Lavadoras  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Con los materiales de alto rendimiento Vulkocell, Diepothan o Vulkollan se pueden realizar obturaciones de rodamientos esféricos, obturaciones industriales o incluso obturaciones según los requisitos especiales del cliente.
Alta resistencia al corte y al desgarro, elasticidad libre de plastificantes, muy buena resistencia a aceites, grasas e influencias ambientales caracterizan a nuestros materiales en este segmento.
Se puede suministrar una gama estándar con anillos de obturación Vulkocell a corto plazo.

• Elección del material (TPU, PA, POM, ABS, PE, etc.): todo depende de los requisitos químicos y físicos de su uso posterior. Con nuestra propia fabricación de herramientas y la construcción de los componentes, le ofrecemos el servicio completo.
• Múltiples aplicaciones: nuestros materiales Esther & Ether son altamente resistentes al desgaste y flexibles y se emplean en las áreas con las más altas exigencias mecánicas, tales como la tecnología de siembra y cribado.
• A partir de dos componentes: del material reforzado con fibra de vidrio y un vendaje de aplicación suave surgen productos que pueden emplearse como piezas de carga. Serían impensables sin haber sido exactamente planificadas y sin una fase previa de prueba y desarrollo.
• Ejemplares de prueba: antes de encargar un molde de inyección, a menudo realizamos muestras, como elementos sinterizados por láser o mediante impresión 3D. La pieza deseada ya se puede ver sin tener que invertir en un molde. Nuestras máquinas inyectan piezas moldeadas desde 5 hasta 6000 gramos.

• fast and reliable delivery
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Junta de caucho a prueba de polvo, anillo de caucho a prueba de agua, arandela de caucho personalizada, producto de caucho resistente al aceite, piezas de caucho personalizadas.

productos de caucho moldeados a medida

máquina, equipo y vida.

Una junta es un sello mecánico que rellena el espacio entre dos o más superficies de contacto, generalmente para evitar fugas desde o hacia los objetos unidos mientras están bajo compresión. ... Las juntas permiten rellenar las irregularidades de las superficies de contacto "no perfectas" de las piezas de la máquina.
¿Qué son las juntas?
Las juntas son sellos hidráulicos entre dos cuerpos, que se utilizan normalmente para resistir la fricción, el deterioro y la expansión del calor natural, la contracción del frío y las fugas entre dos cuerpos. Dado que las superficies mecanizadas no son ideales, la irregularidad puede rellenarse con las juntas. Las juntas suelen fabricarse con materiales en láminas como papel tisú, cuero, caucho sintético, latón, corcho, fieltro, neopreno, caucho de nitrilo, fibra de vidrio o polímeros rígidos (como el teflón). Las juntas requieren superficies de contacto "menos que óptimas" en las piezas de la máquina, donde se pueden rellenar los defectos. Las juntas se fabrican normalmente extrayendo materiales de las láminas.
¿Qué son las arandelas?
Una arandela es una placa delgada con un orificio que se suele utilizar para extender el avance de un elemento de fijación roscado, como un perno o una tuerca. Algunos usos incluyen la almohadilla de desgaste, el sensor de precarga, la herramienta de bloqueo y la reducción de vibraciones como espaciador, resorte (arandela Belleville, arandela ondulada). Las arandelas suelen tener un diámetro exterior (OD) aproximadamente el doble de su diámetro de inercia (ID), pero esto puede variar mucho. Las arandelas suelen ser de acero o latón. Las uniones roscadas de alta calidad tienen arandelas de acero reforzadas para evitar la pérdida de precarga debida a la formación de salmuera tras la aplicación del par de apriete.
Arandelas Vs. Juntas
Aunque pueden parecer idénticas, en una amplia gama de productos, una y otra junta tienen funciones distintas. Se conectan a los pernos o tornillos, que se forman como un bucle con un diámetro exterior y un vacío en el centro. Sin embargo, el fabricante de los elementos de fijación no debería tardar en advertirle de que las funciones de cada uno varían, por lo que estos elementos de fijación no son compatibles en la mayoría de los casos.
Elección de materiales:
Las arandelas planas se construyen con aluminio, normalmente acero inoxidable o plástico cincado. Esto aporta una consistencia rígida al cierre. Las arandelas planas fabricadas con caucho, acrílico u otros productos sensibles pueden confundirse con las juntas fabricadas con una amplia variedad de productos flexibles. Los materiales específicos de las juntas incluyen caucho, corcho, tela, fieltro, silicona, fibra de vidrio o neopreno. Otras están construidas de metal, pero normalmente sólo para usos e implementaciones limitadas.
Propósito:
Las arandelas planas tienen que ser robustas para dispersar la carga correctamente, que es el objetivo principal de la utilización de este sujetador. En comparación, las juntas construyen una unión deformando y rellenando el hueco que queda entre la cabeza de la junta y la del sujetador. En definitiva, las juntas en la unión evitan las fugas. Un acelerador rígido será ineficiente. Una arandela plegable repartirá en parte la carga, pero no de la misma manera que una arandela plana rígida.
Funciones:
Se puede afirmar que este elemento de fijación cumple una doble función, ya que una junta distribuye la carga al formar un sello. Un fabricante profesional de elementos de fijación conoce la distinción entre estos dos elementos y le ayudará a decidir si todos son necesarios. En determinadas situaciones, puede utilizarse un sellador para crear un sello adecuado con la junta. Aunque los selladores también mejoran la eficacia y la durabilidad de la junta, esto establece una conexión con el material de la junta y puede influir en la distribución de la carga.
Una arandela plana se encuentra entre la sustancia del tornillo y la junta, pero no está ligada a ninguna. Permite una transferencia de carga óptima, pero en algunas situaciones y entornos aumenta el riesgo de fugas.
La distinción entre una arandela plana y una junta es práctica, ya que la primera distribuye la carga mientras que la segunda sirve de barrera. Aunque algunas formas de arandelas planas que sirven de junta (y viceversa), el fabricante de elementos de fijación debe aceptar que se trata de dos componentes distintos con funciones y requisitos diferentes.

