Metalurgia CNC  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

• Serie H: máximo rendimiento y precisión desde el metal ligero hasta el mecanizado pesado

• Serie HF / F: Una amplia gama de opciones para la producción individual y en serie con una productividad y una dinámica óptimas

• Serie C: Máxima flexibilidad en el mecanizado completo

• Proceso de recubrimiento CBC: Los orificios de los cilindros de los cárteres de aluminio se recubren según el principio LDS (pulverización de hilo de arco)

• Sistemas de producción RFK / DRZ / RFN: Serie para el fresado interior y exterior perfecto - como máquina individual o sistema de producción interconectado,

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Podemos basarnos en un boceto o una idea del cliente. Creamos productos que cumplen o incluso superan las expectativas de los clientes. Estamos especializados en la producción de diversas piezas de ensamblaje, independientemente del nivel de dificultad. Siempre que tenga sus necesidades, podemos satisfacerlas y personalizar sus productos exclusivos.

Disponemos de máquinas de procesamiento CNC, máquinas de procesamiento de chapa, máquinas de procesamiento de perfiles, fábricas de ensamblaje, maquinaria de procesamiento de torneado, fábricas de diseño de moldes de inyección, tornos CNC, etc., con cerca de 30-50 unidades de cada máquina. También tenemos consultores técnicos dedicados, y durante el proceso de producción, si desea cambiar los dibujos o diseñar los dibujos, los diseñadores profesionales y consultores de diseño harán un seguimiento y los modificarán.

Vida, limpieza, industrial o venta directa, personalizada según las necesidades del cliente.

Los productos mecanizados mediante CNC se utilizan en muchos sectores gracias a su gran precisión y flexibilidad. Entre los campos de aplicación típicos se incluyen:

• Automoción: Piezas de motor, componentes de transmisión y accesorios a medida.
• Industria aeroespacial: Piezas estructurales complejas que requieren tolerancias estrictas.
• Productos sanitarios: Instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes de equipos médicos.
• Electrónica: Carcasas, conectores y disipadores térmicos de precisión.
• Equipos industriales: Piezas de máquinas, engranajes y componentes de utillaje.
• Bienes de consumo: Piezas a medida para electrodomésticos, equipos deportivos y artilugios.

La transformación de piezas se refiere al proceso de convertir materias primas (metal, plástico, materiales compuestos, etc.) en piezas acabadas que cumplan los requisitos de los planos mediante procesos mecánicos, térmicos o especiales, abarcando toda la tecnología del proceso, desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en serie.

Clasificación de los centros de mecanizado CNC
A.Centro de mecanizado vertical
Se refiere al centro de mecanizado con el husillo en estado vertical. La mayoría de sus estructuras son columnas fijas, y el banco de trabajo es rectangular sin funciones de indexación y rotación. Es adecuado para el mecanizado de discos, manguitos y piezas de chapa. Por lo general, tiene tres ejes de coordenadas de movimiento lineal, y una mesa giratoria que gira a lo largo del eje horizontal se puede instalar en la mesa de trabajo para procesar piezas en espiral.
B.Centro de Mecanizado Horizontal
Se refiere al centro de mecanizado con el eje principal en estado horizontal, generalmente con una mesa giratoria de indexación automática. Generalmente tiene de 3 a 5 coordenadas de movimiento, y es común tener tres coordenadas de movimiento lineal más una coordenada de movimiento rotativo. Después de sujetar la pieza una vez, se completa el procesamiento de las otras cuatro superficies, excepto la superficie de montaje y la superficie superior. Es el más adecuado para añadir piezas de caja.
C.Centro de mecanizado Longmen
Se refiere al centro de mecanizado cuyo eje del husillo es perpendicular a la mesa de trabajo. Principalmente adecuado para procesar piezas grandes.

