia de Henan" y muchos otros títulos honoríficos.
La empresa siempre se adhiere al concepto de: centrarse en la calidad, proporcionar a los clientes productos de alta calidad; centrarse en la demanda, construir una experiencia cómoda para los clientes; centrarse en el valor, crear servicios de valor añadido para los clientes, y llevar a cabo constantemente la innovación de servicios. De acuerdo con el mercado y la demanda de los clientes, la empresa ha construido una serie de líneas de producción de flexibilización de arena de resina, que pueden producir varios grados de piezas de fundición gris y piezas de fundición dúctil de 300KG a 6000KG, y los productos se exportan directa o indirectamente a Estados Unidos, Japón, Alemania, Gran Bretaña, Canadá, Corea del Sur, España, etc., y se han utilizado para la producción de Dermagit alemán, GROB, Okuma japonés, Mazak, Murata, Corea del Sur Dean, Corea del Sur Wia, EE.UU. GE, Saikawa, y otros países. Weiya, GE, Westinghouse Brake, y muchas otras empresas Fortune 500, líderes de la industria, y las empresas nacionales de cabeza en áreas de nicho para proporcionar productos y servicios personalizados.
Con el fin de satisfacer las necesidades diversificadas e individualizadas de los clientes de diferentes dimensiones y realizar compras de ventanilla única para los clientes, la compañía también ha construido un taller de procesamiento orgánico con más de 30 conjuntos de equipos de procesamiento y pruebas, tales como centros de mecanizado vertical, centros de mecanizado horizontal, centros de mecanizado de pórtico, fresadoras de pórtico CNC, cepilladoras de pórtico, mandrinadoras CNC, tornos CNC, tornos verticales, taladradoras, máquinas de corte de alambre, máquinas de medición de tres coordenadas a gran escala (1800x3000x1400mm), y así sucesivamente. Más de 30 conjuntos de equipos de procesamiento y pruebas.
La gente de Golden Sun siempre insisten en que la calidad es la sangre vital de la empresa, y conceden gran importancia a la construcción del sistema de gestión, que ha pasado la certificación ISO9001: 2015 sistema de calidad internacional, la certificación ISO14001: 2015 sistema de gestión ambiental, la certificación ISO45001: 2018 sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, y ha pasado la certificación TPG de la Sociedad Americana de Calidad durante muchos años consecutivos. En la práctica, la empresa también ha establecido 838 normas de procesos de control de calidad, desde la adquisición de materias primas y auxiliares, el desarrollo de procesos, la producción de ingredientes, hasta las pruebas y el procesamiento, el envasado y el transporte, etc., y se esfuerza por no dejar ningún punto dudoso que pueda causar defectos de calidad. Con el fin de mejorar la eficiencia de I+D y garantizar la calidad de clase mundial, la empresa también ha introducido el software Anycasting, el software de simulación de fundición Huacasting CAE y el sistema de gestión de información de laboratorio LIMS, que realiza la simulación de fundición y el seguimiento y gestión de la composición del material en todo el proceso, desde la entrada de las materias primas en la fábrica hasta la salida de los productos acabados del almacén. El laboratorio de análisis químico y el laboratorio de pruebas de propiedades físicas establecidos por la empresa cuentan con espectrómetro de lectura directa, analizador de carbono y silicio, microscopio metalúrgico (invertido/portátil), máquina universal de pruebas de materiales, analizador de carbono y azufre por infrarrojos de alta frecuencia, analizador de nitrógeno y oxígeno, analizador de alta temperatura para arena, escáner láser de tamaño 3D, probador de impacto a baja temperatura, instrumento de pruebas no destructivas como ultrasonidos, partículas magnéticas, coloración, etc., y analizador fisicoquímico de prehorno/posthorno y otros equipos.
La satisfacción del cliente viene de la perspicacia de la innovación, el desarrollo de la empresa viene de la búsqueda de la innovación, la empresa siempre toma la innovación como el punto de entrada para crear valor para los clientes. El proceso de fundición sintética SiC de la empresa; el proceso de fundición de alta resistencia microaleada con nitrógeno y niobio; el proceso de elevador de aislamiento térmico; el proceso de moldeo de materiales metálicos ecológicos; el proceso de vertido de tuberías de cerámica de fundición y la tecnología de filtración de hierro líquido; el impacto a baja temperatura de -50 ℃ de la fundición dúctil y otras tecnologías y más de 30 patentes propiedad de la empresa para formar el grupo de tecnología central de la empresa, para garantizar que la ventaja de la empresa en la competencia de la industria. La compañía desarrolló el "alto contenido de carbono equivalente de nitrógeno de gama alta CNC máquinas herramientas de fundición gris piezas" por los expertos autorizados, alcanzó el nivel de liderazgo internacional, tiene un fuerte valor de promoción de la industria.
