Construcción de recipientes a presión  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

La construcción de recipientes a presión requiere muchos procedimientos de prueba En la construcción de recipientes a presión es importante observar los extensos requisitos de la Ordenanza sobre recipientes a presión y la Directiva sobre recipientes a presión. Además de la construcción en sí, los fabricantes también llevan a cabo el cálculo de resistencia, el cual es probado por TÜV.Los fabricantes diseñan varios recipientes tales como recipientes de presión de diafragma, recipientes de presión de material, recipientes de agua a presión o recipientes de aire comprimido. Si los fabricantes lo construyen todo ellos mismos, normalmente se utilizan plástico especial y acero inoxidable como materiales de partida en el proceso de fabricación.Durante la producción, los especialistas llevan a cabo ciertos exámenes, tales como rayos X, grietas superficiales, controles de flexión por impacto de barras ultrasónicas y dentadas, así como una prueba de recipientes a presión y un cálculo de recipientes a presión. Las directivas de equipos a presión y las regulaciones AD2000, TRD, SVTI deben ser observadas en particular. Tecnicamente, los recipientes a presión deben ser considerados como recipientes a presión de acuerdo con la directiva de equipos a presión, además de tuberías y partes de equipos de mantenimiento de presión tales como válvulas y filtros. Por lo tanto, deben llevar el marcado CE y la declaración CE de conformidad antes de su comercialización. Después del potencial de peligro de los envases, se realiza una clasificación en las categorías I a IV. Los expertos aplican los criterios de fluido líquido o gaseoso, volumen, presión máxima de operación y grupos de fluidos. Los fabricantes tienen la posibilidad de aplicar diversos procedimientos de evaluación de la conformidad, por ejemplo, ensayos individuales, sistemas o tipos de aseguramiento de la calidad, y cumplir así con la Directiva sobre equipos a presión. Cada recipiente a presión recibe una placa con el número de fabricante individual, los datos de funcionamiento aprobados (temperatura, presión de ensayo, volumen y presión de funcionamiento) y el marcado CE. En su caso, el número de identificación del organismo que haya participado en el control de la producción deberá colocarse junto al marcado "CE". Además, durante el procedimiento de evaluación de la conformidad, el fabricante prepara un análisis de riesgos y un manual de instrucciones que proporciona información sobre la puesta en servicio, el uso previsto, la instalación, el mantenimiento y, posiblemente, el uso incorrecto. Mientras tanto, se han desarrollado a nivel europeo normas armonizadas para recipientes a presión (serie de normas EN 13445), pero todavía no se utilizan ampliamente. Esto se debe a que existen varios conjuntos de normas paralelas a nivel nacional que describen el dimensionamiento y el diseño de los envases. La Directiva de Equipos a Presión deja abierta la cuestión de qué normas se aplican; en Alemania, por lo general, se trata de la norma AD 2000. Para cumplir con los requisitos de seguridad del Anexo I de la Directiva de Equipos a Presión también se pueden aplicar otras regulaciones como ASME o CODAP. El reglamento de funcionamiento estipula el Reglamento de Seguridad Industrial;