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Nosotros, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, somos un fabricante de renombre de piezas de precisión de aluminio. Con muchos años de experiencia y tecnología punta, producimos componentes de alta calidad para una amplia gama de industrias y aplicaciones. Nuestra gama incluye una gran variedad de piezas de precisión que cumplen las normas de calidad más exigentes y se adaptan a los requisitos de nuestros clientes.
Gracias a nuestra experiencia y a nuestra amplia gama de maquinaria, podemos llevar a cabo proyectos exigentes y ofrecer soluciones personalizadas. Nuestras piezas de precisión de aluminio se caracterizan por su precisión, durabilidad y fiabilidad. Los clientes no sólo aprecian la calidad de nuestros productos, sino también nuestro servicio y flexibilidad de primera clase. Ya se trate de prototipos, piezas individuales o producción en serie, respaldamos a nuestros clientes con nuestra experiencia y garantizamos entregas puntuales. Confíe en GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG como socio fiable para piezas de precisión de aluminio de alta calidad.
- Piezas de aluminio de precisión fabricadas con aleaciones de alta calidad
- Alta resistencia y bajo peso
- Posibilidad de tolerancias de +/- 0,01 mm
- Posibilidad de diversos tratamientos superficiales como anodizado o pintura
- Se utiliza en la industria del automóvil, aeroespacial, electrónica y médica
- Posibilidad de fabricar productos a medida según los requisitos del cliente
- Industria del automóvil
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Tanto Jung & Co como Jung Process Systems GmbH disponen de un alto grado de flexibilidad en la gestión de proyectos y garantizan así la realización fiable y puntual de los proyectos conjuntos.
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- Piezas de precisión de aluminio | Molduras de precisión de aluminio | Piezas de aluminio
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Podemos basarnos en un boceto o una idea del cliente. Creamos productos que cumplen o incluso superan las expectativas de los clientes. Estamos especializados en la producción de diversas piezas de ensamblaje, independientemente del nivel de dificultad. Siempre que tenga sus necesidades, podemos satisfacerlas y personalizar sus productos exclusivos.
Disponemos de máquinas de procesamiento CNC, máquinas de procesamiento de chapa, máquinas de procesamiento de perfiles, fábricas de ensamblaje, maquinaria de procesamiento de torneado, fábricas de diseño de moldes de inyección, tornos CNC, etc., con cerca de 30-50 unidades de cada máquina. También tenemos consultores técnicos dedicados, y durante el proceso de producción, si desea cambiar los dibujos o diseñar los dibujos, los diseñadores profesionales y consultores de diseño harán un seguimiento y los modificarán.
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Las piezas de precisión de aluminio son componentes de alta ingeniería fabricados a partir de aleaciones de aluminio, conocidos por sus dimensiones precisas, excelentes acabados superficiales y diseños a medida para satisfacer requisitos específicos de aplicación.
2. 2. Procesos de fabricación:
Mecanizado CNC: Utiliza la tecnología de control numérico por ordenador para lograr una gran precisión y repetibilidad en el mecanizado de formas y características complejas. Las operaciones CNC más comunes incluyen fresado, torneado y taladrado.
Fundición a presión: Un proceso que consiste en inyectar aluminio fundido en un molde, ideal para producir formas intrincadas con paredes más finas y rápidas tasas de producción.
Extrusión: Se utiliza para crear formas transversales específicas forzando el aluminio a través de una matriz, produciendo longitudes continuas de material que posteriormente se cortan a las longitudes deseadas.
Estampación: Implica el uso de matrices para dar forma y cortar el metal, adecuado para la producción de gran volumen de diseños planos e intrincados.
3. Propiedades del material:
Ligereza: El aluminio es mucho más ligero que muchos otros metales, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones en las que el ahorro de peso es fundamental.
Resistencia: Dependiendo de la aleación utilizada, el aluminio puede tener una resistencia considerable manteniendo un perfil ligero.
Resistencia a la corrosión: El aluminio desarrolla una capa protectora de óxido que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para exteriores y entornos difíciles.
4. 4. Precisión y tolerancias:
Las piezas de precisión de aluminio pueden alcanzar tolerancias muy ajustadas, normalmente de ±0,001 pulgadas o más finas, en función de los requisitos específicos de la aplicación y el método de fabricación.
5. 5. Control de calidad:
Técnicas de inspección: El control de calidad incluye inspecciones dimensionales mediante máquinas de medición por coordenadas (MMC), sistemas de medición óptica y pruebas de rugosidad superficial para verificar que las piezas cumplen las normas especificadas.
Cumplimiento: Muchos fabricantes se adhieren a normas de gestión de calidad como ISO 9001 para garantizar una calidad constante en todo el proceso de producción.
6. Opciones de acabado superficial:
Pueden aplicarse diversos tratamientos para mejorar el rendimiento y el aspecto de las piezas de aluminio, entre ellos:
Anodizado: Aumenta la resistencia a la corrosión y permite el teñido en varios colores.
Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado duradero y atractivo que mejora la protección contra la corrosión y el atractivo estético.
Pulido: Consigue un acabado superficial reflectante de alta calidad.
7. 7. Aplicaciones:
Las piezas de precisión de aluminio se utilizan ampliamente en numerosas industrias, entre las que se incluyen:
Aeroespacial: Fabricación de componentes para aviones y vehículos espaciales, donde los materiales ligeros y resistentes son esenciales.
Automoción: Uso en componentes de motores, sistemas de transmisión y piezas estructurales para mejorar el rendimiento y reducir el peso.
Dispositivos médicos: Fabricación de componentes de precisión para instrumentos quirúrgicos, prótesis y equipos de diagnóstico que requieren estrictas normas de calidad.
