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La junta combinada Form In Place resulta particularmente atractiva por sus extraordinarias cualidades. La junta combinada consiste de un núcleo de silicona blando, no conductivo, el cual se reviste con una capa exterior conductiva. Por medio de un sistema de dosificación X-Y-Z móvil, la junta se aplica en forma dosificada y en una sola pasada sobre la superficie de obturación de una caja. Allí se endurece a temperatura ambiente hasta convertirse en una junta combinada eléctricamente conductiva, blanda y elástica. El bajo valor de dureza Shore A de la construcción combinada patentada produce escasas fuerzas antagónicas durante el montaje de la caja y compensa las grandes tolerancias de la caja. La blanda junta combinada contribuye a conservar las formas especialmente en el caso de cajas plásticas. Las menores fuerzas de montaje, comparado con la junta maciza,
- Sellos de forma in situ | Elementos de estanquidad | Juntas industriales
?Our sealing materials supply high-performance fluid sealing and pipeline solutions with an emphasis on safety, longevity and productivity.
?All products are produced from qualified raw material, advanced equipment and strict test, which are guaranteed by ISO 9001 Certification.
?We are researching and challenging all seal problems for all industrial industries. Customers can get full sealing solutions and complete one-stop purchase from our company
Desarrollamos productos individuales para nuestros clientes y aportamos nuestro amplio saber hacer. Procesamos todos los termoplásticos comunes. Además del poliuretano, estos son principalmente: PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, así como plásticos reforzados con fibra de vidrio. Ventaja del proceso de moldeo por inyección: bajos costes con cantidades muy altas
- Elección del material (TPU, PA, POM, ABS, PE, etc.): todo depende de los requisitos químicos y físicos de su uso posterior. Con nuestra propia fabricación de herramientas y la construcción de los componentes, le ofrecemos el servicio completo.
- Múltiples aplicaciones: nuestros materiales Esther & Ether son altamente resistentes al desgaste y flexibles y se emplean en las áreas con las más altas exigencias mecánicas, tales como la tecnología de siembra y cribado.
- A partir de dos componentes: del material reforzado con fibra de vidrio y un vendaje de aplicación suave surgen productos que pueden emplearse como piezas de carga. Serían impensables sin haber sido exactamente planificadas y sin una fase previa de prueba y desarrollo.
- Ejemplares de prueba: antes de encargar un molde de inyección, a menudo realizamos muestras, como elementos sinterizados por láser o mediante impresión 3D. La pieza deseada ya se puede ver sin tener que invertir en un molde. Nuestras máquinas inyectan piezas moldeadas desde 5 hasta 6000 gramos.
Juntas, perfiles, piezas moldeadas y requisitos industriales especiales
Gracias a nuestros muchos años de experiencia, podemos encontrar el producto adecuado para casi cualquier tarea o desarrollar una solución adecuada junto con los principales fabricantes.
Filosofía: competente, rápida y amigable
Como proveedor de servicios, los empleados de Industrieservice Speyer GmbH crean soluciones en colaboración con los clientes, para lo cual se utilizan productos de calidad según la demanda. Una constante disponibilidad de suministro y una atractiva relación calidad-precio se combinan con la ambición de contribuir lo más posible a la protección del medio ambiente.
política de calidad
Para una cooperación óptima con clientes y proveedores, Industrieservice Speyer GmbH se basa no sólo en una cultura empresarial orientada al cliente, sino también en el aseguramiento de la calidad según la norma DIN EN ISO 9001. Con un sistema de gestión de la calidad en continuo desarrollo, desde hace diez años nos aseguramos de que nuestros productos y servicios cumplan siempre con las altas exigencias de nuestros clientes.
What you can expect:
- fast and reliable delivery
- competent technical consultation
- constructive support regarding development, optimisation and repairs
We dispose of various different compounds, which are certified and adequate to Elastomerleitlinie-UBA (earlier KTW), FDA, DVGW, MIL, BGA a.s.o., standards.
We can produce any sealing system without high cost for mouldings, because of a prototype production. So we are able to receive new experiences for every day use. Through this proceeding method it is also possible to manufacture single parts or small series at low cost, even if there are no existing moulds available.
Our long time experience in sealing technology, ensures our customers to receive an optimal solution, satisfying his demands.
Since 1890, Pfeiffer Vacuum has shaped the vacuum industry with groundbreaking innovations, like the development of the turbopump in 1956. Every day, over 3,500 employees at 10 production sites and more than 20 sales and service companies worldwide give everything for our customers. With our comprehensive product portfolio, we offer solutions for all types of vacuum applications. We are not only driven by highest quality standards and the ambition to develop pioneering technologies, but also focus on sustainability. Only if we act responsibly and sustainably, we can be a reliable partner. It is our vision to be the most sustainable and fastest growing market player in our industry to drive technology for a sustainable future and contribute to a better world for coming generations. Thereby, our customers and their requirements are in the focus of our activities – today and tomorrow.
- Elementos de estanquidad
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Sellos de forma in situ - Fabricantes, Comerciantes y Proveedores

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Sellos de forma in situ - Sinónimos, Singular/Plural
- Sellos de forma conductiva en el lugar
- Sellos FIP
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