Peladuras  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Mejore sus proyectos con nuestras carcasas mecanizadas CNC de alta precisión. Diseñadas para satisfacer las demandas de diversos sectores, nuestras carcasas personalizadas están fabricadas por expertos mediante avanzadas técnicas de mecanizado CNC. Tanto si necesita carcasas protectoras ligeras, carcasas estructurales o diseños estéticamente agradables, le ofrecemos una calidad y precisión superiores en cada pieza. Nuestro compromiso con la excelencia garantiza que cada carcasa mecanizada por CNC no sólo se ajuste a la perfección, sino que también cumpla las estrictas normas de rendimiento. Elíjanos para sus piezas mecanizadas CNC y experimente la diferencia en calidad y artesanía para su próximo proyecto.

1. Selección de materiales
Aluminio (por ejemplo, 6061, 5052): Ligero, resistente a la corrosión y excelente maquinabilidad.
Acero inoxidable (por ejemplo, 304, 316): Alta resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad.
Plásticos (por ejemplo, ABS, PEEK, policarbonato): Ligeros, aislantes eléctricos y económicos.
Latón: Buena resistencia a la corrosión y atractivo estético.
Titanio (por ejemplo, grado 2, grado 5): Alta relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión.
2. Desafíos del mecanizado
Geometrías complejas: Las cajas suelen tener diseños intrincados con recortes, roscas y paredes finas.
Tolerancias ajustadas: Normalmente dentro de ±0,05 mm para garantizar un ajuste y una funcionalidad adecuados.
Acabado superficial: A menudo se requieren acabados lisos (Ra < 1,6 µm) con fines estéticos y funcionales.
Disipación del calor: La gestión térmica es fundamental para las cajas de componentes electrónicos.
Problemas específicos de los materiales:
Aluminio: blando y propenso a las rebabas.
Acero inoxidable: Duro y abrasivo, lo que provoca el desgaste de la herramienta.
Plásticos: Punto de fusión bajo y propensos a la deformación.
3. Selección de herramientas
Material de la herramienta: Herramientas de carburo o recubiertas (por ejemplo, TiAlN, TiCN) para mayor durabilidad y precisión.
Geometría de la herramienta: Bordes de corte afilados y superficies pulidas para reducir las fuerzas de corte y mejorar el acabado.
Refrigerante: Utilice refrigerantes solubles en agua o chorro de aire para una disipación eficaz del calor.
4. Parámetros de corte
Velocidad de corte (Vc):
Aluminio: 200-500 m/min
Acero inoxidable: 50-150 m/min
Plásticos: 300-600 m/min
Titanio: 30-80 m/min
Velocidad de avance (f): 0,05-0,2 mm/diente (menor para acabados más finos).
Profundidad de corte (ap): 0,5-3 mm (ajustar en función del material y la rigidez de la herramienta).
Refrigerante: Imprescindible para evitar el sobrecalentamiento y mejorar la vida útil de la herramienta.
5. Acabado superficial
Valor Ra típico: < 1,6 µm (a menudo < 0,8 µm para superficies estéticas).
Tratamiento posterior: Pulido, anodizado (para aluminio) o recubrimiento en polvo para mejorar el aspecto y la durabilidad.

1. Industria electrónica
Componentes: Carcasas para placas de circuito impreso, sensores, sistemas de control y fuentes de alimentación.
Razón: Protege los componentes electrónicos sensibles de los factores ambientales y garantiza una gestión térmica adecuada.
2. Industria del automóvil
Componentes: Carcasas para sensores, unidades de control, sistemas de iluminación y cajas de baterías para vehículos eléctricos.
Razón: Proporciona durabilidad y protección en condiciones de funcionamiento duras.
3. Industria aeroespacial
Componentes: Carcasas protectoras para aviónica, sistemas de comunicación y equipos de navegación.
Razón: Los materiales ligeros y duraderos garantizan la fiabilidad en entornos extremos.
4. Maquinaria industrial
Componentes: Carcasas para motores, bombas, paneles de control y sistemas de automatización.
Razón: Protege los componentes internos del polvo, la humedad y los daños mecánicos.
5. Dispositivos médicos
Componentes: Carcasas para equipos de diagnóstico, sistemas de imagen y herramientas quirúrgicas.
Razón: Garantiza la higiene, durabilidad y protección del instrumental médico sensible.
6. Bienes de consumo
Componentes: Carcasas para cámaras, drones, dispositivos domésticos inteligentes y wearables.
Razón: Combina el atractivo estético con la protección funcional.
7. Telecomunicaciones
Componentes: Armarios para routers, módems y equipos de estaciones base.
Razón: Protegen contra factores ambientales y garantizan un rendimiento fiable.
8. Energía renovable
Componentes: Carcasas para inversores solares, sistemas de control de aerogeneradores y unidades de almacenamiento de energía.
Razón: Proporciona durabilidad y protección en entornos exteriores y de alto estrés.