La industria manufacturera es la base del país, la herramienta del país, la base de un país fuerte. ¡Y la industria de la fundición es la base del desarrollo de la industria manufacturera, es una garantía importante para el desarrollo innovador de la tecnología de gama alta y el equipo, el pueblo Golden Sun siempre se adhieren a la innovación para el desarrollo, verde para proteger el desarrollo del desarrollo de la plataforma para ganar el desarrollo del concepto, y está dispuesto a colaborar con los ocho invitados a desarrollar y crear valor!
La compañía entiende la forma de desarrollo de la empresa, décadas como un día, siempre arando en los segmentos de fundición de gama alta, con la acción práctica a la práctica: la calidad, la reputación, la innovación, la simbiosis, ganar-ganar, co-prosperidad de los valores fundamentales de la empresa. La empresa es la unidad de dirección de la Asociación de Fundición de China, la unidad de presidencia rotativa de la Asociación de Fundición de China, la unidad de dirección de la Asociación de Fundición de Henan, la unidad de miembros de la Rama de Fundición de Máquinas-Herramienta de la Asociación de Fundición de China, la Base de Educación y Formación de la Industria de Fundición de China, etc. La empresa ha sido galardonada con los premios "National High-tech Casting Award Empresa líder", "Empresa líder especializada en fundición de la provincia de Henan", "Mil empresas clave de la industria de fundición de China", "Pequeña y mediana empresa nacional de ciencia y tecnología", "Pequeña y mediana empresa especializada, especializada y nueva de la provincia de Henan", "Empresa avanzada de desarrollo ecológico de la provincia de Henan", "Empresa de demostración de fundición ecológica de la provincia de Henan", "Fuerza integral de la industria de fundición y forja de las 50 principales empresas de la provincia de Henan" y muchos otros títulos honoríficos.
La empresa siempre se adhiere al concepto de: centrarse en la calidad, proporcionar a los clientes productos de alta calidad; centrarse en la demanda, construir una experiencia cómoda para los clientes; centrarse en el valor, crear servicios de valor añadido para los clientes, y llevar a cabo constantemente la innovación de servicios. De acuerdo con el mercado y la demanda de los clientes, la empresa ha construido una serie de líneas de producción de flexibilización de arena de resina, que pueden producir varios grados de piezas de fundición gris y piezas de fundición dúctil de 300KG a 6000KG, y los productos se exportan directa o indirectamente a Estados Unidos, Japón, Alemania, Gran Bretaña, Canadá, Corea del Sur, España, etc., y se han utilizado para la producción de Dermagit alemán, GROB, Okuma japonés, Mazak, Murata, Corea del Sur Dean, Corea del Sur Wia, EE.UU. GE, Saikawa, y otros países. Weiya, GE, Westinghouse Brake, y muchas otras empresas Fortune 500, líderes de la industria, y las empresas nacionales de cabeza en áreas de nicho para proporcionar productos y servicios personalizados.
Con el fin de satisfacer las necesidades diversificadas e individualizadas de los clientes de diferentes dimensiones y realizar compras de ventanilla única para los clientes, la compañía también ha construido un taller de procesamiento orgánico con más de 30 conjuntos de equipos de procesamiento y pruebas, tales como centros de mecanizado vertical, centros de mecanizado horizontal, centros de mecanizado de pórtico, fresadoras de pórtico CNC, cepilladoras de pórtico, mandrinadoras CNC, tornos CNC, tornos verticales, taladradoras, máquinas de corte de alambre, máquinas de medición de tres coordenadas a gran escala (1800x3000x1400mm), y así sucesivamente. Más de 30 conjuntos de equipos de procesamiento y pruebas.
La gente de Golden Sun siempre insisten en que la calidad es la sangre vital de la empresa, y conceden gran importancia a la construcción del sistema de gestión, que ha pasado la certificación ISO9001: 2015 sistema de calidad internacional, la certificación ISO14001: 2015 sistema de gestión ambiental, la certificación ISO45001: 2018 sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, y ha pasado la certificación TPG de la Sociedad Americana de Calidad durante muchos años consecutivos. En la práctica, la empresa también ha establecido 838 normas de procesos de control de calidad, desde la adquisición de materias primas y auxiliares, el desarrollo de procesos, la producción de ingredientes, hasta las pruebas y el procesamiento, el envasado y el transporte, etc., y se esfuerza por no dejar ningún punto dudoso que pueda causar defectos de calidad. Con el fin de mejorar la eficiencia de I+D y garantizar la calidad de clase mundial, la empresa también ha introducido el software Anycasting, el software de simulación de fundición Huacasting CAE y el sistema de gestión de información de laboratorio LIMS, que realiza la simulación de fundición y el seguimiento y gestión de la composición del material en todo el proceso, desde la entrada de las materias primas en la fábrica hasta la salida de los productos acabados del almacén. El laboratorio de análisis químico y el laboratorio de pruebas de propiedades físicas establecidos por la empresa cuentan con espectrómetro de lectura directa, analizador de carbono y silicio, microscopio metalúrgico (invertido/portátil), máquina universal de pruebas de materiales, analizador de carbono y azufre por infrarrojos de alta frecuencia, analizador de nitrógeno y oxígeno, analizador de alta temperatura para arena, escáner láser de tamaño 3D, probador de impacto a baja temperatura, instrumento de pruebas no destructivas como ultrasonidos, partículas magnéticas, coloración, etc., y analizador fisicoquímico de prehorno/posthorno y otros equipos.
