Elementos estructurales  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Descubra la precisión y fiabilidad de las piezas mecanizadas por CNC para sus necesidades estructurales. Nuestros expertos servicios de mecanizado CNC se especializan en la elaboración de piezas de estructura de alta calidad que cumplen las especificaciones exactas de sus proyectos. Desde diseños intrincados hasta componentes a gran escala, utilizamos tecnología avanzada para garantizar una precisión y un rendimiento excepcionales. Ya sea en aplicaciones de construcción, automoción o aeroespaciales, nuestras piezas mecanizadas por CNC proporcionan la resistencia y durabilidad necesarias para cualquier aplicación estructural. Confíe en nosotros para sus necesidades de piezas estructurales y experimente una calidad y precisión inigualables en cada pieza.

1. Selección de materiales
Aluminio (por ejemplo, 6061, 7075): Ligero, excelente maquinabilidad y buena relación resistencia-peso.
Acero inoxidable (por ejemplo, 304, 316): Alta resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad.
Titanio (por ejemplo, grado 5, Ti6Al4V): Excepcional relación fuerza-peso y resistencia a la corrosión.
Acero (por ejemplo, 4140, 4340): Alta resistencia y tenacidad, a menudo utilizado para aplicaciones pesadas.
Aleaciones de magnesio: Ultraligeras con buena resistencia, utilizadas en la industria aeroespacial y del automóvil.
2. Dificultades de mecanizado
Dureza del material: Los materiales más duros, como el titanio y el acero, requieren herramientas robustas y velocidades de corte más lentas.
Generación de calor: Una refrigeración adecuada es esencial para evitar la distorsión térmica y el desgaste de la herramienta.
Acabado superficial: Conseguir acabados lisos (Ra < 1,6 µm) requiere velocidades y avances optimizados.
Geometrías complejas: El mecanizado de precisión de formas intrincadas y paredes delgadas exige trayectorias de herramienta y fijación avanzadas.
3. Selección de herramientas
Material de la herramienta: Herramientas de metal duro o recubiertas (por ejemplo, TiAlN, TiCN) para mayor durabilidad y precisión.
Geometría de la herramienta: Bordes de corte afilados y ángulos de desprendimiento positivos para reducir las fuerzas de corte.
Refrigerante: Utilice refrigerantes solubles en agua o chorro de aire para una disipación eficaz del calor.
4. Parámetros de corte
Velocidad de corte (Vc):
Aluminio: 200-500 m/min
Acero inoxidable: 50-150 m/min
Titanio: 30-80 m/min
Acero: 60-120 m/min
Avance (f): 0,05-0,2 mm/diente (menor para acabados más finos).
Profundidad de corte (ap): 0,5-3 mm (ajustar en función del material y la rigidez de la herramienta).
Refrigerante: Imprescindible para evitar el sobrecalentamiento y mejorar la vida útil de la herramienta.
5. Acabado superficial
Valor Ra típico: < 1,6 µm (alcanzable con herramientas y parámetros adecuados).
Tratamiento posterior: Pulido, anodizado (para aluminio) o revestimiento para mejorar el rendimiento y la estética.

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