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When you develop a new product, we can supply you with your sieve, machine components and measurement devices, if required with the corresponding certificate.
LINKER Industrie-Technik has for decades been the partner of choice for many customers. Our delivery reliability and quality workmanship make us a preferred supplier. Let us convince you too: LINKER Industrie-Technik is a reliable partner for fast and flexible solutions to the highest standard.
Our company is certified to DIN ISO 9001/2015.
Especializados en el desarrollo, construcción y fabricación de chapas perforadas a medida, somos su socio competente para soluciones individuales. Nuestro propio taller de fabricación de herramientas altamente eficiente garantiza una reacción rápida y plazos de entrega cortos, de modo que estamos en condiciones de realizar soluciones óptimas para placas perforadas sofisticadas que garantizan tolerancias mínimas, máxima precisión y rentabilidad.
Nuestra última tecnología láser ofrece más posibilidades de fabricación para todos los retos en el campo de las chapas perforadas. Procesamos acero galvanizado brillante o revestido, acero inoxidable, metales no férricos, plásticos, fibra dura y cartón con espesores de material de 0,2 a 20 mm.
Benefíciese de nuestro know-how. Desde el principio somos su socio competente para cualquier problema relacionado con las chapas perforadas.
- Cestas filtrantes | Componentes filtrantes | Placas filtrantes
- Cestas filtrantes | Filtros de aceite | Sistemas de filtro de aire limpio
- Cestas filtrantes | Correas filtrantes | Filtros de presión
- Cestas filtrantes | Jaulas de soporte del filtro | Filtro de malla de alambre
- Cestas filtrantes | Papeles de filtro | Productos de tecnología de filtros
- Cestas filtrantes | Productos de filtración | Componentes filtrantes
- Cestas filtrantes | Cartuchos filtrantes | Filtros sinusoidales
The specialists for clean water with 30 years experience
FSM was established in Pohlheim in 1970. During the first years'activities, manufacture of cooling water installations provided the entry into the environment engineering sector. Coarse bar screens and scrapers were the main products in the first phase. The increasing demand and new requirements for environment friendly products caused us to concentrate on sewage engineering.
Development work on new and existing designs enabled us to make continual improvements to our installation components and units. Our product range was extended to meet the changing conditions and new problems encountered in practice.
As a result of increasing demand for our products, we have expanded to become a medium size company. In the early nineteen nineties we opened a second factory at our subsidiary in Walow, Mecklenburg-Vorpommern.
Today we are able to offer a comprehensive range of equipment for sewage plants which have won a large selection of satisfied customers at home and abroad.
Our products are characterized by robust construction and reliable performance. Our sales engineering department boasts a qualified team of engineers who are available to deal with inquiries and propose solutions to customer problems.
Bearing in mind the increasing complexity of innovative solutions, FSM with its high standards of quality is well placed to take on cooperation projects at home and abroad.
- Cestas filtrantes | Jaulas de soporte del filtro
Since it was founded in 2005 - as a German sister company of the Dutch Horrichs Apparatenbouw BV and Holland Filter BV - UrMaTi Apparatebau GmbH has combined the knowledge and experience of these two traditional companies.
The products were originally used for process and waste water treatment, with extensive experience being gained particularly in the food industry.
Especially in this area, it is of great importance that the equipment is made of high-quality, corrosion-resistant materials. The decision to exclusively use stainless steel and other high-quality materials was then quickly made. Within the food industry, UrMaTi Apparatebau GmbH has acquired knowledge in the field of production of various apparatuses and internal transport systems.
Of course, these devices are also made of stainless steel. From the food industry we have been able to gain experience in the field of stainless steel industry as well as in other branches of industry.
The UrMaTi Apparatebau GmbH differs from other suppliers by a consistent, customer-oriented tailoring of their products.
If necessary, manufactured devices can be professionally assembled on site with the help of VCA-certified employees.
Due to the many possible uses of stainless steel and our knowledge of the diverse processing options, we are also represented in the field of interior and garden design.
With the help of this and other pages we hope to offer you a complete picture of our delivery programs and the many possibilities in this regard.
- Cestas filtrantes | Unidades filtrantes | Elementos filtrantes
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Filter Type W is a very economical strainer:
Its pressure loss is only 50% in comparison to conventional pot / basket strainers and only 25% in comparison to Y-Filters of same dimension and sieve mesh.
This advantage reduces the cost of pump energy and result in extended reserves until the cleaning cycle. Connectors for the differential pressure are standard from size DN 150 and above (below upon request possible).
The streamlined angle of impact between the flow and the sieve / screen results in a slowly increasing pressure loss, caused by dirt, and at least more than double the operational time before cleaning.
As the cleaning cover is located at the top, the rare cleaning cycle is easily and conveniently carried out. The sieve is a closed basket and simultaneously serves the complete removal of the dirt – hence the remaining medium is already cleaned and can be just drained.
Traditional pot or basket strainers are limited by their horizontal installation in pipelines.
In the past, the option to utilise a strainer also in vertical mounting was only provided by Y-Filters – with its given disadvantages of high flow resistance and inconvenient handling of the cover for removal of the sieve (net weight of the cover, overhead work).
The Filter Type W, however, can be installed in both ways – with its given advantages in regards to minimal pressure losses and low frequency of maintenance.
In addition, equipping the Filter Type W with swivel (horizontal) or swing arm (vertikal) provides the maintenance personnel easier handling of the cover and a crane-independent removal of the sieve – with the dirt for cleaning.
