Válvulas de desagüe  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Hidráulica Rogimar S.A. es fabricante y distribuidor de componentes hidráulicos. Presente en el mercado desde hace más de 20 años, dispone de un amplio catálogo de repuestos hidráulicos para el sector industrial, naval, obra pública y agrícola.
Además, es fabricante de componentes hidráulicos equivalentes a Denison Hidraulics, Sauer Danfoss, Hidráulica Parker, que se caracterizan por su excelente calidad a precio competitivo.

SchuF Fetterolf diseña y fabrica una variedad de válvulas
industriales para las industrias química, petroquímica, de los
polímeros, procesamiento de minerales, petróleo, gas y exploración
submarina.
Nuestra variedad de productos incluye válvulas industriales de
seguridad, control, aislamiento, desvío y muestreo. Nuestras válvulas se
utilizan para controlar, desviar, aislar y tomar muestras de gases,
líquidos, polvos y lechada. Nos especializamos en aplicaciones de
servicio critico como hidrocracking, gasificación, licuefacción,
producción de urea y coquificación retardada. Estas aplicaciones suelen
requerir que la válvula soporte una combinación de alta presión (delta P
a 200 bar), alto contenido de sólidos (hasta 70%), temperatura elevada
(a 1150°C), materiales abrasivos o sustancias químicas corrosivas.
SchuF se fundó en 1911 en Alemania y la empresa inventó las
válvulas de fondo de cuba, la válvula de cuerpo deslizante, las válvulas
de derivación y la válvula de control moderna. La variedad de productos
de SchuF también incluye:

• Válvulas reguladoras de ángulo
• Válvulas de recirculación automática
• Válvulas de derivación
• Válvulas de control y aislamiento de globo Y
• Válvulas aspersoras rociadoras
• Válvulas de muestreo

• Válvulas de fondo de cuba a disco
• Válvulas de fondo de cuba a pistón
• Válvulas inversoras
• Válvulas de cuerpo deslizante
• Variedad de válvulas de cierre
• Sistemas de cierre de línea

SchuF ha adquirido una excelente reputación en otros campos: polímeros, como PVC y PU, adhesivos y tinturas, polímeros continuos como el PET, PBT, no tejidos y PP. También fabricamos válvulas con conformidad cGMP y CIP para sustancias químicas finas e ingredientes activos para productos farmacéuticos.
Nuestras válvulas se ofrecen en todo tipo de presión, desde ASME 150# a ASME 2500# y más (también en los equivalentes DIN y JIS), en medidas de 1/2" (DN 10) a 36" (DN 900). Trabajamos con la mayoría de los materiales: acero inoxidable, carburo de tungsteno, cerámica, titanio, zirconio, dúplex y revestimiento de PTFE, vidrio y bajo contenido de ferrita 316L. Todos los materiales se pueden trabajar por fundición, moldeo o mecanización según las especificaciones del cliente.
Nos enorgullece contar con clientes como Alumar-Alcoa, Alunorte, Astra-Zeneca, BASF, Bayer, Bechtel, BP, Cepsa, Chiyoda, Ciba, Clariant, DuPont, Evonik, Exxon, Formosa Group, Heng-Sheng, Hatch, Hydro, Inventa-Fischer, Invista, Liaoyang, Lukoil, Lurgi, Merck, Mitsui, Mitsubishi, Novartis, Pfizer, Reliance, Roche, SamNam, Sanofi-Aventis, Solvay, Slavneft, Shell, Tecnimont, Uhde y Yizheng Fibres entre otros.
SchuF Fetterolf ha diseñado y fabricado plantas en Alemania, Irlanda, India, Brasil y Estados Unidos. Además, cuenta con oficinas de ventas y servicio en más de 50 ciudades de todo el mundo. Puede encontrar información detallada sobre nuestros productos y sus aplicaciones en nuestro sitio: www.schuf.com.
Lo invitamos a visitar nuestro sitio para obtener más información sobre nuestra gama de válvulas industriales. El contenido del sitio se encuentra en inglés. Todo intercambio de correspondencia se debe establecer en inglés.

Als Produzent (MADE IN GERMANY)
fertigt BENDER Absperr- und Verteilerarmaturen sowie kundenindividuelle Serien mit kurzer Montagezeit und langer Lebensdauer.
Hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität zeichnen die Fertigung aus. Vielfalt aus einem Guss
ist unser Leitsatz. Wir bieten ihnen eine Armaturenvielfalt von weit über 1.000 Varianten sowie eine Auswahl an Kupfergusslegierungen, die den strengen Anforderungen der Trinkwasserverordnung 11/2013 bereits heute entsprechen. Guss-, Press- und Drehteile gehören ebenso zum BENDER - Angebot wie qualifizierte Mitarbeiter, die immer ein offenes Ohr für Ihre Wünsche haben!

We are specialised in the development and manufacture of qualitatively high-value appliances for the application of sealing compounds, hot-melt adhesives and hot waxes. The appliances are conceived for the professional user. We are widely independent of sub-contracting suppliers and very flexible due to our very high share of own-production (light-metal foundry, press room, welding unit, NC and CNC automatic machines, pre- and final assembly, etc. - all in our own works). We react immediately to changing market, conditions and customer´s wishes. We differentiate ourselves from our competitors, in that, amongst other things, apart from three complete product ranges (=standard products), we offer custom-made solutions to problems at short notice.
The company B & O is extraordinarily active in innovation and is export-orientated (approx. 40 % of our annual production goes amongst other places to Western Europe, Japan, USA and Australia).
Our supreme principle is quality at sensible prices. Our customers, amongst which all renowned manufactures of sealing compounds, hot-melt adhesives and hot waxes are counted, value this attitude. The maintenance of delivery times and optimal customer service are self-evident for us.
We are constantly interested in making new business contacts on the basis of mutual trust and would be delighted to be able to win you as a partner.

ABA BEUL GmbH
Fundada por August Beul en 1895, la empresa sigue siendo dirigida por sus propietarios en su cuarta generación y atiende a los mercados de sus cuatro líneas de productos Tecnología de la Construcción, Tecnología de Conexiones, Tratamiento del Agua y Componentes de Fundición FlexGuss desde su ubicación en Attendorn, en el sur de la región de Sauerland. Los materiales de latón, bronce de cañón y acero inoxidable se transforman en productos de alta calidad: desde los estándares hasta los componentes especiales de alta tecnología.

ALLFI AG Tecnología de corte por chorro de agua existe desde 1991, la orientación hacia la tecnología de alta presión se hizo a principios de 1995. Después de 1996 empezó la orientación del mercado focalizado hacia el segmento del corte por chorro de agua. En ese momento se definio junto a la filosofía del surtido «desde la bomba de alta presión hasta el chorro de agua», la de la ingeniería de nuestro producto, la cual hasta hoy se deriva de las necesidades reconocidas del usuario:

• fiabilidad, intervalos de mantenimiento constantes para aumentar la seguridad del proceso.
• aumento de la vida de servicio de las piezas de desgaste.
• facil, uso comodo de los componentes y de las medidas de mantenimiento.
• reducción, de los costos de producción para aumentar la competitividad del corte por chorro de agua.

Con ello queremos tener también un papel importante en el futuro, como proveedor de piezas y de servicio, tanto para el fabricante de las instalaciones del chorro de agua y de las bombas de alta presión, como para los usuarios del corte por chorro de agua.