"Aplicaciones en todos los sectores:"
Aeroespacial: Soportes de motores, componentes de actuadores
Medicina: utillaje quirúrgico, fijaciones de implantes
Automoción: Engranajes de transmisión, carcasas de motores de vehículos eléctricos
Energía: Álabes de turbinas, placas de intercambiadores de calo

Mecanizado de precisión CNC, torneado CNC, fresado CNC, piezas de dibujo

Mecanizado CNC
Proceso: CNC Turing, fresado CNC, estampado, fabricación de metal a medida
Material: latón, aluminio, acero, acero inoxidable, cobre, bronce
Tratamiento superficial: molienda, granallado, pulido, cepillado, recubrimiento (cromo, níquel, zinc), anodización, pintura, recubrimiento en polvo, revestimiento electroforético

Automotriz, maquinaria de construcción, eléctrica, industrias del motor ......

Equipada con 13 conjuntos de máquinas CNC (3 conjuntos de máquinas CNC de alta velocidad), 2 conjuntos de máquinas de electroerosión por chispa de espejo, Rex es capaz de proporcionar una gama completa de servicios de mecanizado CNC, incluyendo fresado CNC, torneado CNC, rectificado, mandrinado, taladrado, roscado, escariado e inspección.
Desde el principio, planificamos adecuadamente toda la secuencia de producción e integramos todos los recursos para garantizar la perfecta conexión de todo el proceso de producción, sin pérdidas de tiempo ni costes adicionales.
Todas nuestras piezas mecanizadas se inspeccionan para garantizar que la pieza mecanizada cumple los requisitos técnicos. Nuestros instrumentos de comprobación incluyen calibres vernier, micrómetros internos y externos, calibres de paso, calibres de tope, calibres de profundidad, calibres de altura, comprobadores de rugosidad, etc., para garantizar que los componentes cumplen los requisitos de precisión del cliente.

Desde el diseño y la fabricación de moldes, desde la fundición a presión de materias primas, el mecanizado CNC/plataforma, el tratamiento de superficies (inyección de aceite e inyección de polvo) la integración

El mecanizado de metales CNC (control numérico por ordenador) es un proceso de fabricación que utiliza controles informatizados para operar y manipular máquinas herramienta con el fin de cortar, dar forma y crear piezas y componentes metálicos. Esta tecnología se utiliza ampliamente en sectores como el aeroespacial, la automoción y la electrónica, entre otros, gracias a su precisión, eficacia y capacidad para producir geometrías complejas.

Pasos en el procesamiento CNC de metales
1. Diseño: Crear un modelo 3D de la pieza mediante software CAD.
2. 2. Programación: Convertir el diseño en código G utilizando software CAM.
3. Puesta a punto: Cargar el programa en la máquina CNC y fijar la pieza metálica.
4. Mecanizado: La máquina CNC sigue las instrucciones programadas para cortar y dar forma al metal.
5. Acabado: Pueden aplicarse pasos de postprocesado como el desbarbado, el pulido o el recubrimiento.

El mecanizado CNC (control numérico por ordenador) es un proceso de fabricación sustractivo que utiliza herramientas controladas por ordenador para eliminar material de una pieza de trabajo y crear la forma deseada. Se trata de una tecnología versátil que se utiliza para producir piezas y componentes en una amplia gama de sectores, desde la creación de prototipos hasta la producción a gran escala.

1. Diseño CAD:
Un ingeniero crea un modelo de diseño asistido por ordenador (CAD) de la pieza.
2. 2. Programación G-Code:
Un programador de CNC traduce el modelo CAD en un programa de código G, un conjunto de instrucciones que indica a la máquina cómo moverse y funcionar.
3. Preparación de la máquina:
La máquina CNC se configura, incluyendo la carga del programa de código G y la preparación de la pieza de trabajo.
4. 4. Proceso de mecanizado:
A continuación, la máquina ejecuta el programa, utilizando herramientas de corte (como fresas, tornos o amoladoras) para eliminar el material y dar forma a la pieza de acuerdo con el diseño.

