Cinta transportadora de alambre  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

TRAPO GmbH es uno de los principales especialistas en automatización industrial. La empresa desarrolla y produce soluciones de automatización personalizadas en los ámbitos principales de la tecnología de transporte, los sistemas de robots y pinzas, la paletización y los sistemas de transporte sin conductor. Clientes de todo el mundo se benefician de más de medio siglo de experiencia y conocimientos. Con su tecnología TRAPO personalizable, la empresa de Gescher-Hochmoor ayuda a diseñar soluciones orientadas al futuro para la cadena de suministro, desde la línea de transporte hasta la preparación de pedidos. El objetivo es ofrecer soluciones para la automatización de diversos procesos de producción antes de que surja la necesidad. Con la tecnología más avanzada, TRAPO AG está estableciendo nuevos estándares en todo el mundo para una transición fluida en la producción y la intralogística. Además, la investigación y el desarrollo en el propio centro técnico de la empresa siempre han desempeñado un papel central. Junto con sus clientes, TRAPO desarrolla soluciones óptimas y pone a prueba todas las funciones en condiciones reales en el centro técnico de TRAPO.

El
Grupo germanBelt es fabricante y proveedor internacional de componentes
para sistemas de bandas transportadoras y de protección contra el
desgaste, y también actúa internacionalmente como proveedor de servicios
de asistencia técnica para instalaciones de bandas transportadoras. Las
instalaciones de bandas transportadoras encuentran aplicación en muchos
sectores industriales. Para ello, cada instalación de bandas
transportadoras debe ser apta para los retos tecnológicos individuales a
los que se enfrente. Los componentes como las bandas transportadoras,
los tambores para bandas transportadoras y los productos para la
protección contra el desgaste son factores importantes en cada
instalación de bandas transportadoras. Cada vez más se buscan y se
exigen soluciones de transporte que sean rentables económicamente al
mismo tiempo que resulten óptimas técnicamente; construidas a medida de
las necesidades del usuario. El objetivo y el servicio que ofrece
germanBelt es encontrar, en colaboración con el cliente, la solución de
transporte óptima, ponerla en marcha, mantenerla y repararla en caso
necesario.Amplia oferta en todo lo relacionado con su instalación de bandas transportadorasGracias
a nuestras décadas de experiencia en el desarrollo y fabricación de
bandas transportadoras y de accesorios para instalaciones de bandas
transportadoras, nuestros productos se fabrican de manera que satisfacen
los elevados requisitos de los usuarios en cuanto a calidad y
rendimiento. La gama de productos de germanBelt comienza con un
asesoramiento técnico y con una planificación profesional, seguidos de:
bandas transportadoras de goma, bandas transportadoras de plástico,
bandas transportadoras especiales para diversas exigencias, bandas
transportadoras textiles para canteras de grava o cementeras, bandas
transportadoras de cables de acero para minería tanto a cielo abierto
como subterránea o para construcción de túneles, así como bandas de
transporte inclinado y bandas de bordes de contención ondulados para
aplicaciones en todos aquellos sectores industriales en los que se
requiera transportar los materiales a granel hasta una cierta altura. La
gama se completa con una amplia oferta de materiales de servicio
destinados a aumentar la eficiencia de sus instalaciones de bandas
transportadoras.
Finalmente, la gama de productos queda
rematada con una amplia asistencia técnica para bandas transportadoras.
Nuestros experimentados especialistas cuentan con la formación necesaria
para ejecutar el montaje de todas las bandas transportadoras y
componentes periféricos del sistema. Recurren además a equipamientos
eficaces, móviles e independientes que pueden emplearse en cualquier
lugar del mundo en poco tiempo. Con una elevada competencia técnica,
solventamos sus tareas y problemas de bandas transportadoras de
cualquier tipo. Nuestro negocio incluye el montaje de las instalaciones,
el servicio continuo, las reformas, el servicio de protección contra el
desgaste así como el óptimo servicio, tanto técnica como
económicamente, de asistencia para bandas transportadoras. La
experiencia y el equipamiento son garantía de una instalación, puesta en
marcha y servicio sin defectos y realizados con rapidez de sus
instalaciones de bandas transportadoras.

DIN EN ISO 45001

The history of the Lehmann company starts in June 1945 when a repair business and workshop was founded in Hammer, near to Pöhl, by Heinz Lehmann. The most straightforward means were used for manufacturing and repairing metal goods for everyday use. The product range was extended for Carl Zeiss Jena, developing a new segment with clamping equipment for the optical industry and even building drives for the domes of observatories.
Construction of the Pöhl dam in 1958 made it necessary to relocate. Nearby Jocketa was selected deliberately because many of the employees from Pöhl also moved there. The Lehmann family also wanted to remain in the heart of the Vogtland region.
In 1972, the new generation of the family entered the business with Thilo Lehmann. Shortly after that, "VEB Carl Zeiss" took a share in the company as a partner, resulting in partial nationalisation. In 1975, Heinz Lehmann was accused of preferring West Germany companies, and imprisoned for 9 months. Gradually, all the "Lehmanns" were prised out of the company. Only in 1977 was the founder of the company completely rehabilitated.
In the course of the reunification of Germany, Heinz and Thilo Lehmann were then able to reprivatize the company on 16 June 1990.
At the end of the 1990s, Markus and Titus Lehmann joined the company as the 3rd generation of the family to join the metal-processing industry. Markus Lehmann became the head of production in his family's company, Titus Lehmann founded his own company and began to manufacture and sell stainless steel grilles.
Over the course of the years, Titus Lehmann developed his company's portfolio - Lehmann-UMT GmbH - on a continuous basis, first by adding activities in sheet metal processing, followed by filter and conveyor technology products. Additional aspects of the company profile today include engineering, 3-D design and special machine construction.
The change to the Renewable Energies Act (EEG) in 2014 caused Thilo Lehmann's Lehmann Maschinenbau GmbH serious financial problems. Consequently, Titus Lehmann decided to buy the production facility in Jocketa, meaning that environmental technology also supplemented the product range of Lehmann-UMT.
Since the end of 2014, the company has been operated with a streamlined structure and the 80 employees from two plants have grown together into a strong team.