Guías lineales de rodillos  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Las unidades lineales de husillo se utilizan principalmente en tareas con fuerzas de cizallado axial relativamente altas y/o que requieren muy alta precisión.
Los actuadores lineales de correa dentada han sido diseñados para controlar movimientos dinámicos de carrera larga y se utilizan principalmente en aplicaciones Pick & Place, que exigen una elevada repetibilidad con tiempos de ciclo cortos.
Las unidades lineales de cremallera se usan principalmente cuando es preciso transportar cargas con movimientos altamente dinámicos, de carrera larga y con elevada precisión de posicionamiento.
Con ayuda de nuestros accesorios estándar es posible combinar los actuadores lineales para configurar sistemas multieje. Nuestros asesores de producto están a su disposición para ayudarle en la planificación y el diseño de soluciones integradas a medida.
Guía de selección en línea
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El carril de guía lineal es un componente clave en el diseño mecánico, utilizado para soportar y guiar piezas móviles para realizar movimientos lineales alternativos en una dirección específica.
Categorías principales
Guía lineal de rodillos: adecuada para situaciones de alta carga y baja velocidad.
Guía lineal cilíndrica: estructura compacta, adecuada para ocasiones de espacio limitado.
Guía lineal de bolas: Alta precisión, adecuada para aplicaciones de alta velocidad y alta precisión.
Principales características técnicas
Capacidad de posicionamiento de alta precisión
Diseño de carga igual en cuatro direcciones
Autolubricación y larga vida útil
Ventajas de la instalación modular
Aplicaciones típicas
Máquina herramienta de control numérico: Conseguir un mecanizado de alta precisión.
Línea de producción automatizada: mejora de la eficiencia de la producción.
Equipos semiconductores: cumple los requisitos de submicroprecisión.

La guía lineal permite un tipo de movimiento lineal que utiliza elementos rodantes como bolas o rodillos. Utilizando elementos rodantes recirculantes entre el carril y el bloque, una guía lineal puede conseguir un movimiento lineal de alta precisión. En comparación con un carro tradicional, el coeficiente de fricción de una guía lineal es de sólo 1/50. Debido al efecto de retención entre los carriles y los bloques, las guías lineales pueden soportar cargas tanto en la dirección arriba/abajo como izquierda/derecha.
Ventajas y características
Alta precisión posicional: Cuando una carga es conducida por una guía lineal, el contacto de fricción entre la carga y la bancada es de rodadura. El coeficiente de fricción es muy bajo, y la diferencia entre el coeficiente de fricción dinámico y estático es pequeña, por lo que no hay deslizamiento durante el movimiento de la carga.
Larga vida útil con alta precisión de movimiento: Las guías tradicionales pueden tener errores de precisión debido al reflujo de la película de aceite y al desgaste causado por una lubricación insuficiente. Por el contrario, el contacto de rodadura de las guías lineales tiene poco desgaste, lo que permite a la máquina mantener un movimiento de alta precisión durante mucho tiempo.
Movimiento de alta velocidad con baja fuerza motriz: Las guías lineales tienen poca resistencia a la fricción, por lo que sólo se necesita una pequeña fuerza motriz para mover una carga, lo que favorece el ahorro de energía, especialmente para las partes alternativas del sistema.
Igual capacidad de carga en todas las direcciones: Las guías lineales pueden soportar cargas tanto en dirección vertical como horizontal, mientras que las guías lineales convencionales sólo pueden soportar pequeñas cargas en la dirección paralela a la superficie de contacto y es más probable que pierdan precisión bajo carga.
Fácil instalación: De acuerdo con el procedimiento de instalación recomendado, después de rectificar o fresar la superficie de la máquina y apretar los pernos con el par de apriete especificado, se puede conseguir un movimiento lineal de alta precisión.
Fácil lubricación: En comparación con los sistemas de deslizamiento tradicionales, las guías lineales son más fáciles de lubricar, lo que puede reducir el desgaste de las superficies de contacto causado por una lubricación insuficiente.
Estructura y componentes
Carril: También se denomina carril o vía guía, que es estacionaria. Puede montarse horizontal o verticalmente, y su longitud determina la distancia de desplazamiento del bloque. Suele ser de acero al carbono o inoxidable.
Bloque: Es la parte móvil que soporta la carga y se desplaza a lo largo del carril, también conocido como carro. Suele ser de acero al carbono o inoxidable y está equipado con un modificador de fricción.
Modificador de fricción: Pueden ser rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos o lubricación, que se utilizan para reducir la fuerza de fricción durante el movimiento. Los rodamientos giran entre el raíl y el bloque y circulan por el interior del bloque.
Precisión y selección
La precisión de las guías lineales puede dividirse en tres tipos: paralelismo de marcha, tolerancia y diferencia de alturas y anchuras. Generalmente, hay tres grados de precisión para seleccionar: normal (N), alta (H) y precisión (P). Los diferentes grados de precisión son adecuados para diferentes aplicaciones, tales como los grados de alta precisión se utilizan a menudo en máquinas de semiconductores, máquinas de medición, etc., mientras que los grados normales se pueden utilizar en algunas máquinas de uso general.
Aplicaciones
Las guías lineales se utilizan ampliamente en diversas industrias, como fabricación, mecanizado, impresión 3D, robótica, soldadura, equipos médicos, bombas, alimentación y bebidas, automoción, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, etc. Cualquier aplicación que requiera alta precisión puede utilizar sistemas de guías lineales para garantizar un movimiento exacto y preciso de los componentes.

