Actuador lineal  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

El carril de guía lineal es un componente clave en el diseño mecánico, utilizado para soportar y guiar piezas móviles para realizar movimientos lineales alternativos en una dirección específica.
Categorías principales
Guía lineal de rodillos: adecuada para situaciones de alta carga y baja velocidad.
Guía lineal cilíndrica: estructura compacta, adecuada para ocasiones de espacio limitado.
Guía lineal de bolas: Alta precisión, adecuada para aplicaciones de alta velocidad y alta precisión.
Principales características técnicas
Capacidad de posicionamiento de alta precisión
Diseño de carga igual en cuatro direcciones
Autolubricación y larga vida útil
Ventajas de la instalación modular
Aplicaciones típicas
Máquina herramienta de control numérico: Conseguir un mecanizado de alta precisión.
Línea de producción automatizada: mejora de la eficiencia de la producción.
Equipos semiconductores: cumple los requisitos de submicroprecisión.

La guía lineal permite un tipo de movimiento lineal que utiliza elementos rodantes como bolas o rodillos. Utilizando elementos rodantes recirculantes entre el carril y el bloque, una guía lineal puede conseguir un movimiento lineal de alta precisión. En comparación con un carro tradicional, el coeficiente de fricción de una guía lineal es de sólo 1/50. Debido al efecto de retención entre los carriles y los bloques, las guías lineales pueden soportar cargas tanto en la dirección arriba/abajo como izquierda/derecha.
Ventajas y características
Alta precisión posicional: Cuando una carga es conducida por una guía lineal, el contacto de fricción entre la carga y la bancada es de rodadura. El coeficiente de fricción es muy bajo, y la diferencia entre el coeficiente de fricción dinámico y estático es pequeña, por lo que no hay deslizamiento durante el movimiento de la carga.
Larga vida útil con alta precisión de movimiento: Las guías tradicionales pueden tener errores de precisión debido al reflujo de la película de aceite y al desgaste causado por una lubricación insuficiente. Por el contrario, el contacto de rodadura de las guías lineales tiene poco desgaste, lo que permite a la máquina mantener un movimiento de alta precisión durante mucho tiempo.
Movimiento de alta velocidad con baja fuerza motriz: Las guías lineales tienen poca resistencia a la fricción, por lo que sólo se necesita una pequeña fuerza motriz para mover una carga, lo que favorece el ahorro de energía, especialmente para las partes alternativas del sistema.
Igual capacidad de carga en todas las direcciones: Las guías lineales pueden soportar cargas tanto en dirección vertical como horizontal, mientras que las guías lineales convencionales sólo pueden soportar pequeñas cargas en la dirección paralela a la superficie de contacto y es más probable que pierdan precisión bajo carga.
Fácil instalación: De acuerdo con el procedimiento de instalación recomendado, después de rectificar o fresar la superficie de la máquina y apretar los pernos con el par de apriete especificado, se puede conseguir un movimiento lineal de alta precisión.
Fácil lubricación: En comparación con los sistemas de deslizamiento tradicionales, las guías lineales son más fáciles de lubricar, lo que puede reducir el desgaste de las superficies de contacto causado por una lubricación insuficiente.
Estructura y componentes
Carril: También se denomina carril o vía guía, que es estacionaria. Puede montarse horizontal o verticalmente, y su longitud determina la distancia de desplazamiento del bloque. Suele ser de acero al carbono o inoxidable.
Bloque: Es la parte móvil que soporta la carga y se desplaza a lo largo del carril, también conocido como carro. Suele ser de acero al carbono o inoxidable y está equipado con un modificador de fricción.
Modificador de fricción: Pueden ser rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos o lubricación, que se utilizan para reducir la fuerza de fricción durante el movimiento. Los rodamientos giran entre el raíl y el bloque y circulan por el interior del bloque.
Precisión y selección
La precisión de las guías lineales puede dividirse en tres tipos: paralelismo de marcha, tolerancia y diferencia de alturas y anchuras. Generalmente, hay tres grados de precisión para seleccionar: normal (N), alta (H) y precisión (P). Los diferentes grados de precisión son adecuados para diferentes aplicaciones, tales como los grados de alta precisión se utilizan a menudo en máquinas de semiconductores, máquinas de medición, etc., mientras que los grados normales se pueden utilizar en algunas máquinas de uso general.
Aplicaciones
Las guías lineales se utilizan ampliamente en diversas industrias, como fabricación, mecanizado, impresión 3D, robótica, soldadura, equipos médicos, bombas, alimentación y bebidas, automoción, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, etc. Cualquier aplicación que requiera alta precisión puede utilizar sistemas de guías lineales para garantizar un movimiento exacto y preciso de los componentes.

Aplicaciones
Las guías lineales se utilizan ampliamente en diversas industrias, como fabricación, mecanizado, impresión 3D, robótica, soldadura, equipos médicos, bombas, alimentación y bebidas, automoción, petróleo y gas, aeroespacial y defensa, etc. Cualquier aplicación que requiera alta precisión puede utilizar sistemas de guías lineales para garantizar un movimiento exacto y preciso de los componentes.