La satisfacción del cliente viene de la perspicacia de la innovación, el desarrollo de la empresa viene de la búsqueda de la innovación, la empresa siempre toma la innovación como el punto de entrada para crear valor para los clientes. El proceso de fundición sintética SiC de la empresa; el proceso de fundición de alta resistencia microaleada con nitrógeno y niobio; el proceso de elevador de aislamiento térmico; el proceso de moldeo de materiales metálicos ecológicos; el proceso de vertido de tuberías de cerámica de fundición y la tecnología de filtración de hierro líquido; el impacto a baja temperatura de -50 ℃ de la fundición dúctil y otras tecnologías y más de 30 patentes propiedad de la empresa para formar el grupo de tecnología central de la empresa, para garantizar que la ventaja de la empresa en la competencia de la industria. La compañía desarrolló el "alto contenido de carbono equivalente de nitrógeno de gama alta CNC máquinas herramientas de fundición gris piezas" por los expertos autorizados, alcanzó el nivel de liderazgo internacional, tiene un fuerte valor de promoción de la industria.
La industria manufacturera es la base del país, la herramienta del país, la base de un país fuerte. ¡Y la industria de la fundición es la base del desarrollo de la industria manufacturera, es una garantía importante para el desarrollo innovador de la tecnología de gama alta y el equipo, el pueblo Golden Sun siempre se adhieren a la innovación para el desarrollo, verde para proteger el desarrollo del desarrollo de la plataforma para ganar el desarrollo del concepto, y está dispuesto a colaborar con los ocho invitados a desarrollar y crear valor!
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Descripción
La producción por fundición es el proceso de verter metal fundido en un molde prefabricado y, tras enfriarse y solidificarse, producir una pieza metálica con una forma y unas propiedades específicas. Este proceso se utiliza mucho en sectores como la automoción, el aeroespacial y la construcción, y permite fabricar componentes con formas y estructuras complejas.
Los pasos básicos del proceso de fundición incluyen En primer lugar, se crea un patrón según los requisitos del diseño, normalmente utilizando materiales como madera, metal o cera.A continuación, se fabrica un molde basado en este patrón, utilizando materiales como arena, yeso o metal.A continuación, se calienta el metal hasta la temperatura de fusión y se vierte en el molde.Una vez que el metal se ha enfriado y solidificado, se retira el molde, se extrae la pieza fundida y, tras su limpieza y acabado, se obtiene el producto metálico deseado.
Las principales ventajas de la tecnología de fundición son la capacidad de producir piezas con formas complejas, especialmente las que tienen estructuras internas o formas externas complejas; es versátil, ya que casi todos los materiales metálicos pueden formarse por fundición; tiene un alto aprovechamiento del material y puede reducir eficazmente el desperdicio de material; el coste es relativamente bajo, especialmente en la producción en serie, donde el proceso de fundición tiene una importante eficiencia económica.
Con el desarrollo de la tecnología de fundición moderna, la calidad y precisión de las piezas fundidas han mejorado significativamente; el uso del diseño asistido por ordenador (CAD) y la fabricación asistida por ordenador (CAM) ha hecho que el diseño y la simulación de los procesos de fundición sean más precisos y ha reducido eficazmente el coste de los procesos de ensayo y error; además, la introducción de la tecnología de impresión en 3D ofrece nuevas oportunidades para la producción de patrones de fundición, aumentando aún más la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
campos de aplicación
La fundición, es decir, la producción de piezas moldeadas, es el proceso por el que se vierte metal fundido en un molde y se le da una forma y unas propiedades específicas mediante enfriamiento. Este proceso se utiliza en numerosos ámbitos. En la industria del automóvil, la fundición se utiliza para producir componentes clave como bloques de motor, carcasas de transmisión y componentes del chasis para garantizar el rendimiento y la durabilidad de los vehículos. En el sector aeroespacial, la producción de fundición se utiliza para fabricar piezas de motores de aeronaves y componentes estructurales que requieren una gran resistencia y una construcción ligera. En el sector energético, la fabricación de piezas de fundición se utiliza para producir componentes para turbinas eólicas y equipos de centrales nucleares que apoyan la generación de fuentes de energía renovables y tradicionales. Además, la producción por fundición desempeña un papel importante en ámbitos como la tecnología médica, el transporte ferroviario y la construcción, al permitir la producción de piezas metálicas con formas complejas y gran precisión, lo que subraya su posición clave en la industria manufacturera moderna.
