Perforación de contratos  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

Las piezas estampadas son piezas de alta precisión que se forman utilizando moldes y prensas sobre placas metálicas. Tienen las características de alta eficiencia de producción, bajo coste y buena consistencia, y se utilizan ampliamente en automoción, electrónica y otros campos.

Las piezas estampadas se utilizan principalmente en la industria del automóvil, los productos electrónicos, los electrodomésticos, la industria aeroespacial y la ferretería diaria y las industrias de la construcción.

El estampado es un proceso de conformado de metales en el que se presiona una chapa metálica para darle la forma deseada mediante una matriz de estampación. La chapa se coloca entre las matrices superior e inferior. Una prensa aplica una gran cantidad de fuerza a la matriz superior, que obliga a la chapa a adoptar la forma de la cavidad de la matriz inferior.

El estampado es un proceso de fabricación que consiste en dar forma al metal aplicando fuerzas de compresión, y tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores. Éstas son algunas de las principales aplicaciones de la estampación:
Industria del automóvil
Industria aeroespacial
Industria de electrodomésticos
Industria de la construcción
Artículos de primera necesidad
Industrias especializadas

• Planificación del proceso: Desarrollo del proceso de punzonado óptimo en función de los requisitos de diseño, selección de los materiales adecuados y de las punzonadoras.schoen-sandt.
• Fabricación de herramientas: diseño y fabricación de herramientas de punzonado especiales para garantizar la precisión y consistencia del producto.
• Producción por punzonado: Utilización de punzonadoras de alto rendimiento para realizar operaciones de corte, moldeado y punzonado del material con el fin de producir los componentes deseados.
• Postprocesado: Si es necesario, se llevan a cabo tratamientos superficiales, tratamientos térmicos u otras operaciones secundarias para cumplir los requisitos finales.

• Industria del automóvil: producción de piezas de carrocería, componentes del motor y otros componentes importantes.
• Industria electrónica: producción de componentes electrónicos de precisión y conectores.
• Industria de la construcción: producción de componentes metálicos y elementos decorativos para estructuras de edificios.
• Industria del embalaje: producción de moldes y diseños personalizados para materiales de embalaje de cartón, plástico o metal.

El punzonado por encargo es la subcontratación de trabajos de punzonado a proveedores de servicios especializados. Esta práctica se utiliza en varias industrias:
1. Industria del automóvil: En la producción de automóviles, el estampado por contrato se utiliza para fabricar piezas de carrocería, componentes de chasis y accesorios interiores. Algunos ejemplos son la producción de puertas, capós y techos de automóviles.
2. industria electrónica: La producción de carcasas, conectores y soportes para dispositivos electrónicos se realiza a menudo mediante estampación. Esto incluye la producción de carcasas de smartphones, bases de televisores y recortes de altavoces.
3. industria de electrodomésticos: Piezas como carcasas y elementos estructurales internos de electrodomésticos, por ejemplo carcasas de lavadoras o puertas de frigoríficos, se producen a menudo mediante estampación. También se incluyen piezas como las carcasas de los aires acondicionados, las placas de las placas de inducción y las bases de las ollas arroceras.
4. Industria del mueble: Los componentes metálicos de muebles, como patas de mesa, respaldos y soportes, se fabrican mediante estampación para garantizar la estabilidad y el diseño estético. Algunos ejemplos son la fabricación de patas de mesas de oficina, soportes de mesas de conferencias y soportes de estanterías para libros.
5. industria de la construcción: Los componentes de construcción como marcos de ventanas, paneles de fachada y revestimientos se fabrican a menudo mediante troquelado para cumplir los requisitos de diseño y funcionalidad. Se trata, por ejemplo, de marcos de ventanas, manillas de puertas y balaustradas de balcones.
6. instrumentos de precisión: piezas como carcasas de sensores o paneles de instrumentos se fabrican por estampación para garantizar una alta precisión y fiabilidad. Entre ellas se incluyen carcasas de sensores de temperatura, indicadores de manómetros y punteros para amperímetros.
7. aeroespacial: componentes como piezas para cohetes o satélites se fabrican por estampación para cumplir requisitos de peso y resistencia. Algunos ejemplos son la producción de motores a reacción para cohetes, paneles solares para satélites y carcasas para sistemas de navegación.
8. Tecnología médica: Piezas metálicas como instrumentos quirúrgicos o carcasas de dispositivos de diagnóstico se fabrican por estampación para cumplir las normas de higiene y seguridad. Por ejemplo, mangos de cuchillos quirúrgicos, agujas de jeringuillas y carcasas de tensiómetros.
9. industria del envasado: En la industria del envasado, la estampación por contrato se utiliza para fabricar envases metálicos, tapones de botellas y recipientes de envasado.

Utilización de moldes para conseguir la separación o deformación del material bajo la acción de una máquina de prensar;
Incluidos los procesos de punzonado, corte y plegado.

1. Fabricación de automóviles (principales áreas de aplicación)
Componentes de la carrocería: puertas de automóviles, capó del motor, tapa del maletero y otras piezas de revestimiento, consiguen una forma aerodinámica y una alta precisión dimensional (dentro de una tolerancia de ± 0,5 mm) mediante estampación.
Estructura del chasis: Los componentes del esqueleto, como las vigas longitudinales y los travesaños, requieren el estampado de chapas de acero de alta resistencia, y la optimización del proceso puede aumentar la utilización del material hasta un 75%.
Tendencia a la ligereza: La proporción de piezas estampadas de aleación de aluminio/acero de alta resistencia ha aumentado, como los moldes modulares de Tesla que logran la coproducción de varios vehículos.
2. Electrodomésticos y dispositivos electrónicos
Fabricación de carcasas: Las carcasas de electrodomésticos como aires acondicionados y frigoríficos se estampan con moldes compuestos, completando múltiples procesos de una sola vez.
Piezas de precisión: Los orificios de disipación de calor de los dispositivos electrónicos, los conectores, etc. requieren un procesamiento de troquel progresivo, con tolerancias de molde controladas dentro de ± 0,02 mm.
3. Aeroespacial
Componentes estructurales sencillos: Grandes cantidades de piezas, como paneles de fuselaje de aviones, se estampan utilizando tecnología de estampación, equilibrando eficiencia y coste.
Desafío de materiales: el estampado de aleaciones de acero inoxidable/titanio requiere la optimización de los recubrimientos del molde (como los recubrimientos DLC) para reducir el coeficiente de fricción en un 30%.
4. Otros campos
Equipamiento industrial: La producción personalizada de carcasas mecánicas, soportes, etc. se consigue mediante procesos compuestos de plegado y estampado.
Nuevas energías y robots: Las bandejas de las baterías de los vehículos de nueva energía y los componentes de las articulaciones de los robots se basan en el estampado de precisión (precisión de hasta 0,1 mm).