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ZEHONG cuenta con un amplio conjunto de capacidades técnicas y de fabricación integradas respaldadas por rigurosos sistemas de gestión de la calidad: nuestro taller de moldes interno y nuestros avanzados sistemas de fabricación garantizan la precisión de todo el proceso y el control integral durante todo el ciclo de vida del producto, desde la conceptualización hasta la producción final; nuestro laboratorio profesional, acreditado según la norma ISO 9001:2015 (IAF/IAS), se especializa en el diseño personalizado y el desarrollo de compuestos de caucho para satisfacer las exigentes especificaciones de los clientes y los estrictos requisitos de rendimiento; desplegamos un sólido ecosistema de gestión de fabricación digital que comprende MES (Manufacturing Execution System) para la supervisión de la producción en tiempo real y la trazabilidad fiable de todo el proceso, así como sistemas SAP y PLM para el cálculo preciso del coste del producto y la gestión eficiente de todo el ciclo de vida del producto; además, nuestro equipo multifuncional de ventas e ingeniería ofrece soporte técnico de extremo a extremo, colaborando estrechamente con los clientes durante todo el proceso de diseño de productos y materiales para garantizar la alineación óptima de la solución.

A pesar de su naturaleza pequeña y a menudo oculta, los componentes de caucho de precisión -como juntas, retenes, amortiguadores y juntas tóricas- son fundamentales para la integridad funcional y la longevidad de una amplia gama de productos, desde electrodomésticos hasta complejos sistemas industriales. El fallo de una sola junta puede provocar un mal funcionamiento completo del producto, con el consiguiente tiempo de inactividad operativo y pérdidas económicas significativas.
Los compradores modernos priorizan cada vez más la fiabilidad y la seguridad a largo plazo sobre el bajo coste inicial. Por tanto, una inversión preventiva mínima en juntas de alta calidad es una medida estratégica para evitar pérdidas importantes.
A medida que se aceleran las tendencias de la industria hacia la miniaturización y complejidad de los productos, las soluciones de estanquidad deben evolucionar a través de la ciencia de materiales avanzados y la ingeniería de precisión. ZEHONG está comprometida con este reto. A través de una I+D dedicada, un equipo de ingeniería profesional y unos sistemas de fabricación y gestión certificados, ZEHONG ofrece soluciones de estanquidad robustas para las aplicaciones más exigentes.