Materiales sintéticos  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Material: PP, ABS, PC, ABS+PC, nailon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc.; material añadido GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); material similar al caucho (TPE, PU, NBR, silicona, NBR+TPE, etc.).
Especificación especial disponible en función de los distintos materiales y requisitos: resistente a la abrasión, resistente a las llamas, resistente a los rayos UV, apto para uso alimentario, resistente a productos químicos, etc.
Tamaños: Todos los tamaños y espesores disponibles.
Proceso de fabricación: Moldeo por inyección, sobremoldeo.
Acabado de la superficie: textura (norma VDI/MT o según muestra del cliente), pulido (pulido alto, pulido espejo), liso, pintura, recubrimiento en polvo, etc.
Colores: transparente (transparente estándar o transparente óptico), semitransparente, otros colores (código pantone nº o según muestra del cliente).
Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME y Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

La producción de SHIJIA está en plena conformidad con la norma IS09001.la empresa introdujo el procesamiento avanzado y equipos de prueba y sistemas de gestión de calidad para controlar todos los aspectos desde el diseño hasta prduction y aceptación.la satisfacción del cliente final es en SHIJIA calidad consistente.después del diseño del molde,grabamos el CAD,datos,y luego empezar a hacer el molde. Después del diseño del molde, registramos los datos CAD y, a continuación, comenzamos a fabricar el molde. Utilizamos el equipo CMM y el instrumento de medición electrónico para la inspección, todo ello en estricta conformidad con los procedimientos estándar de control de calidad por parte del personal experimentado de SHIJIA para garantizar que los productos cumplen todos los requisitos detallados de los clientes.

Aplicación: productos domésticos, electrónica, piezas de automóviles OME & Performance, motocicletas, bicicletas, piezas de maquinaria, hospitales, cosmética, militar y aeroespacial, etc.

Los plásticos son una clase de materiales sintéticos formados por macromoléculas que tienen propiedades plásticas y una amplia gama de prestaciones, lo que hace que se utilicen ampliamente en diversos campos. Según su comportamiento al calentarse, los plásticos se dividen en termoplásticos y termoestables. Los termoplásticos se ablandan al calentarse y se endurecen al enfriarse; este proceso puede repetirse varias veces y es adecuado para aplicaciones que requieren un procesamiento repetido. Los termoplásticos más comunes son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC) y el poliestireno (PS). Los termoestables, en cambio, sufren una reticulación química cuando se calientan, se endurecen y este proceso es irreversible. Se utilizan principalmente en ámbitos que requieren una gran resistencia térmica y mecánica, como las resinas fenólicas y las resinas epoxi.
Entre las principales propiedades de los plásticos destacan: 1. su ligereza, con una densidad que suele oscilar entre 0,9 y 2,3 gramos por centímetro cúbico, lo que facilita su transporte e instalación; 2. su excelente estabilidad química, con buena resistencia a ácidos, bases y otras sustancias químicas; 3. sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico, lo que hace que se utilicen ampliamente en la industria eléctrica y electrónica; 4. su excelente plasticidad, que permite transformarlos en diversas formas y tamaños mediante procesos como el moldeo por inyección y la extrusión.
Las aplicaciones de los plásticos son muy diversas. En la industria de la construcción, los plásticos se utilizan para fabricar tuberías, puertas, ventanas y suelos. En la industria del automóvil, los plásticos se utilizan para piezas de carrocería, accesorios interiores y depósitos de combustible, lo que reduce el peso del vehículo y aumenta la eficiencia del combustible. En el sector eléctrico y electrónico, los plásticos se emplean en materiales aislantes, carcasas y conectores para garantizar la seguridad y fiabilidad de los productos. Los plásticos también se utilizan ampliamente en los campos de la medicina, los envases y los objetos cotidianos.
Sin embargo, el uso generalizado de los plásticos también ha traído consigo problemas medioambientales, sobre todo en relación con la eliminación y degradación de los residuos plásticos. Por ello, científicos e ingenieros trabajan en el desarrollo de plásticos biodegradables y tecnologías de reciclado más eficientes para reducir el impacto medioambiental de los plásticos.

El plástico es un material que se basa en compuestos poliméricos y se combina con otros aditivos. Se utiliza ampliamente en diversos ámbitos. En el sector del envasado, el plástico se utiliza para fabricar envases huecos, envases moldeados por inyección, películas de envasado, bolsas tejidas, etc. Su ligereza, alta resistencia, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión satisfacen los requisitos de diversos productos. En el campo de la medicina, el plástico se utiliza para fabricar jeringuillas desechables, dispositivos de infusión, envases para medicamentos, etc., con el fin de garantizar la higiene y la seguridad de los dispositivos médicos. En la industria del automóvil, el plástico se utiliza para las piezas estructurales de la carrocería, los componentes del chasis y los interiores, representando entre el 60% y el 70% del total de piezas de los vehículos y garantizando su seguridad y rendimiento. En el sector de la fabricación electrónica, el plástico se utiliza para carcasas y armarios que garantizan la durabilidad y funcionalidad de los productos. Además, el plástico también se utiliza ampliamente en electrodomésticos, construcción, decoración, agricultura y otros campos para satisfacer los requisitos modernos de productos diversos y de alta calidad.