Componentes estampados  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

• Tornillos, tuercas, arandelas , muelles, anillos, pernos ...
• de acero inoxidable, acero y metales no férricos
• Piezas estándar
• DIN, EN, ISO, L(ederer) y otras normas
• Piezas especiales y materiales especiales
• Surtidos industriales para energía solar y ferrocarril

• Reducción de costes de proceso de hasta un 50%
• Disponibilidad permanente y calidad garantizada
• Menor compromiso de capital gracias a la reducción de existencias
• Logística optimizada por procesos, por ejemplo, Kanban, consignación, etc.

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

El estampado -también llamado prensado- consiste en colocar chapa plana, en forma de bobina o de pieza en bruto, en una prensa de estampación. En la prensa, una herramienta y una superficie de troquelado dan al metal la forma deseada. Las técnicas de estampación que se utilizan para dar forma al metal son el troquelado, el troquelado en blanco, el doblado, el acuñado, el estampado en relieve y el rebordeado.
Antes de dar forma al material, los profesionales de la estampación deben diseñar el utillaje mediante la tecnología de ingeniería CAD/CAM. Estos diseños deben ser tan precisos como sea posible para garantizar que cada punzón y cada pliegue mantengan la holgura adecuada y, por tanto, una calidad óptima de la pieza. Un solo modelo 3D de un utillaje puede contener cientos de piezas, por lo que el proceso de diseño suele ser bastante complejo y requiere mucho tiempo.
Una vez establecido el diseño de la herramienta, el fabricante puede utilizar una variedad de servicios de mecanizado, rectificado, electroerosión por hilo y otros servicios de fabricación para completar su producción.

Procesamiento incluyendo corte, torneado, fresado, rectificado, roscado.Tolerancia se puede hacer alrededor de 0,005-0,01 mm.

Maquinaria agrícola, Recambios de maquinaria minera, Accesorios de automóvil

Piezas de estampación de ángulos metálicos a medida

Mobiliario, construcción, equipamiento

Material: aluminio (6061, 7075, A380, etc.), acero inoxidable (SS304, SS316), acero al carbono, latón, zinc, etc.
Especificaciones especiales disponibles en función de los distintos materiales y requisitos: tratamiento térmico para diferentes durezas/resistencias, resistencia a la corrosión, alta precisión,
Tamaños: Todos los tamaños y espesores disponibles.
Proceso: Mecanizado, fundición, moldeado a presión, punzonado/estampado, extrusión, soldadura, corte por láser (algunos de los procesos se subcontratan a nuestros socios existentes).
Acabado superficial: pulido (alto pulido, pulido espejo), liso, granallado, vibrado, anodizado (estándar o anodizado duro), pintura, recubrimiento en polvo, ennegrecimiento, etc.
Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME y Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

La producción de SHIJIA está en plena conformidad con la norma IS09001.la empresa introdujo el procesamiento avanzado y equipos de prueba y sistemas de gestión de calidad para controlar todos los aspectos desde el diseño hasta prduction y aceptación.la satisfacción del cliente final es en SHIJIA calidad consistente.después del diseño del molde,grabamos el CAD,datos,y luego empezar a hacer el molde. Después del diseño del molde, registramos los datos CAD y, a continuación, comenzamos a fabricar el molde. Utilizamos el equipo CMM y el instrumento de medición electrónico para la inspección, todo ello en estricta conformidad con los procedimientos estándar de control de calidad por parte del personal experimentado de SHIJIA para garantizar que los productos cumplen todos los requisitos detallados de los clientes.

Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME & Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

El estampado es un proceso de conformado de metales en el que se presiona una chapa metálica para darle la forma deseada mediante una matriz de estampación. La chapa se coloca entre las matrices superior e inferior. Una prensa aplica una gran cantidad de fuerza a la matriz superior, que obliga a la chapa a adoptar la forma de la cavidad de la matriz inferior.

