Asientos de válvulas  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Un mecanismo de sellado de válvula para su uso en sistemas de fluidos presurizados, el sello tiene un asiento suave para proporcionar esencialmente cero fugas a diferentes temperaturas y condiciones de funcionamientoElasiento de la válvula se forma como un cono en un colector. El cono se forma girando una línea que interseca un eje central del asiento de la válvula alrededor del eje central. El ángulo de la intersección entre la línea y el eje central se duplica para formar el ángulo incluido del asiento de la válvula.
Suministramos asientos de válvulasfabricados con una amplia gama de materiales, incluyendo PTFE y PTFE relleno, PTFE modificado, PCTFE, PEEK y materiales PEEK rellenos, UHMWPE...

• Asientos e insertos de asiento
• Arandelas de empuje y anillos de apoyo
• Empaquetaduras de vástago
• Juntas de asiento y vástago de alto rendimiento activadas por resorte

Elección del material de las juntas de polímero para las válvulas industriales
La elección del material de la junta de polímero para las válvulas industriales (válvula de bola, válvula de seguridad, válvula reguladora, etc.) es vital para su rendimiento. A continuación se presentan las opciones más utilizadas para las juntas de polímero en las válvulas.
Material de polímero (1): PTFE virgen
El PTFE virgen es un material de sellado ideal para presiones inferiores a 5 ksi y temperaturas entre -5ºC y 200ºCEl PTFE tiene una buena resistencia química y una fricción extremadamente baja. Sin embargo, su rendimiento en temperatura depende de la presión. El PTFE no se descomprime bien después de ser presurizado.

Material polimérico (2):PTFE reforzado con vidrio
PTFE reforzado (suele utilizar15% de fibra de vidrio)aumentando la temperatura y la presión.. En comparación con con el PTFE virgen,el PTFE reforzado con vidrio sigue teniendo una muy buena resistencia química.
Material del polímero (3): Fibra de carbono PTFE
PTFE combinado con fibra de carbono, aumenta la resistencia a la compresión, la dureza, el desgaste y las propiedades de carga,reduca la fluencia y el flujo en frío

Material polimérico (4): PCTFE
El PCTFE es un tipo de material de sellado perfecto en condiciones criogénicas y de alta presión. Tiene una excelente rigidez, resistencia a las bajas temperaturas, resistencia a los fluidos criogénicos y buena estabilidad de tamaño.

Material polimérico (5): Modificado PTFE MODIFICADO
El PTFE modificado tiene algunas características nuevas o mejoradas con respecto al PTFE virgen: Mayor rigidez y mejor resistencia a la fluencia;Las superficies de las piezas son más lisas y menos porosas - los componentes se mantienen limpios ya que es menos probable que atrapen contaminantes;El bajo contenido de microvacíos mejora la resistencia a la permeabilidad;Mayor duración de la flexión que el PTFE; La mayor resistencia dieléctrica permite un aislamiento superior de alta tensión

Material polimérico (4):PEEK
El PEEK funciona bien con amplias temperaturas y no se ve afectado por la exposición continua al vapor y al agua caliente. Es más resistente que el PTFE, pero también más duro. Su mayor inconveniente, además de su rigidez, es su comportamiento frágil a bajas temperaturas.

Petróleo y gas, aeroespacial, semiconductores, electrónica, compresores, procesamiento químico, agua y medio ambiente, tránsito ferroviario y automoción

Instrumentación (control de caudal)
Especialmente cuando el medio de utilización es
agresivo - en la producción de petróleo y gas, por ejemplo - los
componentes que intervienen se ven sometidos a condiciones extremas de
carga. Su extraordinaria dureza hace del Metal Duro la mejor opción para
este tipo de casos.
 
El uso de componentes de metal duro suele ser
particularmente útil para las juntas y sellos, en las bombas, válvulas y
accesorios, y para la instrumentación y  la tecnología de control en
general. Donde la prevención de la corrosión se revela como fundamental,
también ofrecemos una amplia gama de calidades de metal duro con
cromo-níquel como matriz aglutinante.

Nuestro producto es usado en una amplia variedad de sectores:

• automovilístico
• químico
• industria petroquímica y petrolífera
• farmacéutica y tecnología médica
• minera
• ingenierías y industrias mecánicas
• siderúrgicas y sus transformadoras
• embalaje metálico
• prensado de polvos
• y en muchas otras áreas.