ISO
leer más ISO 19001:2015 , IATF 16949:2016
061000 Cangzhou, China
Hebei Yuanzhu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
DescripciónMaterial estándar: Fundición de alta calidad (HT200-HT350), fundición dúctil (QT400-QT700), personalizable según las normas internacionales ASTM/DIN/GB, cumpliendo los requisitos de alta rigidez y fuerte absorción de impactos de las estructuras de las máquinas herramienta; Proceso de fundición: Adopta la fundición en arena de resina y la fundición de espuma perdida, adecuada para piezas estructurales complejas como bastidores de camas, columnas, mesas de trabajo y travesaños, garantizando una estructura interna densa sin agujeros de arena ni agujeros de aire; Equipo de procesamiento: Fresadoras de pórtico CNC de gran tamaño (rango de carrera 850×650×1000mm - 8000×3000×1500mm), precisión de mecanizado ±0,02mm/m, realizando el conformado de alta precisión de las estructuras del núcleo; Ámbito de personalización: Las dimensiones estructurales, el espesor de pared (≥10mm), la tolerancia de fundición, los procedimientos de procesamiento (fresado/taladrado/perforación), los parámetros mecánicos (dureza/resistencia a la tracción) pueden ajustarse según las necesidades; Inspección de calidad: Pruebas no destructivas (UT/MT), medición de coordenadas 3D, análisis espectral de materiales, pruebas de rendimiento mecánico, informe de inspección completo proporcionado. Material estándar: Fundición de hierro de alta calidad HT200-HT350 seleccionada, con material uniforme y denso, presentando alta rigidez, resistencia al desgaste y sin deformación; Proceso de producción: Tratado con envejecimiento artificial (para eliminar la tensión interna), combinado con mecanizado de precisión CNC y procesos de rectificado de precisión, adecuado para toda la gama de productos, incluyendo placas de ranura en T, plataformas de prueba de motores, placas de marcado/inspección/montaje; Equipos de procesamiento: Fresadoras de alta precisión y rectificadoras CNC, que garantizan que la planitud y el paralelismo de las placas cumplan las normas, con una superficie lisa y sin rebabas; Ámbito de personalización: Especificaciones de tamaño, número/espacio/profundidad de las ranuras en T, precisión de la superficie, orificios de montaje, diseño personalizado mediante plano para la adaptación a múltiples escenarios; Inspección de calidad: Prueba de planitud, prueba de dureza Brinell, inspección de defectos de apariencia, cumpliendo con los estándares de la industria de mecanizado, sin deformación durante el uso a largo plazo. Norma de materiales: Personalizable para varios grados de aleaciones de aluminio, conforme a las normas internacionales ASTM/DIN/GB. Se caracteriza por su ligereza, resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica; Proceso de fundición: Abarcando la fundición a la cera perdida y la fundición a presión, adecuado para cavidades complejas y piezas estructurales de paredes finas, con alta eficiencia de conformado y fuerte estabilidad dimensional; Equipo de procesamiento: Fresadoras de pórtico CNC, tornos CNC, centros de mecanizado CNC, precisión de mecanizado ±0,03mm/m, cumpliendo con los requisitos de procesamiento de piezas de aluminio de precisión; Ámbito de personalización: El diseño estructural, el espesor de pared (≥3mm), el tratamiento superficial (anodizado, pulverización, electroforesis), los parámetros mecánicos (resistencia a la tracción/elongación) pueden personalizarse según las necesidades; Inspección de calidad: Prueba de estanqueidad al aire, prueba de corrosión por niebla salina, medición de coordenadas 3D, análisis espectral de materiales, garantizando la adaptación del producto a los requisitos de las aplicaciones industriales. Material estándar: Fundición de alta calidad (HT250-HT300) o chapa de acero de alta resistencia soldada, superficie templada (dureza HRC22-28), con gran capacidad de carga y antideformación; Proceso de producción: Soldadura integral de fundición/placa de acero + envejecimiento artificial + mecanizado de precisión CNC, orificios de posicionamiento estándar (D28/D16) distribuidos en la superficie de la plataforma, adaptándose a las necesidades de sujeción rápida; Equipo de procesamiento: Fresadoras de pórtico CNC de gran tamaño, rectificadoras de precisión, planitud de plataforma ≤0,02mm/m, precisión de espaciado de orificios de posicionamiento ±0,01mm; Ámbito de personalización: Tamaño de la plataforma (1000×1000mm - 6000×3000mm), grado de carga (1-50T), especificaciones de los orificios de posicionamiento, adaptación de accesorios especiales, proporcionando soluciones globales de soldadura; Inspección de calidad: Prueba de planitud, prueba de capacidad de carga, prueba de resistencia de soldadura, calibración de precisión de posicionamiento, garantizando la adaptación a escenarios de soldadura como la fabricación de automóviles, maquinaria de construcción y estructuras de acero.