El estampado es un proceso de fabricación que consiste en dar forma al metal aplicando fuerzas de compresión, y tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores. Éstas son algunas de las principales aplicaciones de la estampación:
Industria del automóvil
Industria aeroespacial
Industria de electrodomésticos
Industria de la construcción
Artículos de primera necesidad
Industrias especializadas

La estampación metálica es un proceso de fabricación en el que se utilizan una matriz y un punzón para deformar chapa plana y darle formas específicas o cortarla para crear la pieza deseada. Es un proceso de conformado en frío que produce piezas con geometrías complejas y se utiliza ampliamente en diversas industrias

Estampación progresiva, embutición profunda y multicarilla, todo ello realizado con equipos de vanguardia para obtener resultados precisos y de alta velocidad.

Accesorios de automoción,piezas médicas,productos industriales,electrónica de consumo,piezas de telecomunicaciones

El procesamiento de piezas de estampación metálica se utiliza ampliamente en la industria del automóvil, la electrónica, la fabricación de maquinaria y otras industrias, como piezas de carrocería de automóviles, carcasas electrónicas, piezas mecánicas, etc. El control de calidad del procesado de piezas de estampación metálica debe controlarse desde aspectos como la selección del material, el diseño del molde, la tecnología de procesado y el mantenimiento del equipo. Entre ellos, la calidad del material tiene un impacto crucial en la calidad del producto acabado, por lo que es necesario seleccionar chapas metálicas de alta calidad.

Las piezas son personalizadas. La mayoría de ellos se utilizan en automoción, maquinaria de construcción, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, equipos médicos, instrumentos de precisión y otros equipos de campo.

Las piezas estampadas son componentes que se fabrican a partir de chapas o tiras de metal mediante el proceso de estampación y se utilizan ampliamente en sectores como la automoción, la electrónica y los electrodomésticos. El estampado es un proceso en el que se aplican fuerzas externas al material mediante herramientas y prensas para deformarlo plásticamente o separarlo y obtener así la forma y el tamaño deseados. En comparación con otros métodos de transformación, el proceso de estampación ofrece ventajas como una elevada eficiencia de producción, un alto grado de utilización del material y una calidad estable del producto.
El proceso de fabricación de piezas estampadas suele constar de los siguientes pasos: En primer lugar, de acuerdo con los requisitos de diseño del producto, se fabrica la herramienta de estampación correspondiente; a continuación, la chapa o banda metálica se coloca en la prensa y se estampa a través de la herramienta para obtener la pieza preformada; por último, se realizan los postratamientos necesarios en la pieza, como desbarbado, limpieza, tratamiento térmico y tratamiento superficial, para cumplir los requisitos finales.
Durante el proceso de estampación, la precisión del diseño y la fabricación de las herramientas afecta directamente a la calidad y la eficacia de la producción de las piezas estampadas. Las herramientas de alta precisión pueden garantizar la exactitud dimensional y la calidad superficial de las piezas, al tiempo que prolongan la vida útil de las herramientas y reducen los costes de producción. Además, el rendimiento de las máquinas de estampación y el nivel de habilidad de los operarios también son factores importantes que influyen en la calidad de las piezas estampadas.
En resumen, las piezas estampadas son una parte importante de la industria manufacturera moderna y su calidad y rendimiento afectan directamente a la fiabilidad y durabilidad de los productos finales. Por lo tanto, la mejora continua de los procesos de estampación y la elevación del nivel de diseño y fabricación de herramientas es de gran importancia para aumentar la competitividad de los productos.

Las piezas estampadas son componentes que se fabrican estampando chapas metálicas con herramientas en máquinas estampadoras y se utilizan en numerosos ámbitos. En la industria del automóvil, las piezas estampadas se utilizan para producir piezas estructurales de carrocería, componentes de chasis y accesorios interiores, donde su alta precisión y consistencia garantizan la seguridad y el rendimiento de los vehículos. En la industria electrónica, las piezas estampadas se utilizan para fabricar conectores, contactos y blindajes que cumplen los requisitos de precisión y fiabilidad de los productos electrónicos. Las piezas estampadas también se utilizan con frecuencia en el sector de los electrodomésticos, por ejemplo para carcasas metálicas y componentes internos de lavadoras, frigoríficos y sistemas de aire acondicionado, con el fin de garantizar la durabilidad y la estética de los productos. Las piezas estampadas también se utilizan ampliamente en las industrias de la construcción, aeroespacial y de ingeniería mecánica para satisfacer los requisitos industriales modernos de producción eficiente y componentes de alta calidad.