Designed for: hydraulic
Filtration element: basket, strainer
Other characteristics: W
Operating pressure: Min.: 16 bar (232.06psi) / Max.: 100 bar (1450.38psi)
Strainers in pipelines have the following function:
Preventing faults and avoiding damaging of existing plant components;
Cleaning of the flowing medium.
These two primary tasks are valid in all areas of application – regardless whether the media are:
- Hot water (district heating systems)
- Cold water (Cooling Systems, municipal applications)
- Hydrocarbons (pumping of oil, petroleum, LNG/LPG)
- Acids or alkalis (chemical plants).
Generally, these tasks are fulfilled by all commercially available filter types, however with high energy requirement and frequent maintenance intervals. Additional cost for shutdown and cleaning could also be reduced.
Find enclosed a comparison of various filter types, 345 KB (.pdf)
Overall analysis and solution approach
Minimum €500 Mio. additional cost of pump energy arise in German plants every year!
The reason for this is the installation of common strainers with respective high flow resistance figures (ζ = 3 ... 7 and higher).
The Filter Type W offers with its ζ = 0.7 - 2.3 the solution:
efficient + effective= economical
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En algunas ramas de la industria, el nombre Seebach es sinónimo de experiencia de muchos años como proveedor de sistemas, por ejemplo en la minería. Equipamos plantas mineras con soluciones completas para el circuito hidráulico completo. Para que nuestros sistemas de filtro presten servicio por años bajo altas presiones, calor y polvo, las condiciones principales son los materiales de alta calidad y un procesamiento también de alta calidad. Aquellas aplicaciones que exigen niveles máximos de higiene son posibles gracias a acabados superficiales perfectos y diseños sin lugares muertos. Y precisamente en aquellos rubros donde competimos con fabricantes de filtros plásticos, nuestros productos de acero inoxidable se imponen por su manufactura de calidad, fácil limpieza y prolongada vida útil. Al prescindir de productos no reciclables realizamos un importante aporte a los procesos productivos sustentables y que no generan desechos.
- rock-phin - Filtros de Linea Tipo Canasta
Estos filtros se utilizan en diversos sistemas de procesamiento de fluidos para eliminar impurezas y proteger los componentes del sistema. Estos filtros se conocen comúnmente como:
Filtro grueso:
Un filtro grueso está diseñado para eliminar las partículas más grandes de un fluido. Generalmente es la primera etapa de filtración y se utiliza para proteger los componentes aguas abajo de contaminantes de gran tamaño. Los filtros gruesos tienen una porosidad relativamente alta y permiten el paso de una cantidad significativa de fluido.
Finalidad: Se utilizan para eliminar los contaminantes de mayor tamaño de los fluidos con el fin de evitar daños u obstrucciones de los equipos aguas abajo. Son comunes en sistemas de tratamiento de agua, procesos industriales y sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Filtro de cesta:
Un filtro de cesta es un tipo de filtro en el que el fluido pasa a través de una cesta perforada o un revestimiento de malla. La cesta captura y retiene las impurezas a medida que el fluido fluye a través de ella. Son conocidos por su diseño sencillo y su facilidad de mantenimiento; la cesta puede desmontarse y limpiarse o sustituirse fácilmente.
Finalidad: Se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones para eliminar las impurezas sólidas de los líquidos. Suelen utilizarse en tuberías para proteger bombas, válvulas y otros equipos. Los filtros de cesta son versátiles y pueden utilizarse con una amplia gama de tipos de fluidos y viscosidades.
Filtro de protección de bombas:
Un filtro de protección de bomba, también conocido como filtro de bomba o filtro de aspiración, es un tipo de filtro que se coloca en la entrada de una bomba. Su función principal es proteger la bomba de partículas extrañas que puedan causar daños.
Finalidad: Estos filtros son cruciales para proteger la bomba de daños debidos a residuos como arena, piedras u otras partículas grandes. Al impedir que las partículas grandes entren en la bomba, estos filtros ayudan a prolongar la vida útil de la bomba y a mantener su eficacia.
Todos estos filtros, aunque pueden variar en diseño y aplicación, sirven al propósito fundamental de eliminar las impurezas de un fluido. Son componentes críticos en diversos sistemas en los que protegen los equipos de daños debidos a contaminantes, ayudan a prolongar la vida útil de los equipos y garantizan que el fluido que pasa a través de ellos tiene un determinado nivel de limpieza. Son esenciales para mantener el funcionamiento eficaz y seguro de los sistemas de procesamiento de fluidos.
Las áreas comunes de aplicación son:
- Plantas de tratamiento de agua (etapa de prefiltración)
- Sistemas HVAC (unidades de tratamiento de aire)
- Sistemas de riego
- Líneas de procesos industriales
- Protección de equipos aguas abajo (por ejemplo, bombas, válvulas)
- Plantas de procesamiento químico
- Industrias petrolíferas
- Procesado de alimentos y bebidas
- Fabricación de pinturas y tintas
- Sistemas de tratamiento de aguas
- Filtro de protección de bombas:
- Toma de bombas en diversas industrias (agua, química, petróleo y gas)
- Sistemas de riego
- Sistemas de refrigeración en centrales eléctricas
- Sistemas de suministro de agua domésticos e industriales
Cestas filtrantes - Fabricantes, Comerciantes y Proveedores

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Cestas filtrantes - Sinónimos, Singular/Plural
- Cestas de filtración
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