Accesorios de automoción,piezas médicas,productos industriales,electrónica de consumo,piezas de telecomunicaciones

La tecnología de control numérico por ordenador se utiliza para procesar las piezas con el fin de lograr una precisión de error de micras y garantizar que su forma, tamaño y calidad cumplan los requisitos.

Tamaño pequeño: 0,2～10mm; tamaño general: 10～800mm; tamaño grande hasta 8000mm.

Todos los sectores industriales, cubriendo todas las ocasiones en las que se requieren componentes metálicos y no metálicos de alta precisión.

El mecanizado CNC (Mecanizado por Control Numérico Computarizado) es un proceso de fabricación que utiliza software informático preprogramado para controlar máquinas herramienta (por ejemplo, fresadoras, tornos, fresadoras) para eliminar material de una pieza de trabajo, creando componentes precisos con gran exactitud y repetibilidad. Este método de fabricación sustractiva se utiliza ampliamente para producir piezas personalizadas con geometrías complejas, tolerancias estrechas y acabados superficiales de alta calidad, adecuadas tanto para la creación de prototipos como para la producción de volumen bajo a medio.
Entre las características clave del mecanizado CNC se incluyen:

• Alta precisión: Capaz de lograr tolerancias tan ajustadas como ±0,001 mm (0,00004 pulgadas) para componentes de precisión.
• Versatilidad de materiales: Funciona con una amplia gama de materiales, incluidos metales (aluminio, acero, titanio, cobre) y no metales (plásticos, compuestos, madera).
• Flexibilidad de diseño: Puede mecanizar formas intrincadas, cavidades profundas, roscas y detalles finos difíciles de producir a mano o con herramientas manuales.
• Automatización: Reduce los errores humanos mediante operaciones controladas por ordenador, garantizando la coherencia en múltiples piezas.

Personalizar y procesar piezas según los requisitos del cliente (dibujos, bocetos, muestras).
Materiales mecanizables: acero, acero inoxidable, cobre, aluminio, PP、POM、 Titanio, PEEK, y otros materiales mecanizables (metal/plástico).

Las tolerancias precisas que podemos alcanzar
0,003 | Si el diámetro del eje es inferior a 6 milímetros y la tolerancia máxima de apertura es de hasta 0,003 milímetros.
0,005 | Si el diámetro del eje es superior a 6 milímetros y la tolerancia de apertura es de 0,005 milímetros.
0,005 | Linealidad por debajo de 100 milímetros de distancia, etc., con una tolerancia de hasta 0,005 milímetros.
0,01 | 100 milímetros o más con una tolerancia lineal de hasta 0,01 milímetros.
0,003-0,005 | Una forma de tolerancia de hasta 0,003-0,005 milímetros.
0,01 | La tolerancia posicional es de 0,01 milímetros

Ampliamente utilizado en muchos campos como la aviación, la industria aeroespacial, la energía, la industria química, la protección del medio ambiente, la alimentación, la industria farmacéutica, etc.

Fabricante de mecanizado, torneado y fresado CNC OEM de precisión para piezas de plástico y metal.

