Chapa metálica  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Podemos basarnos en un boceto o una idea del cliente. Creamos productos que cumplen o incluso superan las expectativas de los clientes. Estamos especializados en la producción de diversas piezas de ensamblaje, independientemente del nivel de dificultad. Siempre que tenga sus necesidades, podemos satisfacerlas y personalizar sus productos exclusivos.

Disponemos de máquinas de procesamiento CNC, máquinas de procesamiento de chapa, máquinas de procesamiento de perfiles, fábricas de ensamblaje, maquinaria de procesamiento de torneado, fábricas de diseño de moldes de inyección, tornos CNC, etc., con cerca de 30-50 unidades de cada máquina. También tenemos consultores técnicos dedicados, y durante el proceso de producción, si desea cambiar los dibujos o diseñar los dibujos, los diseñadores profesionales y consultores de diseño harán un seguimiento y los modificarán.

Vida, limpieza, industrial o venta directa, personalizada según las necesidades del cliente.

>Procesado de precisión: Corte por láser de chapas/tubos, plegado/conformado, soldadura de acero al carbono/inoxidable, aluminio y latón.
>Acabados de alta calidad: Pulido/desbarbado, granallado, recubrimiento en polvo, anodizado y óxido negro.
>Equipo experimentado: Más de 15 años en el sector, mano de obra cualificada, máquinas avanzadas.
>Entrega rápida: Presupuestos en 24 horas; producción en 7-30 días.
>Precios competitivos: Procesamiento de chapa metálica de alta calidad a buen precio.
>Envíos a todo el mundo: Entrega rápida a través de DHL, FedEx, UPS, tren o barco.

Tolerancia de doblado: Hasta ±0,08 mm
Tolerancia de corte por láser: Típicamente ±0.10mm
Tipos de soldadura: MIG, TIG, láser, soldadura por puntos (para acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc.)
Capacidad de procesamiento de chapa metálica: 0,5-100 mm

Electrónica | Potencia y energía | Petróleo y gas | Construcción | Fitness | Automoción | Alimentación y bebidas

Los productos de chapa metálica se refieren a diversos productos fabricados con chapas finas de metal y abarcan una amplia gama de aplicaciones, desde electrodomésticos hasta equipos industriales. Estos productos suelen fabricarse mediante procesos como el corte, el punzonado, el plegado y la soldadura para conseguir las formas y tamaños deseados. Entre los productos de chapa más comunes se incluyen utensilios de cocina, contenedores de almacenamiento, cajas de herramientas, carcasas para dispositivos electrónicos y piezas de carrocería de vehículos. Estos productos desempeñan un papel importante en nuestra vida cotidiana y en la producción industrial al aportar funcionalidad y durabilidad.
Ventajas:
Los productos de chapa metálica tienen varias ventajas notables. En primer lugar, los materiales de chapa metálica suelen tener una buena resistencia y durabilidad, lo que permite a los productos soportar el desgaste y los impactos cotidianos y prolongar su vida útil. En segundo lugar, las técnicas de transformación de la chapa están relativamente maduras y permiten una fabricación de alta precisión, lo que garantiza que los productos cumplan los requisitos de diseño en cuanto a tamaño y forma. Además, los materiales de chapa tienen buena plasticidad y trabajabilidad, por lo que pueden transformarse en formas complejas mediante diversos procesos para cumplir los requisitos de diferentes escenarios de aplicación. Además, los productos de chapa metálica suelen tener una buena resistencia a la corrosión, especialmente después del tratamiento de la superficie, lo que puede mantener su rendimiento en diferentes entornos. Al mismo tiempo, los materiales de chapa metálica son relativamente ligeros, lo que contribuye a reducir el peso de los productos y a aumentar su facilidad de uso. Por último, los costes de producción de los productos de chapa metálica son relativamente bajos, lo que los hace adecuados para la producción en masa y satisface la demanda del mercado de productos rentables.

Los productos de chapa metálica son productos fabricados con chapa metálica mediante corte, plegado, punzonado y otros procesos, y se utilizan en numerosos ámbitos. En el sector doméstico, las chapas metálicas se utilizan para fabricar utensilios de cocina como ollas, bandejas de horno y recipientes de almacenamiento, que gozan de gran popularidad entre los consumidores por su durabilidad y facilidad de limpieza. En el sector de la construcción, las chapas metálicas se utilizan en tejados, paredes y sistemas de drenaje para ofrecer soluciones robustas, duraderas y estéticas. En el sector industrial, las chapas metálicas se utilizan para fabricar carcasas de máquinas, paneles de equipos y conductos de ventilación para garantizar la funcionalidad y seguridad de los equipos. Además, los productos de chapa metálica también se utilizan en la producción de automóviles, para carcasas de productos electrónicos y en la fabricación de artículos decorativos para satisfacer los requisitos modernos de productos diversos y de alta calidad.

