Estampación en chapa  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

ECKOLD: su especialista para el clinchado, troquelado, remachado por estampación y conformado de chapas y perfiles. El nombre ECKOLD es sinónimo de productos de alta calidad y de buen servicio. Como pioneros de la innovadora tecnología de clinchado para la unión de chapas y perfiles disponemos de un tesoro incomparable en experiencias en este ámbito del conformado en frío. En la industria procesadora de chapas somos conocidos con nuestra experiencia de muchas décadas como solucionadores de problemas. Para nuestros clientes de la industria automovilística, la construcción aeronáutica, la construcción naval y de vagones, así como de toda la industria procesadora de chapas, construimos y fabricamos, como empresa constructora de máquinas, herramientas, máquinas e instalaciones para el conformado, la unión y el troquelado de chapas y perfiles.
La amplia gama de productos ECKOLD va desde equipos estándar móviles y estacionarios pasando por máquinas guiadas por robot hasta soluciones especiales del cliente en forma de instalaciones semiautomáticas, incluso para tareas complicadas. En ello, la empresa participa a menudo en la fabricación de productos innovadores. En más de 100 países del mundo hay clientes de renombre de todos los sectores del procesamiento de metal que confían en las soluciones innovadores de ECKOLD, incluso para los problemas más extravagantes. ¡La chapa es nuestra vida! Con gusto le invitamos a participar en nuestra experiencia de más de 80 años.

• Más ahorro en costes de fabricación.
• Instalaciones de fabricación de última generación.
• Supervisión de la fabricación in situ para el control de calidad.
• Ingenieros bilingües informando sobre su proyecto.
• Plazo de entrega razonablemente corto.

El procesado láser de chapa se refiere al uso de un rayo láser de alta energía en el corte de chapa metálica o no metálica, soldadura, taladrado, grabado y otras tecnologías de procesado de precisión, con características de no contacto, alta precisión, alta eficiencia, adecuado para perfiles complejos y procesado de chapa.

La fabricación de chapas metálicas requiere una dirección y un control precisos. Los procesos habituales incluyen la mejora de la materia prima, las pruebas, el troquelado, el corte, el conformado, el ensamblaje (soldadura, remachado a presión), etc. Desde el punto de vista de la naturaleza, puede resumirse como preparación del material, alzado y ensamblaje.

En general, una estructura de chapa grande y compleja a menudo necesita completarse con la cooperación de soldadores, trabajadores de elevación y otros tipos de trabajo profesional. En el caso de la tecnología de procesamiento que se completa directamente mediante procesamiento a presión (como prensas, prensas hidráulicas, etc.), suele denominarse estampación; en el caso del proceso que utiliza soldadura para el ensamblaje de componentes, se denomina soldadura.

Piezas de repuesto para cámaras, accesorios para motocicletas, robots, instalaciones de vuelo o marítimas, equipos automáticos relevantes, etc.

Las piezas estampadas son piezas de alta precisión que se forman utilizando moldes y prensas sobre placas metálicas. Tienen las características de alta eficiencia de producción, bajo coste y buena consistencia, y se utilizan ampliamente en automoción, electrónica y otros campos.

Las piezas estampadas se utilizan principalmente en la industria del automóvil, los productos electrónicos, los electrodomésticos, la industria aeroespacial y la ferretería diaria y las industrias de la construcción.

La estampación metálica es un proceso de fabricación en el que se utilizan una matriz y un punzón para deformar chapa plana y darle formas específicas o cortarla para crear la pieza deseada. Es un proceso de conformado en frío que produce piezas con geometrías complejas y se utiliza ampliamente en diversas industrias

Estampación progresiva, embutición profunda y multicarilla, todo ello realizado con equipos de vanguardia para obtener resultados precisos y de alta velocidad.

Accesorios de automoción,piezas médicas,productos industriales,electrónica de consumo,piezas de telecomunicaciones

El procesamiento de piezas de estampación metálica se utiliza ampliamente en la industria del automóvil, la electrónica, la fabricación de maquinaria y otras industrias, como piezas de carrocería de automóviles, carcasas electrónicas, piezas mecánicas, etc. El control de calidad del procesado de piezas de estampación metálica debe controlarse desde aspectos como la selección del material, el diseño del molde, la tecnología de procesado y el mantenimiento del equipo. Entre ellos, la calidad del material tiene un impacto crucial en la calidad del producto acabado, por lo que es necesario seleccionar chapas metálicas de alta calidad.

>Estampación de precisión: Estampación de chapa metálica de alta precisión para acero al carbono/inoxidable, aluminio y latón.
>Operaciones versátiles: Troquelado, punzonado, estampado en relieve, embutición profunda y estampado progresivo.
>Equipo experimentado: Más de 15 años en el conformado de metales; ingenieros cualificados y prensas de estampación avanzadas.
>Rapidez de respuesta: Presupuestos rápidos (normalmente en 24 horas); producción en 7-30 días.
>Precios competitivos: Estampación de chapa metálica de primera calidad a un precio excelente.
>Envíos a todo el mundo: Envíos fiables a todo el mundo a través de DHL, FedEx, UPS, tren o barco.