Chuangyu se estableció en Qingdao en 2009, se especializa en el mecanizado CNC de precisión para piezas de plástico y metal. Con un taller de mecanizado CNC de 5.000 metros cuadrados, ofrecemos servicios globales excepcionales a más de 350 clientes en más de 15 países, que abarcan desde ingenieros de diseño independientes hasta empresas industriales, comerciales, médicas, automovilísticas e incluso aeroespaciales con tecnología de mecanizado avanzada y empleados altamente cualificados, mantenemos constantemente una ventaja competitiva.
Además, ofrecemos un servicio integral y soluciones globales de mecanizado. Nuestro equipo de ingenieros experimentados está siempre a su disposición, listo para transformar sus conceptos en productos tangibles y ofrecer soluciones de fabricación avanzadas adaptadas a sus especificaciones.
Nuestra capacidad de producción abarca desde una pieza hasta decenas de miles, lo que nos permite adaptarnos a sus requisitos de fabricación específicos. Cada proyecto se beneficia de una gestión individualizada, lo que garantiza una atención personalizada y una ejecución sin fisuras".
En Chuangyu, nuestro avanzado equipamiento nos permite manejar las piezas personalizadas desde el simple fresado o torneado hasta el complejo y preciso mecanizado CNC de 5 ejes. Nos dedicamos a la mejora continua de nuestros procesos de programación y mecanizado CNC, ya sea para prototipos o para producción en serie. Normalmente, conseguimos tolerancias que van de más o menos 0,1 milímetros a más o menos 0,05 milímetros, cumpliendo la norma ISO 2768, reconocida internacionalmente. Además del mecanizado, ofrecemos servicios de acabado adicionales a través de nuestros subcontratistas de confianza. Abarcan pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, chapado, metalizado al vacío, pasivado con cromato y mucho más. En resumen, nuestras soluciones superarán sus expectativas para conseguir realmente la calidad superficial definitiva que requiere un producto. Ya sea el color, la textura, el brillo o la funcionalidad de la superficie.
En Chuangyu, nos ceñimos rigurosamente a sus especificaciones, utilizando nuestro avanzado equipo de pruebas para medir e inspeccionar meticulosamente cada pieza, garantizando una calidad superior en varias dimensiones, incluyendo tolerancia, superficie, dureza, roscas y ajustes. Nuestra dedicación a los detalles, a la resolución de problemas y a la investigación de nuevos materiales y procesos, junto con nuestra inversión en tecnología punta, subraya nuestro compromiso inquebrantable con la mejora de la calidad y el aumento de la satisfacción del cliente.
Tras la inspección, agilizamos el embalaje y la distribución mundial, aprovechando una serie de opciones de envío como DHL, UPS y FedEx, que garantizan una entrega rápida en cuestión de días. De forma sistemática, ofrecemos asistencia de ingeniería especializada para facilitar el proceso de desarrollo en cada fase: antes, durante y después de la producción. Nuestro objetivo es ser su principal socio, siempre disponible para ayudarle. Inicie su consulta hoy mismo y reciba piezas de alta calidad en pocos días. Le agradecemos su consideración.

Estamos especializados en industrias como la automatización, aeroespacial, médica, etc.

Las piezas de torno se evalúan ampliamente en aparatos electrónicos, herramientas de ferretería, hardware y otras industrias. Con sus características de procesamiento de precisión, cumplen los requisitos de alta calidad para el procesamiento de piezas en estas industrias. Tanto si se trata de piezas de ejes (como ejes, engranajes), piezas de caras frontales e interiores (como cojinetes, núcleos de válvulas), o superficies complejas de revolución (como cigüeñales, tornillos sin fin de engranajes) y piezas roscadas (como pernos, tornillos).

Mecanizado de piezas de precisión a medida. Tornos CNC (suizos) y centros de fresado (4 ejes) para realizar las piezas. Los materiales se basan en acero inoxidable, acero al carbono, latón, aleaciones de aluminio, plástico...

Las piezas son personalizadas. La mayoría de ellos se utilizan en automoción, maquinaria de construcción, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, equipos médicos, instrumentos de precisión y otros equipos de campo.

• Tenemos 30 años de experiencia en la industria del mecanizado y las certificaciones ISO9001 y 14001.
• Disponemos de máquinas CNC de 5 ejes, CMM 3D y otras herramientas de producción avanzadas.
• Contamos con los mejores ingenieros y la capacidad de desarrollar nuestra propia línea de producción automatizada.
• Somos una empresa mediana y nos adaptamos a las necesidades de los distintos clientes.
• Contamos con un ERP maduro y sistemas de control de calidad fiables para garantizar los resultados más satisfactorios.

