Molduras plásticas  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Las piezas moldeadas de nuestros poliuretanos se utilizan en todo el mundo en diversos sectores industriales y comerciales. Gracias a la amplia gama de materiales y a las múltiples posibilidades de ajuste de estos materiales, es posible ajustar exactamente los componentes específicos de la aplicación a los requisitos respectivos.
Con la ayuda de nuestro departamento de construcción y nuestro departamento de proyectos, podemos acompañarle desde la fase de planificación hasta el componente listo para la producción.

• Manufacturing, handling and subsequent processes of injection moulded parts (also 2 components and more component injection moulding).
• Manufacturing of electrical cord sets and power cords.
• Assembling and subsequent processes from assembly units to complete devices.
• Design and manufacturing of moulds.

El proceso de moldeo por inyección incluye principalmente 6 etapas: cierre del molde, llenado (asistido por gas o agua), mantenimiento de la presión, enfriamiento, apertura del molde y desmoldeo. Con la ayuda del tornillo de empuje (o émbolo), la materia prima se calienta y se funde, a continuación, el plástico en un estado de flujo se inyecta en el núcleo del molde cerrado. Impulsado por el tornillo o el émbolo de la máquina de inyección, entra en la cavidad del molde a través de la boquilla y el sistema de compuerta del molde, finalmente se obtiene el producto después del secado y la fijación.

Bloqueo y cierre del molde: el extractor de moldes se acerca rápidamente a la polea fija del molde. Cuando se confirma que no hay suciedad, el sistema pasa a alta presión para bloquear la muestra.
La plataforma de disparo avanza: La plataforma de disparo avanza hasta la posición designada.
Moldeo por inyección de plástico: El tornillo de la extrusora puede ajustarse en dos etapas de velocidad, presión de trabajo y disposición de la carrera, para introducir el material fundido desarrollado en el extremo delantero del barril en la cavidad.
Enfriamiento y presión de mantenimiento: De acuerdo con la presión establecida y el rango de tiempo, la presión del barril se mantiene, y luego el núcleo del molde se enfría y se forma.
Enfriamiento y premoldeado: el producto en la cavidad del molde se enfría de nuevo. Además, el motor de accionamiento hidráulico acciona el tornillo de la extrusora para que gire y empuje el material plástico hacia delante. El tornillo de la extrusora se invierte bajo el control de condensación establecido. Cuando el tornillo de la extrusora vuelve a la posición predeterminada, el tornillo de la extrusora deja de girar, y el cilindro hidráulico de inyección se libera de acuerdo con el ajuste, y se completa la inyección.
Retroceso de la plataforma de inyección: Una vez finalizado el premoldeado, la plataforma de inyección retrocede hasta la posición designada.
Apertura del molde: el extractor del molde retrocede hasta el origen.
Desmoldeo: Producto de inyección del dedal del molde.

Piezas de repuesto para cámaras, accesorios para motocicletas, robots, instalaciones de vuelo o marítimas, equipos automáticos relevantes, etc.

Material: PP, ABS, PC, ABS+PC, nailon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc.; material añadido GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); material similar al caucho (TPE, PU, NBR, silicona, NBR+TPE, etc.).
Especificación especial disponible en función de los distintos materiales y requisitos: resistente a la abrasión, resistente a las llamas, resistente a los rayos UV, apto para uso alimentario, resistente a productos químicos, etc.
Tamaños: Todos los tamaños y espesores disponibles.
Proceso de fabricación: Moldeo por inyección, sobremoldeo.
Acabado de la superficie: textura (norma VDI/MT o según muestra del cliente), pulido (pulido alto, pulido espejo), liso, pintura, recubrimiento en polvo, etc.
Colores: transparente (transparente estándar o transparente óptico), semitransparente, otros colores (código pantone nº o según muestra del cliente).
Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME y Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

La producción de SHIJIA está en plena conformidad con la norma IS09001.la empresa introdujo el procesamiento avanzado y equipos de prueba y sistemas de gestión de calidad para controlar todos los aspectos desde el diseño hasta prduction y aceptación.la satisfacción del cliente final es en SHIJIA calidad consistente.después del diseño del molde,grabamos el CAD,datos,y luego empezar a hacer el molde. Después del diseño del molde, registramos los datos CAD y, a continuación, comenzamos a fabricar el molde. Utilizamos el equipo CMM y el instrumento de medición electrónico para la inspección, todo ello en estricta conformidad con los procedimientos estándar de control de calidad por parte del personal experimentado de SHIJIA para garantizar que los productos cumplen todos los requisitos detallados de los clientes.

Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME & Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.