Electrónica: Fabricación de carcasas y disipadores de calor para dispositivos electrónicos con el fin de gestionar eficazmente el rendimiento térmico.
8. Personalización:
Las piezas de precisión de aluminio pueden personalizarse en función de las especificaciones del cliente, incluyendo modificaciones en el diseño, el tamaño, la selección de materiales y el acabado superficial para satisfacer necesidades de aplicación únicas.
9. Durabilidad y rendimiento:
Diseñadas para soportar tensiones operativas y condiciones ambientales, ofreciendo un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes.
10. 10. Tendencias futuras:
Las innovaciones en las técnicas de fabricación, como la integración de tecnología inteligente y automatización en el mecanizado CNC, así como los avances en aleaciones y tratamientos superficiales, están configurando el futuro de la producción de piezas de precisión de aluminio, mejorando las capacidades y la eficiencia.
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Proporcionamos soluciones de alta precisión y personalizadas para una amplia gama de industrias. Con las máquinas herramienta CNC más avanzadas y años de experiencia, podemos fabricar componentes complejos de aluminio, acero, acero inoxidable y plástico, así como moldes de arena y fundición a presión según las distintas necesidades de los clientes.
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- Tolerancias posibles de +/- 0,01 mm
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Características del material
Ligero: baja densidad (unos 2,7 g/cm³), 1/3 de acero, adecuado para escenarios de demanda de reducción de peso.
Alta resistencia: La resistencia se mejora mediante aleación (por ejemplo, añadiendo cobre, magnesio, zinc) y tratamiento térmico (por ejemplo, T6), y la resistencia de algunas aleaciones (por ejemplo, 7075) se aproxima a la del acero.
Resistencia a la corrosión: la superficie es fácil de formar una película de óxido, puede mejorarse mediante anodizado, pulverización y otros procesos para protegerla.
Conductividad térmica/eléctrica: Excelente conductividad térmica, comúnmente utilizada en componentes de disipación de calor; buena conductividad eléctrica, adecuada para componentes electrónicos.
Grados de aleación habituales
6061: buen rendimiento general, utilizado para componentes estructurales mecánicos.
7075: Resistencia ultra alta, común en aviación.
5052: gran resistencia a la corrosión, adecuado para barcos y equipos de exterior.
En el proceso de diseño de piezas de precisión de aleación de aluminio, hay que centrarse en los siguientes aspectos:
Optimización estructural: minimizar las variaciones del grosor de las paredes y los ángulos complejos para reducir las dificultades de mecanizado y los riesgos de deformación.
Requisitos de tolerancia y tratamiento superficial: establecer estrictas tolerancias dimensionales y normas de rugosidad superficial de acuerdo con los requisitos funcionales, y normalmente utilizar acabados (por ejemplo, pulido, anodizado) para garantizar el aspecto y el rendimiento del producto.
Montaje y proceso posterior: el diseño debe tener en cuenta la precisión de montaje entre las piezas y la posible deformación tras el tratamiento térmico, y reservar un margen de mecanizado suficiente.
Tecnología y equipos de procesamiento
Proceso de mecanizado: Diseño CAD/CAM: utilizar software CAD avanzado para el modelado tridimensional, generar la trayectoria de mecanizado y los parámetros de la herramienta mediante CAM.
Mecanizado CNC: Fresado CNC, torneado, taladrado y otros equipos de procesamiento. Las piezas de precisión de aleación de aluminio suelen requerir centros de mecanizado CNC de alta rigidez y precisión.
Post-tratamiento: el tratamiento de anodizado, pulido o pulverización se realiza según los requisitos para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión.
Selección de equipos
Centro de mecanizado CNC: comúnmente utilizado para el fresado y taladrado de precisión, el centro de mecanizado está equipado con la función de cambio automático de herramienta, que puede lograr el procesamiento integrado multiproceso.
Torno CNC de precisión: adecuado para el procesamiento de ejes, tubos y otras piezas giratorias del cuerpo para garantizar una alta precisión y repetibilidad.
Corte por láser y chorro de agua: para superficies curvas complejas o piezas de aleación de aluminio con formas especiales, también se puede utilizar tecnología de corte auxiliar.
Herramientas y parámetros de corte
Como los materiales de aleación de aluminio son propensos a pegarse durante el mecanizado, suelen utilizarse herramientas especiales de aleación de aluminio, como herramientas de carburo o revestidas. El ajuste razonable de los parámetros de corte es crucial: velocidad de corte: la aleación de aluminio es adecuada para velocidades de corte más altas, pero es necesario evitar que las cuchillas se peguen a causa del calor.
Avance y profundidad de corte: Asegurar la estabilidad de la herramienta para evitar vibraciones o deformaciones de la pieza debido a un corte excesivo.
Uso de fluido de corte: utilizar fluido de corte especial o refrigerante, puede reducir eficazmente la temperatura y mejorar la calidad de la superficie de procesamiento.
Inspección y control de calidad
Las piezas de aleación de aluminio de precisión requieren altas dimensiones y calidad superficial, los métodos de inspección incluyen:
Máquina de medición por coordenadas (MMC): para detectar dimensiones y tolerancias clave.
Medidor de rugosidad superficial (SRM): para detectar si la superficie mecanizada cumple los requisitos de acabado predefinidos.
Pruebas no destructivas (NDT): como las pruebas ultrasónicas y de rayos X para garantizar que la estructura interna no presenta defectos.
Nuestros principales productos de producción de diversas tecnologías de procesamiento incluyen: piezas de repuesto de equipos, carcasas de productos, piezas mecánicas, carcasas de armarios de chasis, etc. Estos productos son ampliamente utilizados en seguridad inteligente, 3C, automotriz, médico, monitoreo de red inteligente y otros campos.
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Piezas de precisión de aluminio - Sinónimos, Singular/Plural
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