Máquinas de acabado  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Welcome at Sepotec
Innovative and modular machine designs, based on many years of experience and development in the range of Aviation, Energy, Medical and Automotive.
Through our continious development, which benefits from the constant evaluation of our practical experience, we can offer you machining solutions highly customized to your needs. We see ourselves as your solution partner for demanding engineering tasks in a interconnected field of machining processes.
Grinding, deburring and polishing machines for the surface treatment for a wide varity of parts:
1. Multi axis belt grinding machine
to grind and finish turbine blades from 50-500 mm length.
Ideal for the treatment of
Steam Turbines
Gas Turbines
Compressors
Aircraft Engines
2. Our grinding machine
panther 1.1 best suits where belt finishing of rotation parts at grain size up to 2000 is requested.
Parts like:
Crank Shafts
Cam Shafts
Gear Shafts
Piston Rods
Hardend Shafts
3. The Deburring Machines
panther 2 is designed to deburr parts like housings, gears, blisks and other parts with complex shapes.
It allows to create defined chamfers with hard tools (e.g. mills, diamond deburring tools, ...) and the finishing with soft tools (e.g. brushes) in one cycle.
4. The Polishing Machines
panther 3 is specially designed to high polish ceramics and titan.
With up to 6 CNC axes and a push rod tool we can grant a optimal seat of tool on all points, even with spheres and overlapping shapes.
Please contact us for further details.
5. Polishing Machines
Depending on the selected brushes, panther 3.1 ideally suites deburring and polishing of parts like:
Tapware
Automotive Trim
Metall Sheet Parts
Clock Components

Como líder mundial en tecnologías de acabado de superficies, ofrecemos a nuestros clientes máquinas y soluciones coordinadas para sus tareas de mecanizado, desde pequeños accesorios hasta centros de mecanizado completos con automatización:

• Superfinish
• acabado del plano
• Molienda fina
• Rectificado de doble cara
• LeanSystems
• Automatización

Podemos demostrarlo.
Realizamos el mecanizado de muestras en nuestro amplio centro de pruebas. La sala de medición contigua, totalmente climatizada y desacoplada, con la última tecnología de medición, ofrece resultados precisos y resistentes.

El auge del nombre LOESER en el campo de la tecnología de rectificado comenzó con el desarrollo de la primera rectificadora de cinta manual transportable del mundo "ELBA" en 1934.

Además de las rectificadoras cilíndricas y de superficies y las correspondientes desbarbadoras, LOESER también fabrica sistemas de temple desde 2002 y sistemas de cromado para material redondo desde 2009.



De este modo, LOESER se ha convertido en el único proveedor de sistemas del mundo que cubre con su cartera toda la cadena de procesos.
Löser es líder tecnológico y de mercado en el campo del desbarbado de ruedas desde 1995. Con la última generación de productos presentada en 2016, los clientes de LOESER consiguen un aumento de la eficiencia de hasta el 20% con menores requisitos de espacio y costes de inversión. Más de 500 instalaciones en todo el mundo.