Cerámicas semiconductoras  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Las cerámicas industriales, también conocidas como cerámicas avanzadas o técnicas, son materiales cerámicos de alto rendimiento diseñados para aplicaciones industriales exigentes. En comparación con las cerámicas tradicionales, las cerámicas industriales ofrecen una excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste, estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades de aislamiento eléctrico. Estos materiales cerámicos se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de maquinaria, electrónica, semiconductores, procesamiento químico, energía, automoción, metalurgia y aeroespacial. Los componentes cerámicos industriales pueden personalizarse en términos de composición del material, forma, tamaño y tolerancia de precisión para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Como fabricante y proveedor profesional de cerámica industrial, ofrecemos una amplia gama de piezas cerámicas de precisión y soluciones cerámicas personalizadas, garantizando una calidad estable, un rendimiento constante y una entrega fiable para los clientes industriales de todo el mundo.

Las cerámicas industriales son materiales de alto rendimiento que ofrecen resistencia al desgaste, resistencia térmica, aislamiento eléctrico y estabilidad química. Se utilizan ampliamente en equipos industriales, electrónica, semiconductores, energía y procesamiento químico, con componentes cerámicos personalizados disponibles para satisfacer los requisitos de aplicaciones específicas.

Propiedades clave:Densidad: 3,6 - 3,9 g/cm³
Dureza (Vickers): 15 - 20 GPa (~1500-2000 HV)
Resistencia a la flexión: 300 - 550 MPa (típica para grados 96%-99%)
Resistencia a la compresión: 2000 - 3000 MPa
Conductividad térmica: 20 - 30 W/(m-K) (para alta pureza)
Coeficiente de expansión térmica: 6,5 - 8,0 x 10-⁶/K (25-800°C)
Max. Temperatura de uso: Hasta 1600°C (a largo plazo), 1750°C (a corto plazo)
Rigidez dieléctrica: ~10 - 17 kV/mm
Resistividad volumétrica: >10¹⁴ Ω-cm a 25°C

Las cerámicas semiconductoras son esenciales en diversos equipos de alta precisión y durabilidad utilizados en la industria de los semiconductores. A continuación se indican las principales aplicaciones:
1. Equipos de procesamiento de obleas
Mandriles y soportes para obleas: La cerámica de alúmina o nitruro de silicio proporciona una gran estabilidad y resistencia al desgaste durante la manipulación de obleas.
Almohadillas CMP (pulido químico-mecánico): Utilizadas para garantizar un pulido preciso de las obleas con defectos mínimos.
2. Sistemas de litografía
Soportes de retícula: Mantienen la estabilidad y precisión en la alineación de fotomáscaras gracias a la baja expansión térmica de la cerámica.
3. Procesado a alta temperatura
Crisoles y recipientes: La cerámica de alúmina se utiliza en los procesos de dopaje y recocido de obleas.
Aislamiento de calentadores: El aislamiento cerámico garantiza la eficiencia térmica en hornos de difusión.
4. Componentes de aislamiento eléctrico
Sustratos: Los sustratos cerámicos en módulos de potencia y microchips garantizan una alta conductividad térmica y aislamiento eléctrico.
Aislantes de alta pureza: Soportan la generación de plasma en cámaras de grabado y deposición.
5. Entornos de vacío y plasma
Componentes de blindaje: Los blindajes cerámicos protegen las piezas críticas de la erosión del plasma y la contaminación.

Las cerámicas avanzadas tienen una excelente estabilidad térmica, gran pureza, aislamiento eléctrico y resistencia química, lo que las hace muy adecuadas para los entornos de alta temperatura, corrosión y precisión de la fabricación de semiconductores. Las piezas de cerámica y vidrio de ultraprecisión producidas por Jundro se utilizan en muchos dispositivos semiconductores de todo el mundo.

• Plato electrostático (ESC): se utiliza para fijar obleas de silicio con el fin de garantizar un procesamiento de alta precisión.
• Componentes de aislamiento: proporcionan aislamiento eléctrico para equipos de grabado por plasma y deposición química en fase vapor (CVD).
• Componentes mecánicos: proporcionan gran dureza y resistencia al desgaste, como guías y soportes.
• Los componentes cerámicos se utilizan para las almohadillas de pulido CMP y los anillos de soporte para garantizar la estabilidad química y mecánica.
• Paletas y soportes: resistentes a altas temperaturas y a la corrosión química, ideales para el recocido y la difusión de obleas semiconductoras.
• Sustratos cerámicos (nitruro de aluminio, óxido de aluminio): ideales para el envasado de semiconductores de potencia, ofrecen alta conductividad térmica y aislamiento.