1. Piezas de fundición para máquinas herramienta
2. Placas de superficie de hierro fundido
3. Piezas de aluminio fundido
4. Plataforma de soldadura flexible 3D
datos técnicosProceso de fundición: Colada en arena de resina y colada de espuma perdida, adecuada para piezas estructurales complejas (bancadas, columnas, mesas de trabajo, travesaños, etc.), garantizando una estructura interna densa sin agujeros de arena ni agujeros de aire; Material estándar: Hierro fundido de alta calidad (HT200-HT350), material uniforme y denso, de gran rigidez, resistencia al desgaste y sin deformaciones; Proceso de producción: Envejecimiento artificial (para eliminar tensiones internas) + mecanizado de precisión CNC + rectificado de precisión, adecuado para productos de gama completa (placas de ranura en T, plataformas de prueba de motores, placas de marcado/inspección/montaje, etc.); Equipos de procesamiento: Fresadoras de alta precisión y rectificadoras CNC, que garantizan que la planitud y el paralelismo cumplan las normas, con una superficie lisa y sin rebabas; Material estándar: Personalizable para varios grados de aleaciones de aluminio, cumpliendo con las normas internacionales ASTM/DIN/GB, con peso ligero, resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica; Inspección de calidad: Prueba de estanqueidad al aire, prueba de corrosión por niebla salina, medición de coordenadas 3D, análisis espectral de materiales, garantizando la adaptación a los requisitos de las aplicaciones industriales. Inspección de calidad: Prueba de planitud, prueba de capacidad de carga, prueba de resistencia de soldadura, calibración de precisión de posicionamiento, adecuado para escenarios de soldadura (fabricación de automóviles, maquinaria de construcción, estructuras de acero, etc.).
campos de aplicación
. Fabricación industrial general
- Piezas de fundición para máquinas herramienta: Adecuadas para piezas estructurales principales (bancadas, columnas, mesas de trabajo) de máquinas CNC, centros de mecanizado, fresadoras/matrices, garantizando una gran rigidez y estabilidad operativa, cubriendo el mercado principal mundial de fabricación de máquinas herramienta.
- Placas de superficie de hierro fundido: Utilizadas como plataformas de referencia para marcado, inspección y montaje en mecanizado, adaptándose a maquinaria general, accesorios de ferretería, fabricación de moldes, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de precisión de múltiples industrias.
- Piezas de aluminio fundido: Producir piezas estructurales ligeras, carcasas de sistemas de transmisión, componentes de disipación de calor para maquinaria general, satisfaciendo las necesidades de funcionamiento eficiente de equipos pequeños y medianos con peso ligero y resistencia a la corrosión.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a la soldadura y sujeción de estructuras de acero en general y piezas mecánicas, apoyando el cambio rápido de productos de múltiples especificaciones, mejorando la eficiencia de producción de lotes pequeños, en línea con la tendencia global de producción flexible de fabricación.
2. Automoción y vehículos de nueva energía
- Piezas de fundición para máquinas herramienta: Suministro de machos de fundición para máquinas especializadas en el procesamiento de piezas de automoción (por ejemplo, bancada de máquina de procesamiento de bloques de cilindros), que cumplen los requisitos de absorción de impactos y rigidez de los equipos de procesamiento de alta precisión.
- Placas de superficie de hierro fundido: Utilizadas para la inspección y calibración de montaje de piezas de automoción (bloques de motor, componentes de chasis), garantizando la consistencia dimensional de las piezas.
- Piezas de aluminio fundido: Producción de bandejas para baterías de vehículos de nueva energía, carcasas de motor y piezas estructurales ligeras para carrocerías, adaptadas a las necesidades de reducción de peso y disipación de calor de modelos eléctricos puros e híbridos, en línea con la tendencia mundial de vehículos de nueva energía ligeros.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a las herramientas de soldadura de chasis, bastidores y piezas estructurales de la carrocería de automóviles y admite plataformas compartidas multimodelo, lo que reduce los costes de inversión de las líneas de producción de los fabricantes de automóviles.
3. Semiconductores y electrónica de precisión
- Piezas de fundición para máquinas herramienta: Se utilizan para fundiciones de alta precisión de equipos de envasado de semiconductores y máquinas de procesamiento de componentes electrónicos, garantizando una precisión de procesamiento a nivel de micras con baja vibración y alta estabilidad.