Utilización de moldes para conseguir la separación o deformación del material bajo la acción de una máquina de prensar;
Incluidos los procesos de punzonado, corte y plegado.

1. Fabricación de automóviles (principales áreas de aplicación)
Componentes de la carrocería: puertas de automóviles, capó del motor, tapa del maletero y otras piezas de revestimiento, consiguen una forma aerodinámica y una alta precisión dimensional (dentro de una tolerancia de ± 0,5 mm) mediante estampación.
Estructura del chasis: Los componentes del esqueleto, como las vigas longitudinales y los travesaños, requieren el estampado de chapas de acero de alta resistencia, y la optimización del proceso puede aumentar la utilización del material hasta un 75%.
Tendencia a la ligereza: La proporción de piezas estampadas de aleación de aluminio/acero de alta resistencia ha aumentado, como los moldes modulares de Tesla que logran la coproducción de varios vehículos.
2. Electrodomésticos y dispositivos electrónicos
Fabricación de carcasas: Las carcasas de electrodomésticos como aires acondicionados y frigoríficos se estampan con moldes compuestos, completando múltiples procesos de una sola vez.
Piezas de precisión: Los orificios de disipación de calor de los dispositivos electrónicos, los conectores, etc. requieren un procesamiento de troquel progresivo, con tolerancias de molde controladas dentro de ± 0,02 mm.
3. Aeroespacial
Componentes estructurales sencillos: Grandes cantidades de piezas, como paneles de fuselaje de aviones, se estampan utilizando tecnología de estampación, equilibrando eficiencia y coste.
Desafío de materiales: el estampado de aleaciones de acero inoxidable/titanio requiere la optimización de los recubrimientos del molde (como los recubrimientos DLC) para reducir el coeficiente de fricción en un 30%.
4. Otros campos
Equipamiento industrial: La producción personalizada de carcasas mecánicas, soportes, etc. se consigue mediante procesos compuestos de plegado y estampado.
Nuevas energías y robots: Las bandejas de las baterías de los vehículos de nueva energía y los componentes de las articulaciones de los robots se basan en el estampado de precisión (precisión de hasta 0,1 mm).

Proporcionamos soluciones de alta precisión y personalizadas para una amplia gama de industrias. Con las máquinas herramienta CNC más avanzadas y años de experiencia, podemos fabricar componentes complejos de aluminio, acero, acero inoxidable y plástico, así como moldes de arena y fundición a presión según las distintas necesidades de los clientes.

• Producción precisa según los requisitos de cada cliente
• Gran flexibilidad y plazos de entrega cortos
• Empleados cualificados con muchos años de experiencia
• Control de calidad según DIN EN ISO 9001:2015
• Embalaje y logística de envío específicos para cada cliente
• Atención al cliente personalizada y asesoramiento de expertos técnicos

• Industria del automóvil
• Aeroespacial

1. Planta de producción de equipos: 40,000m2
2. Investigación y desarrollo: fabricación con éxito de miles de líneas de producción de perfilado con más de 10.000 secciones transversales personalizadas de perfiles de acero en una amplia variedad de industrias.
3. Diseño y fabricación independientes: experiencia profesional y rica en optimización de procesos, programación de sistemas de control, diseño y fabricación de moldes, etc.
4. Solución integrada de la línea de producción de perfilado: se pueden producir diferentes perfiles de acero en una línea de producción de perfilado, y los procesos tradicionales posteriores se pueden integrar en un proceso de perfilado, por ejemplo, punzonado, entallado, remachado, desbarbado, soldadura y pintura de zinc en el cordón de soldadura.
5. El rendimiento de los equipos de perfilado es estable y fiable, y nuestro propósito es proporcionar una solución altamente rentable para los clientes y realizar la producción de perfiles de acero de sección transversal compleja con alta precisión.

1. Planta de producción de fabricación: 100,000m2
2. Mejores productos y servicios: mantenimiento profesional e instantáneo de los equipos, operarios cualificados, calidad estable.
3. Mayor valor: precio competitivo, capacidad de producción potencial ilimitada.
4. Área de aplicación OEM: automóviles, armarios eléctricos, máquinas ganaderas, estanterías de almacenamiento, ventanas y puertas de acero, puertas, cortafuegos, etc.
5. Hasta ahora, hay 26 líneas de producción OEM&ODM en funcionamiento.