• Tolerancia de estampación: Normalmente ±0,05 mm (dependiendo del grosor)
• Precisión de fabricación del troquel: Hasta ±0,02 mm
• Tipos de material: Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre
• Espesor de chapa para estampación: 0,3-10 mm (según el material y la capacidad de la prensa)

Electrónica | Fitness | Construcción | Maquinaria y equipamiento | Electrodomésticos | Potencia y energía | Mobiliario

Utilización de moldes para conseguir la separación o deformación del material bajo la acción de una máquina de prensar;
Incluidos los procesos de punzonado, corte y plegado.

1. Fabricación de automóviles (principales áreas de aplicación)
Componentes de la carrocería: puertas de automóviles, capó del motor, tapa del maletero y otras piezas de revestimiento, consiguen una forma aerodinámica y una alta precisión dimensional (dentro de una tolerancia de ± 0,5 mm) mediante estampación.
Estructura del chasis: Los componentes del esqueleto, como las vigas longitudinales y los travesaños, requieren el estampado de chapas de acero de alta resistencia, y la optimización del proceso puede aumentar la utilización del material hasta un 75%.
Tendencia a la ligereza: La proporción de piezas estampadas de aleación de aluminio/acero de alta resistencia ha aumentado, como los moldes modulares de Tesla que logran la coproducción de varios vehículos.
2. Electrodomésticos y dispositivos electrónicos
Fabricación de carcasas: Las carcasas de electrodomésticos como aires acondicionados y frigoríficos se estampan con moldes compuestos, completando múltiples procesos de una sola vez.
Piezas de precisión: Los orificios de disipación de calor de los dispositivos electrónicos, los conectores, etc. requieren un procesamiento de troquel progresivo, con tolerancias de molde controladas dentro de ± 0,02 mm.
3. Aeroespacial
Componentes estructurales sencillos: Grandes cantidades de piezas, como paneles de fuselaje de aviones, se estampan utilizando tecnología de estampación, equilibrando eficiencia y coste.
Desafío de materiales: el estampado de aleaciones de acero inoxidable/titanio requiere la optimización de los recubrimientos del molde (como los recubrimientos DLC) para reducir el coeficiente de fricción en un 30%.
4. Otros campos
Equipamiento industrial: La producción personalizada de carcasas mecánicas, soportes, etc. se consigue mediante procesos compuestos de plegado y estampado.
Nuevas energías y robots: Las bandejas de las baterías de los vehículos de nueva energía y los componentes de las articulaciones de los robots se basan en el estampado de precisión (precisión de hasta 0,1 mm).

El estampado consiste en aplicar fuerzas externas mediante prensas y matrices a materiales metálicos como chapas, tiras y tubos para deformarlos o separarlos plásticamente y obtener así piezas de formas y tamaños específicos. El método de procesado es principalmente la estampación en frío, es decir, el uso de matrices para realizar el corte, doblado, embutición, conformado y acabado de placas metálicas a temperatura ambiente.

Elija placas metálicas de diferente dureza en función de los requisitos del proceso. Por ejemplo, las placas de aleación de aluminio se prueban con un durómetro Webster. Si el grosor supera los 13 mm, se utiliza un durómetro Barcol.

Según los distintos materiales, productos en general y necesidades de los clientes, podemos ofrecer el soporte técnico correspondiente.

Industria energética; industria aeroespacial; industria electrónica; industria de la construcción; industria del transporte; industria médica; industria de la protección del medio ambiente; aplicaciones del tántalo y sus aleaciones.

Aplicado a la fabricación de carretillas elevadoras

El estampado (también conocido como prensado) es el proceso de colocación de chapas metálicas planas en forma de piezas brutas o bobinas en una prensa de estampación, donde una superficie de herramientas y matrices forma el metal en una forma neta. El estampado incluye una variedad de procesos de fabricación de conformado de chapas metálicas, como el punzonado mediante una prensa mecánica o una prensa de estampado, el troquelado, el estampado en relieve, el doblado, el rebordeado y el acuñado. Puede tratarse de una operación de una sola etapa en la que cada golpe de la prensa produce la forma deseada en la pieza de chapa metálica, o puede producirse a través de una serie de etapas.

El estampado suele realizarse sobre chapas metálicas, pero también puede utilizarse en otros materiales, como el poliestireno. Las matrices progresivas suelen alimentarse a partir de una bobina de acero, un carrete para desenrollar la bobina, una enderezadora para nivelar la bobina y, a continuación, un alimentador que hace avanzar el material hasta la prensa y la matriz a una longitud de alimentación predeterminada. En función de la complejidad de la pieza, puede determinarse el número de estaciones de la matriz. El estampado suele realizarse sobre chapa fría.

Robótica en la industria nuclear, aeroespacial y sanitaria, industria aeronáutica, equipos mecánicos y electrónicos submarinos.