- Placas de superficie de hierro fundido: Sirven como plataformas de referencia para los dispositivos de prueba de chips y la inspección de precisión de componentes electrónicos, reduciendo los errores de detección con características no magnéticas y de alta planitud.
- Piezas de aluminio fundido: Producimos carcasas para equipos electrónicos, módulos de disipación de calor, bases de conectores de precisión, satisfaciendo las necesidades básicas de los equipos electrónicos en cuanto a peso ligero, resistencia a la corrosión y rápida conducción del calor.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a la soldadura de precisión de bastidores de equipos semiconductores y estructuras de transporte de líneas de producción electrónicas, garantizando la precisión de la soldadura y la estabilidad estructural.
4. Aeroespacial y equipos de gama alta
- Piezas fundidas para máquinas herramienta: Suministro de piezas de fundición de núcleo para máquinas especializadas en el procesamiento de piezas aeroespaciales (por ejemplo, bancada de máquina de procesamiento de álabes), que cumplen los estrictos requisitos de los equipos de gama alta en cuanto a resistencia estructural y precisión dimensional.
- Placas de superficie de hierro fundido: Utilizadas para la inspección de precisión y el montaje de piezas aeroespaciales (álabes de motores, piezas estructurales de fuselajes), adaptándose a las necesidades de retención de precisión en entornos extremos.
- Piezas de aluminio fundido: Producir piezas estructurales ligeras aeroespaciales y carcasas de equipos aéreos, adaptándose a las necesidades de reducción de peso y mejora de la eficiencia de los equipos aeroespaciales con alta resistencia y peso ligero.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a la sujeción y soldadura de piezas soldadas de alta precisión en lotes pequeños (por ejemplo, soportes de naves espaciales, bastidores de equipos aéreos) en el sector aeroespacial, garantizando la precisión de la soldadura de estructuras complejas.
5. Maquinaria de construcción y minería
- Piezas fundidas para máquinas herramienta: Suministro de piezas de fundición de alta resistencia para máquinas de procesamiento especializadas en maquinaria de construcción (por ejemplo, bancada de máquina de procesamiento de brazo de excavadora), que cumplen los requisitos de alta rigidez y resistencia al impacto de los equipos de carga pesada.
- Placas de superficie de hierro fundido: Utilizadas para la inspección y montaje de grandes piezas de maquinaria de construcción (cilindros hidráulicos, bastidores), adaptándose a los requisitos de alta durabilidad de los equipos de operación en campo.
- Piezas de aluminio fundido: Producir cuerpos de válvulas de sistemas hidráulicos y piezas de disipación de calor para maquinaria de construcción, adaptándose a las necesidades de resistencia a la corrosión y ligereza en condiciones de trabajo duras.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a la sujeción y soldadura de piezas estructurales de gran tamaño (por ejemplo, excavadoras, cargadoras), admitiendo la soldadura estable de piezas de carga pesada, en línea con las necesidades globales de equipos de ingeniería de infraestructuras.
6. Equipos de energía
- Piezas de fundición para máquinas herramienta: Suministro de núcleos de fundición para máquinas de procesamiento de equipos de energía eólica e hidroeléctrica (por ejemplo, bancada de máquina de procesamiento de cajas de engranajes de energía eólica), cumpliendo los requisitos de procesamiento de alta estabilidad de los equipos de nuevas energías.
- Placas de superficie de hierro fundido: Se utilizan para la inspección y calibración de montaje de bridas de energía eólica y bases de equipos de generación de energía, garantizando la estabilidad operativa a largo plazo de los equipos de energía.
- Piezas de aluminio fundido: Producir carcasas de inversores fotovoltaicos, piezas de disipación de calor de equipos de energía eólica y componentes ligeros de equipos de generación de energía tradicionales, adaptándose a las necesidades de funcionamiento eficiente de los equipos de energía nueva y tradicional.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a la sujeción y soldadura de torres de energía eólica, soportes fotovoltaicos y bastidores de equipos de generación de energía, y admite la soldadura de alta precisión de piezas estructurales de gran tamaño.
7. Equipos médicos y de investigación científica
- Piezas de fundición para máquinas herramienta: Se utilizan para las piezas de fundición del núcleo de las máquinas especializadas en el procesamiento de equipos médicos (por ejemplo, máquinas de procesamiento de piezas médicas de precisión), garantizando una alta precisión y una baja vibración del procesamiento de equipos médicos.
- Placas de superficie de hierro fundido: Sirven como plataformas de referencia para instrumentos médicos (por ejemplo, componentes centrales de máquinas de TC) y dispositivos experimentales de investigación científica, garantizando la precisión experimental y diagnóstica con una gran estabilidad.