El mecanizado CNC de metales hace referencia al proceso de mecanizado de precisión de materiales metálicos mediante tecnología de control numérico por ordenador (CNC). En este proceso, el ordenador controla el movimiento y el funcionamiento de la máquina herramienta mediante programas preescritos para realizar diversas operaciones de mecanizado como corte, fresado, torneado y taladrado de piezas metálicas. Esta tecnología se utiliza ampliamente en la industria manufacturera, incluidas las industrias de automoción, aeroespacial, electrónica y de dispositivos médicos.
Las principales características de la metalurgia CNC son su alta precisión y eficacia. El control por ordenador permite a la máquina herramienta realizar complejas tareas de mecanizado con gran precisión, garantizando que cada pieza cumpla los requisitos de diseño en cuanto a tamaño y forma. Además, la tecnología CNC tiene un alto grado de automatización, reduce los errores humanos y aumenta la eficacia de la producción. Este método de mecanizado también es extremadamente flexible y puede adaptar rápidamente los parámetros de mecanizado a diferentes requisitos de diseño para satisfacer diversas necesidades de producción.
Máquinas como las fresadoras CNC, los tornos CNC y las taladradoras CNC se utilizan habitualmente en el mecanizado CNC de metales. Las fresadoras CNC se utilizan principalmente para fresar superficies y curvas en piezas metálicas y son adecuadas para fabricar componentes complejos. Los tornos CNC se utilizan para tornear piezas de trabajo rotacionalmente simétricas, como ejes y piezas cilíndricas. Las taladradoras CNC se utilizan para taladrar con precisión piezas de trabajo y se utilizan ampliamente en la producción de piezas que requieren orificios de alta precisión.

La metalurgia CNC es el proceso de mecanizado de materiales metálicos con gran precisión y eficacia mediante la tecnología de control numérico computerizado (CNC). Utilizando instrucciones preprogramadas, las máquinas CNC pueden realizar automáticamente complejas operaciones de corte, fresado, torneado y taladrado para dar forma precisa a piezas metálicas. Esta tecnología se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la fabricación de automóviles hasta la aeroespacial.
En la industria del automóvil, el mecanizado CNC de metales se utiliza para producir componentes clave como piezas de motor, componentes de transmisión y estructuras de chasis. Estas piezas requieren una gran precisión y consistencia. La tecnología CNC garantiza la calidad y la eficiencia de la producción mediante la automatización y el control preciso. Por ejemplo, el mecanizado de cigüeñales, árboles de levas y pistones suele realizarse con máquinas CNC para cumplir estrictos requisitos de tolerancia.
En el sector aeroespacial, el mecanizado CNC de metales se utiliza para fabricar estructuras de aviones, álabes de turbinas y componentes de trenes de aterrizaje que son muy complejos y resistentes. Como estos componentes tienen que trabajar en condiciones extremas, se exigen las máximas prestaciones en cuanto a material y precisión de mecanizado. La tecnología CNC permite mecanizar materiales difíciles de cortar, como el titanio y las aleaciones de alta temperatura, y garantiza la fiabilidad y el rendimiento de los componentes.
En tecnología médica, el mecanizado CNC de metales se utiliza para la producción de instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes para dispositivos de diagnóstico. Estos productos requieren la máxima precisión y superficies lisas para garantizar su funcionamiento y la seguridad del paciente. Por ejemplo, la producción de articulaciones artificiales e implantes dentales a menudo depende del mecanizado CNC para realizar formas complejas y requisitos dimensionales estrictos.
En la industria energética, el mecanizado CNC de metales se utiliza para fabricar componentes para turbinas eólicas, equipos de centrales nucleares y herramientas de perforación petrolífera. Estos componentes suelen tener formas grandes y complejas y requieren procesos de mecanizado precisos y fiables. La flexibilidad y la capacidad de automatización de la tecnología CNC satisfacen los requisitos de la industria energética para componentes metálicos grandes y complejos.
Además, el mecanizado CNC de metales se utiliza ampliamente en industrias como la electrónica, los electrodomésticos y los instrumentos de precisión para producir carcasas metálicas, disipadores térmicos y conectores. Su capacidad de mecanizado eficaz, preciso y repetible la convierte en una tecnología indispensable en la industria manufacturera moderna.