Procesamiento de plásticos  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Nuestros materiales Vulkollan, Diepothan, Vulkocell, Diepocell y Diepolast se producen por fundición en caliente. Los sistemas de fundición sin presión tienen perfiles de propiedades muy diferentes, lo que hace posible una multitud de aplicaciones posibles.

• Manufacturing, handling and subsequent processes of injection moulded parts (also 2 components and more component injection moulding).
• Manufacturing of electrical cord sets and power cords.
• Assembling and subsequent processes from assembly units to complete devices.
• Design and manufacturing of moulds.

Con más de 35 años de experiencia y más de 100 patentes internacionales, la compañía dirigida y gerenciada por la familia Gneuss ha adquirido renombre como proveedor de soluciones innovadoras para la industria de transformación de los plásticos.
Además de las tecnologías únicas, sistemas y componentes para el procesamiento de plásticos, Gneuss ofrece soluciones completas llave en mano también para la producción de hoja de alta calidad, fibras y gránulos. Desde su fundación en 1983, Gneuss ha crecido hasta convertirse en un líder mundial en tecnología aplicable para la extrusión de polímeros y el reprocesamiento de todo tipo de polímeros

El procesamiento de plásticos se refiere a la serie de métodos utilizados para convertir las materias primas plásticas en productos acabados. Esto implica diversas técnicas que dan forma, moldean y conforman los plásticos en las configuraciones deseadas.

1. Moldeo por inyección.
2. Moldeo por soplado.
3. Extrusión.
4. Moldeo por rotación .
5. Termoformado.
6. Moldeo por compresión.
7. Moldeo por transferencia.
8. Fundición.
9. Impresión 3D/Fabricación aditiva.

La transformación de plásticos se refiere a todo el proceso de fabricación en el que los plásticos en bruto se modifican, moldean, ensamblan y tratan superficialmente mediante procesos físicos o químicos para producir productos acabados o semiacabados con funciones y formas específicas a partir de los materiales poliméricos originales. En este proceso intervienen diversas tecnologías y máquinas, como el moldeo por inyección, la extrusión, el moldeo por soplado, el termoformado, el moldeo rotacional y el corte por láser, centradas en el control preciso de la temperatura, la presión, el flujo y la velocidad de enfriamiento para que el material plástico en estado fundido llene completamente la forma del molde o se estire y se le dé la forma especificada antes de que se endurezca o se enfríe. Durante la transformación de plásticos, se analizan detalladamente las propiedades y la composición de las materias primas y, en combinación con los requisitos de diseño del producto final, se selecciona la tecnología de transformación adecuada para conseguir productos con excelentes propiedades físicas, estabilidad química y un aspecto atractivo. Los procesos modernos de transformación de plásticos están estrechamente vinculados a las tecnologías de diseño y fabricación asistidos por ordenador (CAD/CAM), lo que se traduce en un alto nivel de automatización e inteligencia en la producción, que a su vez aumenta significativamente la eficacia y reproducibilidad de los productos fabricados. La transformación de plásticos se utiliza en numerosos sectores, como la automoción, la industria aeroespacial, la electrónica, la medicina, el envasado, la construcción y los bienes de consumo, lo que la convierte en un componente importante de la industria moderna. Además, cada vez se hace más hincapié en procesos respetuosos con el medio ambiente y que ahorren recursos, por lo que también se está impulsando el desarrollo de procesos de plásticos ecológicos y plásticos biodegradables. En general, la transformación de plásticos desempeña un papel fundamental en la transición hacia una fabricación eficiente, flexible y sostenible, al permitir la transformación de materias primas en productos finales altamente funcionales y contribuir así de manera significativa al desarrollo industrial y a la vida cotidiana.

La transformación de plásticos es el proceso de convertir materias primas plásticas en diversos productos y se utiliza en muchas industrias. Éstas son algunas de las principales áreas de aplicación:
Automoción: En la fabricación de automóviles, los plásticos se utilizan para fabricar salpicaderos, paneles de carrocería, componentes de asientos, etc. Mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, los fabricantes pueden producir piezas de automóvil ligeras, duraderas y que cumplan las normas de seguridad.
Industria electrónica y eléctrica: los plásticos se utilizan a menudo para carcasas, conectores, materiales aislantes, etc. en dispositivos electrónicos. Los precisos procesos de moldeo por inyección y extrusión garantizan la seguridad y fiabilidad de los productos electrónicos.
Industria del envasado: los envases de plástico, como botellas, bolsas y recipientes, se utilizan mucho por su ligereza, resistencia al agua y moldeabilidad. El moldeo por soplado, el moldeo por inyección y el termoformado son tecnologías clave en este proceso de fabricación.
Industria médica: los productos médicos desechables, los envases farmacéuticos y los suministros de laboratorio suelen fabricarse con plástico médico. Estos productos deben cumplir estrictas normas de higiene y seguridad para garantizar la salud y la seguridad de los pacientes.
Industria de la construcción: los plásticos se utilizan en tuberías, marcos de ventanas, revestimientos de suelos y materiales aislantes. Sus propiedades, como la resistencia a la corrosión, el aislamiento térmico y su bajo peso, los hacen muy populares en la industria de la construcción.
Industria de bienes de consumo: los electrodomésticos, juguetes, equipos deportivos y otros bienes de consumo suelen estar fabricados con piezas de plástico. Un procesamiento preciso permite a los fabricantes producir productos con diseños atractivos y una amplia gama de funciones que satisfacen las necesidades de los consumidores.
Reciclado: Con la creciente concienciación medioambiental, el reciclado de plásticos está ganando importancia. Mediante procesos como la trituración y la extrusión, los plásticos usados pueden convertirse en materiales secundarios, lo que ahorra recursos y reduce la contaminación.
En resumen, la transformación de plásticos desempeña un papel importante en la industria moderna, con aplicaciones en ámbitos como la automoción, la medicina, el envasado y la construcción. Con el avance de la tecnología y el aumento de los requisitos medioambientales, las técnicas de transformación de plásticos están evolucionando para ofrecer soluciones innovadoras y sostenibles a diversas industrias.