- Piezas de aluminio fundido: Fabricamos carcasas ligeras para equipos médicos y componentes resistentes a la corrosión de dispositivos experimentales, satisfaciendo las necesidades básicas de limpieza, estabilidad y ligereza de los equipos médicos y de investigación científica.
- Plataforma de soldadura flexible 3D: Se adapta a la soldadura de precisión de bastidores de equipos médicos y piezas estructurales de dispositivos experimentales de investigación científica, garantizando la estabilidad estructural y la seguridad de los equipos.
ISO
leer más https://www.yuanzhu-machinery.com/3d-flexible-welding-platform-solution/
¿Quiénes somos?
leer más En 1999, Jack Li se graduó en el diseño de moldes y mecanizado, más tarde llegó a Shenzhen cuando la ciudad no parecía más que un pequeño pueblo (Shenzhen tiene más de 10 millones de habitantes en 2020). Originalmente tuvo la oportunidad de trabajar en Foxconn, que ya era una gran empresa en ese momento, en lugar de eso eligió trabajar para una pequeña empresa de moldeo de Hong Kong para comenzar su carrera, hasta el día de hoy.
Jack comenzó desde la base en la empresa, desde el mecanizado CNC, a la fundición a presión, fundición a la cera perdida y luego el diseño de moldes, En el proceso, se convirtió en experto en áreas relacionadas y construyó un fuerte equipo técnico.
Luego, en 2006, puso en marcha la fábrica de moldes DS para diseñar y producir moldes de fundición, plástico y estampación para los clientes, y en 2008 la pequeña fábrica se convirtió en una fábrica integrada de fabricación de moldes y fundición a presión;
En 2009, se fundó la nueva fábrica CNC, que proporciona servicios de torneado y fresado CNC.
En 2016, se estableció la instalación de fundición a la cera perdida, la instalación proporciona a los clientes servicios de fundición de acero, acero inoxidable y cobre con acabado de mecanizado CNC.
En 2018, fundó una empresa de motores de CC con una línea de montaje de motores que proporciona servicios de engranajes con módulo 3, nivel de precisión 6-8.
Desde que comenzó su negocio, la alta calidad consistente es todo lo que todo el equipo persigue, DS Industries ha establecido desde entonces una relación comercial a largo plazo con empresas como Dormakaba, Spectrum Brands, Hillrom, KitchenAid, etc, y la lista se está expandiendo, DS Industries espera forjar nuevas relaciones comerciales con usted y le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones en Shenzhen y Dongguan, China, estamos a unas 2 horas del aeropuerto de Hong Kong.
Jack comenzó desde la base en la empresa, desde el mecanizado CNC, a la fundición a presión, fundición a la cera perdida y luego el diseño de moldes, En el proceso, se convirtió en experto en áreas relacionadas y construyó un fuerte equipo técnico.
Luego, en 2006, puso en marcha la fábrica de moldes DS para diseñar y producir moldes de fundición, plástico y estampación para los clientes, y en 2008 la pequeña fábrica se convirtió en una fábrica integrada de fabricación de moldes y fundición a presión;
En 2009, se fundó la nueva fábrica CNC, que proporciona servicios de torneado y fresado CNC.
En 2016, se estableció la instalación de fundición a la cera perdida, la instalación proporciona a los clientes servicios de fundición de acero, acero inoxidable y cobre con acabado de mecanizado CNC.
En 2018, fundó una empresa de motores de CC con una línea de montaje de motores que proporciona servicios de engranajes con módulo 3, nivel de precisión 6-8.
Desde que comenzó su negocio, la alta calidad consistente es todo lo que todo el equipo persigue, DS Industries ha establecido desde entonces una relación comercial a largo plazo con empresas como Dormakaba, Spectrum Brands, Hillrom, KitchenAid, etc, y la lista se está expandiendo, DS Industries espera forjar nuevas relaciones comerciales con usted y le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones en Shenzhen y Dongguan, China, estamos a unas 2 horas del aeropuerto de Hong Kong.
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- Anillos de hierro fundido - Anillos de alta calidad
- Marco de fundición - Armazón de fundición fabricado mediante un proceso de fundición de precisión
- Marco de fundición - Bastidor de fundición de alta resistencia
Descripción
El proceso de fundición de precisión incluye la fundición a la cera perdida, la fundición a la espuma perdida y la fundición al sol de sílice. La diferencia entre la fundición a la cera perdida y la fundición al sol de sílice es el modelo de la carcasa del producto para la fundición, lo que hace que la textura de la superficie en bruto y la tolerancia de la fundición en bruto sean diferentes. La fundición en sílice es ligeramente mejor. Los clientes pueden elegir la forma de producción correcta de acuerdo con los requisitos de precisión de los productos de fundición para tener un coste de producción razonable.
campos de aplicación
Maquinaria agrícola, Recambios de maquinaria minera, Accesorios de automóvil
ISO
leer más ISO 9001
9001 Burgos, España
ALU GAP – GRUPO ALUMINIOS DE PRECISIÓN, S.L.
