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Descripción

La extrusora de doble husillo puede dividirse en muchos tipos de acuerdo con la dirección de rotación y la estructura del husillo, incluyendo la co-rotación paralela y la co-rotación de malla estrecha, etc. La extrusora de doble husillo de co-rotación paralela produce un efecto de cizallamiento uniforme en el área de contacto y el barril, y la fuerza de este efecto de cizallamiento se puede ajustar por medio de la combinación de tornillo, el diseño de paso y así sucesivamente.

datos técnicos

La extrusora de doble husillo consta de varias partes, como el dispositivo de transmisión, el dispositivo de carga, el barril y el husillo. Su estructura se caracteriza por dos tornillos paralelos colocados en la sección transversal "∞" del barril, por lo general de malla apretada y rotación anisotrópica, en unos pocos casos también utilizan la misma dirección de rotación de la extrusora de doble husillo, por lo general operan a velocidades más bajas del tornillo.1. El sistema de tornillo de la extrusora de doble husillo se utiliza principalmente para completar el proceso de plastificación y transporte, incluyendo el sistema de alimentación, sistema de calentamiento externo, sistema de refrigeración, sistema de cambiador de pantalla hidráulica, sistema de vacío, y el material. El sistema de tornillo de la extrusora de doble husillo se utiliza principalmente para completar el proceso de plastificación y transporte del material, incluyendo el sistema de alimentación, el sistema de calentamiento externo, el sistema de refrigeración, el sistema hidráulico de cambio de pantalla, el sistema de vacío y el sistema de control electrónico.

campos de aplicación

La extrusora de doble husillo se utiliza ampliamente en el moldeo y procesamiento de productos extruidos, especialmente en el refuerzo de fibra de vidrio, la granulación de retardantes de combustible y otras prestaciones destacadas. Además, también se utiliza para el llenado, mezcla, modificación, refuerzo, desvolatilización de polipropileno clorado y resinas altamente absorbentes de caucho, plástico y resinas de ingeniería; extrusión de masterbatch degradable, policondensación de poliamida, reacción de policondensación de poliuretano; granulación de polvos de carbono y magnéticos; y preparación de materiales aislantes, materiales de revestimiento, materiales de cable de PVC retardante de llama de baja emisión de humos y bajo halógeno para cables, así como diversos tipos de materiales de reticulación de silano.

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¿Quiénes somos?

ystral es una empresa en fuerte crecimiento y dirigida por sus propietarios en el campo de la construcción de máquinas e instalaciones. Para usted nos centramos en la concepción y construcción de máquinas mezcladoras, máquinas dispersoras y máquinas humectadoras de polvo individualizadas, así como instalaciones mezcladoras, instalaciones dispersoras e instalaciones humectadoras de polvo especiales para la ingeniería de procesos mecánicos de fluidos. Además de mezclar, dispersar y humectar el polvo, nuestras tecnologías de proceso también incluyen la emulsificación, la homogeneización y la dispersión mixta.
Nuestra sede se encuentra en Ballrechten-Dottingen, en la región de Baden, cerca de la frontera con Francia y Suiza. Somos una empresa de talla media con más de 270 empleados y filiales en China, India y Singapur, así como numerosas agencias en todo el mundo. Nuestras tecnologías son utilizadas tanto por empresas de talla media como por corporaciones: Estamos continuamente desarrollando los conocimientos de nuestros empleados y nuestras tecnologías para cumplir con nuestros propios altos estándares: ystral - 110% MIXING SOLUTIONS.
En todo el mundo, empresas de una amplia gama de industrias se benefician de las optimizaciones de procesos logradas por las máquinas y sistemas ystral. Ya sea para la producción de productos químicos, alimenticios, cosméticos o farmacéuticos, al combinar perfectamente los componentes se puede lograr un gran ahorro. Con las máquinas e instalaciones ystrales se pueden minimizar los tiempos de proceso, reducir el uso de materias primas y a menudo también mejorar la calidad de los productos.Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle sobre cómo optimizar sus procesos de producción y cómo puede beneficiarse de forma eficiente y eficaz de nuestras tecnologías de mezcla.
Gracias a nuestros amplios conocimientos y a nuestros muchos años de experiencia en la tecnología de procesos y aplicaciones, desarrollamos para usted soluciones específicas y orientadas al cliente en todos los sectores, desde equipos de laboratorio hasta máquinas o sistemas de producción.Junto con usted, desarrollamos conceptos e implementaciones para sus aplicaciones individuales que le proporcionen un valor añadido inmediatamente realizable y cuantificable. Le acompañaremos en todos los pasos del proceso con pasión y un total compromiso.

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¿Quiénes somos?

After the merger of the renowned companies Coperion Werner &
Pfleiderer, Coperion Waeschle, Coperion Keya and Coperion Hartmann to
one company, Coperion is now the world market and technology leader for
compounding systems, bulk materials systems, components and services. We
have a unique competence with our system and process know-how. Both for
specific applications and complete solutions in machine and plant
construction. Coperion is ideally prepared to move into the future.

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¿Quiénes somos?

COMPANY HISTORY
Atiye Sazan Negin Faraz Company was established in 2000 under the brand name of L.Lion.
This company has 20 years of experience in the field of manufacturing machines, designing machinery, producing parts, plus enjoys proficient and educated personnel in the field of design, installation, execution, commissioning, part manufacturing, machine construction, and industrial consultation, as well as modern and efficient equipment and facilities in three separate units. This company is going to be one of the most modern industrial factories to design, manufacture, install, and commission equipment, machinery, and production lines pertaining to feed for livestock, poultry, and aquatic animals using extrusion technology in 2011. Besides, this company has a pet feed production line as well as soy protein for human consumption. This company hopes to supply a part of the country’s requirements in this regard. From the first day of its activity up to the present time, this company has installed and exploited 25 factories including production line for livestock, poultry, aquatic animals, and pet feed, plus soy protein for human consumption, full-fat soy, and flicker with a production capacity of 250 kg per hour up to 20 tons per hour. Besides, exported its equipment to countries such as Kuwait, Afghanistan, Armenia, Iraq, Pakistan, and Turkey and commissioned production lines in these countries.

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Las extrusoras de doble husillo para diversos procesos de extrusión Las extrusoras de doble husillo tienen muchas aplicaciones. Una extrusora de doble husillo es una extrusora con dos ejes de husillo axialmente paralelos en el cilindro de husillo, que giran en el mismo sentido de rotación. Los ejes de tornillo sinfín se pueden equipar para su uso en la industria del caucho en combinación con bloques de amasado. Estas extrusoras también se pueden utilizar en combinación con coextrusoras para el procesamiento de plásticos. Los procesos de transporte en los ejes de los husillos se basan en el principio de transporte por arrastre, al igual que en la extrusora monohusillo. Cómo funcionan las extrusoras de doble husillo: En la industria del plástico estas extrusoras tienen diferentes zonas de proceso y alcanzan un rendimiento superior a 1.000 kg/h. En la primera zona de proceso, la alimentación de sólidos, el granulado plástico es transportado y compactado. En la zona de plastificación, el material se funde, dispersa, homogeneiza y desgasifica. En la zona de descarga, el material fundido es comprimido y presionado a través de una boquilla a alta presión.

Extrusora de 2 ejes

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