Procesamiento de chapa de aluminio  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

El equipo de Novitas se dedica a proporcionar soluciones de mecanizado de componentes de alta precisión y calidad a clientes de todo el mundo. Aportamos un conjunto distintivo de puntos fuertes a cada colaboración.

①Un equipo empresarial y de ingeniería altamente especializado, dirigido por directivos procedentes de Fortune 500 y respaldado por consultores de fabricación de renombradas empresas japonesas.

Amplias capacidades de mecanizado de precisión, equipadas con avanzados sistemas de producción y tecnologías de inspección de espectro completo.

③Una amplia y diversificada base de clientes que abarca la batería de litio, la batería de perovskita, la pila de combustible, el tratamiento de aguas, la electrónica 3C, la industria química, la atención sanitaria, la maquinaria y la industria alimentaria.

Amplia experiencia en materiales, como acero inoxidable, hierro, aluminio, titanio, cobre y PTFE, entre otros.

⑤Fabricación de ultraprecisión fiable, con una tolerancia estándar de ±0,005 mm y una capacidad de hasta ±0,001 mm.

⑥Compromiso con el valor a largo plazo, reflejado en el hecho de que la mayoría de nuestros clientes deciden trabajar con nosotros durante muchos años.

Batería de litio, batería de perovskita, pila de combustible, tratamiento de aguas, electrónica 3C, química, sanidad, maquinaria, industria alimentaria, etc.

Utilización de moldes para conseguir la separación o deformación del material bajo la acción de una máquina de prensar;
Incluidos los procesos de punzonado, corte y plegado.

1. Fabricación de automóviles (principales áreas de aplicación)
Componentes de la carrocería: puertas de automóviles, capó del motor, tapa del maletero y otras piezas de revestimiento, consiguen una forma aerodinámica y una alta precisión dimensional (dentro de una tolerancia de ± 0,5 mm) mediante estampación.
Estructura del chasis: Los componentes del esqueleto, como las vigas longitudinales y los travesaños, requieren el estampado de chapas de acero de alta resistencia, y la optimización del proceso puede aumentar la utilización del material hasta un 75%.
Tendencia a la ligereza: La proporción de piezas estampadas de aleación de aluminio/acero de alta resistencia ha aumentado, como los moldes modulares de Tesla que logran la coproducción de varios vehículos.
2. Electrodomésticos y dispositivos electrónicos
Fabricación de carcasas: Las carcasas de electrodomésticos como aires acondicionados y frigoríficos se estampan con moldes compuestos, completando múltiples procesos de una sola vez.
Piezas de precisión: Los orificios de disipación de calor de los dispositivos electrónicos, los conectores, etc. requieren un procesamiento de troquel progresivo, con tolerancias de molde controladas dentro de ± 0,02 mm.
3. Aeroespacial
Componentes estructurales sencillos: Grandes cantidades de piezas, como paneles de fuselaje de aviones, se estampan utilizando tecnología de estampación, equilibrando eficiencia y coste.
Desafío de materiales: el estampado de aleaciones de acero inoxidable/titanio requiere la optimización de los recubrimientos del molde (como los recubrimientos DLC) para reducir el coeficiente de fricción en un 30%.
4. Otros campos
Equipamiento industrial: La producción personalizada de carcasas mecánicas, soportes, etc. se consigue mediante procesos compuestos de plegado y estampado.
Nuevas energías y robots: Las bandejas de las baterías de los vehículos de nueva energía y los componentes de las articulaciones de los robots se basan en el estampado de precisión (precisión de hasta 0,1 mm).

1. Planta de producción de equipos: 40,000m2
2. Investigación y desarrollo: fabricación con éxito de miles de líneas de producción de perfilado con más de 10.000 secciones transversales personalizadas de perfiles de acero en una amplia variedad de industrias.
3. Diseño y fabricación independientes: experiencia profesional y rica en optimización de procesos, programación de sistemas de control, diseño y fabricación de moldes, etc.
4. Solución integrada de la línea de producción de perfilado: se pueden producir diferentes perfiles de acero en una línea de producción de perfilado, y los procesos tradicionales posteriores se pueden integrar en un proceso de perfilado, por ejemplo, punzonado, entallado, remachado, desbarbado, soldadura y pintura de zinc en el cordón de soldadura.
5. El rendimiento de los equipos de perfilado es estable y fiable, y nuestro propósito es proporcionar una solución altamente rentable para los clientes y realizar la producción de perfiles de acero de sección transversal compleja con alta precisión.

1. Planta de producción de fabricación: 100,000m2
2. Mejores productos y servicios: mantenimiento profesional e instantáneo de los equipos, operarios cualificados, calidad estable.
3. Mayor valor: precio competitivo, capacidad de producción potencial ilimitada.
4. Área de aplicación OEM: automóviles, armarios eléctricos, máquinas ganaderas, estanterías de almacenamiento, ventanas y puertas de acero, puertas, cortafuegos, etc.
5. Hasta ahora, hay 26 líneas de producción OEM&ODM en funcionamiento.