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- Fabricación de piezas fundidas | Piezas de fundición | Piezas fundidas por moldeo
7244 Zhvan, Macedonia
Zeleznik AD
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Descripción
Manufacture of castings and abrasives to customer requirements and / or technical drawing
13053 Berlín, Alemania
meku cast, Metall- & Kunststoffguss, Steffen Zwickel
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- Fabricación de piezas fundidas | Piezas fundidas por moldeo | Piezas de fundición individuales
72070 Tübingen, Alemania
Tübinger Stahl-Feinguß Franz Stadtler GmbH + Co. KG
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- Fabricación de piezas fundidas | Piezas de fundición | Piezas fundidas por moldeo
37586 Dassel, Alemania
Eisengießerei O. Gattermann GmbH & Co. KG
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- Fabricación de piezas fundidas | Piezas de fundición | Piezas fundidas por moldeo
90451 Núremberg, Alemania
Heuschkel Druckguß GmbH
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04249 Leipzig, Alemania
Keßler & CO GmbH
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42551 Velbert, Alemania
Metallgießerei Ralf Mewes GmbH
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¿Quiénes somos?
leer más Acerca de ACTech
ACTech produce prototipos de fundición y pequeños lotes para clientes de diversos sectores: para la industria del automóvil y sus proveedores, para la industria aeroespacial y para los fabricantes de máquinas e instalaciones. Como una de las principales empresas de prototipado rápido del mundo, ofrecemos todos los procesos de diseño y producción bajo un mismo techo para la rápida producción de prototipos de fundición completos. A partir del conjunto de datos en 3D, producimos piezas de fundición completas listas para ser probadas e instaladas.
Los más modernos procesos de prototipado rápido, combinados con la fabricación de patrones CNC y el mecanizado CNC, consiguen una producción extremadamente rápida de prototipos que, desde la primera colada, son comparables a la producción en serie. Nuestra experiencia beneficia a los clientes al reducir el tiempo de desarrollo y disminuir los costes en comparación con los métodos convencionales, logrando a su vez un lanzamiento de producción sin problemas para sus productos. En la actualidad, más de 1.000 empresas de todo el mundo utilizan nuestro servicio único.
ACTech produce prototipos de fundición y pequeños lotes para clientes de diversos sectores: para la industria del automóvil y sus proveedores, para la industria aeroespacial y para los fabricantes de máquinas e instalaciones. Como una de las principales empresas de prototipado rápido del mundo, ofrecemos todos los procesos de diseño y producción bajo un mismo techo para la rápida producción de prototipos de fundición completos. A partir del conjunto de datos en 3D, producimos piezas de fundición completas listas para ser probadas e instaladas.
Los más modernos procesos de prototipado rápido, combinados con la fabricación de patrones CNC y el mecanizado CNC, consiguen una producción extremadamente rápida de prototipos que, desde la primera colada, son comparables a la producción en serie. Nuestra experiencia beneficia a los clientes al reducir el tiempo de desarrollo y disminuir los costes en comparación con los métodos convencionales, logrando a su vez un lanzamiento de producción sin problemas para sus productos. En la actualidad, más de 1.000 empresas de todo el mundo utilizan nuestro servicio único.
78048 Villingen-Schwenningen, Alemania
AGVS Aluminium Werke GmbH
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52146 Würselen, Alemania
ALINTEC Handels GmbH
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39261 Zerbst, Alemania
Aluminiumgießerei Jobs GmbH
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90765 Fürth, Alemania
Alutec GmbH Aluminium und CNC Fertigung
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47226 Duisburgo, Alemania
ASCI Präzisionsteile
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8200 Gleisdorf, Austria
Austria Druckguss GmbH & Co KG
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41400 Gebze, Turquía
Bilgesin Döküm Makina San. ve Tic. Ltd. Sti.
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66849 Landstuhl, Alemania
BÜRSTLEIN GUSS GmbH & Co.
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¿Quiénes somos?
leer más Soluciones de fundición a presión de Bürstlein: la síntesis perfecta de economía, libertad de diseño y estética. A principios de 1997, Gerhard Bürstlein reunió los conocimientos técnicos y de personal de dos fabricantes de fundición a presión del suroeste de Alemania. El resultado es una nueva planta de fabricación con modernas instalaciones de producción y una mano de obra cualificada. Bürstlein Guss es una alternativa atractiva y de alto rendimiento en el mercado.
40221 Düsseldorf, Alemania
capricorn AUTOMOTIVE GmbH
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30165 Hannover, Alemania
Compfitt Guss- & Profiltechnik GmbH
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31515 Wunstorf, Alemania
GEBI Industriebedarf GmbH
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