Producción de piezas de plástico  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

• Manufacturing, handling and subsequent processes of injection moulded parts (also 2 components and more component injection moulding).
• Manufacturing of electrical cord sets and power cords.
• Assembling and subsequent processes from assembly units to complete devices.
• Design and manufacturing of moulds.

As one of the leading manufacturers and further processors, ISO-TECH has been producing high-quality thermoplastic products for domestic and foreign customers for more than 30 years. A broad range of production possibilities, a sustainable corporate policy and a distinct customer orientation characterize our company.
After founding the company in 1990 with initially four employees, we quickly established ourselves as a specialist in the technical plastics segment. With the help of a continuous organic growth, we have steadily expanded both the production of semi-finished goods and the range of finished parts. The first milestones were already achieved in 1995, when we were initially certified according to ISO 9001 and the staff had grown to more than 20 employees. With the opening of a second plant in 2010, we were able to expand our range of products by additional high-performance plastics. With the 25th anniversary in 2015, our owner-managed company was delivering goods into almost all branches of industry. Today, ISO-TECH employs roundabout 200 people and invests continuously in the expansion of the production range and vertical integration.
Our range of products varies from our own production of semi-finished goods to variously processed finished parts made of standard and engineering plastics or high-performance plastics. In the semi-finished goods segment, we produce plastic sheets in various standard dimensions and thicknesses However, a large part of our semi-finished goods is being processed inside our plants into individual machined parts. In addition to large as well as prototype-series, we offer our clients individually customized products. Both high and ultra-high-molecular-weight polyethylenes (e.g. PE500, PE1000) as well as polyamides (PA), polyoxymethylenes (POM) and other materials like PVDF or PEEK are being machined in our factories. A distinctive quality management, constant education and training of our employees as well as a precise selection of raw materials ensure the reliability of our products.
Sustainability is important for us at all levels – both in economic and social terms as well as in ecologic terms. In addition to a long-term policy of balanced growth, our focus is on enduring customer relationships. By running a corporate health management programme, we focus on securing the health of our employees. Furthermore, we are making an important environmental contribution by recycling 100% of our polyethylene material waste and by constantly investing in energy efficiency measures and renewable energies.

Mediante el mecanizado CNC o la tecnología de moldeo por inyección, los productos de plástico se fabrican con la forma deseada, alta precisión, adecuada para la producción de productos en lotes pequeños.

Mecanizado CNC (por ejemplo, recorte, taladrado o acabado superficial) o moldeo por inyección para lograr las dimensiones finales, la estética o los requisitos funcionales.

Piezas de repuesto para cámaras, accesorios para motocicletas, robots, instalaciones de vuelo o marítimas, equipos automáticos relevantes, etc.

Material: PP, ABS, PC, ABS+PC, nailon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc.; material añadido GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); material similar al caucho (TPE, PU, NBR, silicona, NBR+TPE, etc.).
Especificación especial disponible en función de los distintos materiales y requisitos: resistente a la abrasión, resistente a las llamas, resistente a los rayos UV, apto para uso alimentario, resistente a productos químicos, etc.
Tamaños: Todos los tamaños y espesores disponibles.
Proceso de fabricación: Moldeo por inyección, sobremoldeo.
Acabado de la superficie: textura (norma VDI/MT o según muestra del cliente), pulido (pulido alto, pulido espejo), liso, pintura, recubrimiento en polvo, etc.
Colores: transparente (transparente estándar o transparente óptico), semitransparente, otros colores (código pantone nº o según muestra del cliente).
Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME y Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

La producción de SHIJIA está en plena conformidad con la norma IS09001.la empresa introdujo el procesamiento avanzado y equipos de prueba y sistemas de gestión de calidad para controlar todos los aspectos desde el diseño hasta prduction y aceptación.la satisfacción del cliente final es en SHIJIA calidad consistente.después del diseño del molde,grabamos el CAD,datos,y luego empezar a hacer el molde. Después del diseño del molde, registramos los datos CAD y, a continuación, comenzamos a fabricar el molde. Utilizamos el equipo CMM y el instrumento de medición electrónico para la inspección, todo ello en estricta conformidad con los procedimientos estándar de control de calidad por parte del personal experimentado de SHIJIA para garantizar que los productos cumplen todos los requisitos detallados de los clientes.

Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME & Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

La producción de piezas de plástico implica varios procesos para crear componentes a partir de materiales plásticos.

Aplicaciones

• Automoción: Salpicaderos, parachoques y componentes interiores.
• Bienes de consumo: Juguetes, artículos para el hogar y electrónica.
• Medicina: jeringuillas, implantes y herramientas quirúrgicas.
• Industria: Tuberías, accesorios y componentes de maquinaria.

Basado en el dibujo del cliente o muestras para producir las piezas de mecanizado. Los procesos son torneado CNC o fresado por tornos CNC o centros de fresado CNC.

Mecanizado de piezas de precisión a medida. Tornos CNC (suizos) y centros de fresado (4 ejes) para realizar las piezas. Los materiales se basan en acero inoxidable, acero al carbono, latón, aleaciones de aluminio, plástico...

Las piezas son personalizadas. La mayoría de ellos se utilizan en automoción, maquinaria de construcción, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, equipos médicos, instrumentos de precisión y otros equipos de campo.