Aplicaciones
Las guías lineales se utilizan ampliamente en diversas industrias, como fabricación, mecanizado, impresión 3D, robótica, soldadura, equipos médicos, bombas, alimentación y bebidas, automoción, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, etc. Cualquier aplicación que requiera alta precisión puede utilizar sistemas de guías lineales para garantizar un movimiento exacto y preciso de los componentes.

Las guías lineales de rodillos cruzados son guías lineales en las que los rodillos cilíndricos con jaulas están montados entre dos bases de carril con dos superficies planas en forma de V como ranuras de carril. Dado que los rodillos están dispuestos de forma alterna y ortogonal, pueden soportar cargas en cualquier dirección y, por tanto, pueden realizar movimientos lineales suaves con una precisión extremadamente alta. Existe una amplia variedad de tamaños, por lo que puede elegir el modelo adecuado según su aplicación.

(1) Alta precisión y alta calidad.Sobre la base de la avanzada tecnología de producción y la tecnología de pruebas acumulada a lo largo de los años en rodamientos de baja fricción y husillos de bolas, hemos logrado una alta precisión y calidad desde el principio de las piezas.(2) Alta fiabilidad y larga vida útil. La alta precisión del producto se mantiene gracias a formas sencillas y razonables y a un procesamiento estable. Alta fiabilidad conseguida: Mediante el uso de materiales de ultra alta pureza y precisión y un exquisito tratamiento térmico y tecnología de procesamiento, los productos pueden ejercer una excelente durabilidad. (3) La variedad es completa y puede satisfacer los requisitos de diversos usos. Hay varias series de productos disponibles, y como se han estandarizado muchos modelos de deslizadores y series de tamaños: pueden satisfacer diversos requisitos de uso. Y gracias a la rica tecnología y experiencia acumuladas en materiales especiales y tratamiento de superficies, podemos adaptarnos a diversos usos. (4) Al desarrollar productos intercambiables, se han acortado los plazos de entrega. Mediante la adopción de ranuras de bolas fáciles de detectar y la adopción de excelentes métodos de gestión de calidad, hemos creado productos intercambiables que pueden intercambiar arbitrariamente los raíles guía y las guías, por lo que podemos acortar los plazos de entrega.

Por ejemplo, máquinas de pegado de troqueles, equipos de dosificación, equipos de automatización, máquinas OA y máquinas periféricas, instrumentos de medición y taladradoras de sustratos impresos;

Máquinas de precisión, piezas deslizantes de comprobadores ópticos, bancos de trabajo ópticos, mecanismos de funcionamiento, dispositivos de rayos X, etc;

Sistemas de movimiento de adición de muestras para equipos de inspección, camas de examen CT, máquinas y otros equipos médicos, etc.