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Somos una empresa familiar y estamos orgullosos de tener casi 100 años de experiencia. Con el corazón y el alma y al mismo tiempo con flexibilidad, desarrollamos con usted exactamente la solución adaptada de forma óptima para su producción. Asesoramiento, conocimientos técnicos y servicio incluidos. MODLER es sinónimo de resultados de alta precisión y ultraprecisión en la producción a gran escala. Obtenga lo mejor de sus productos con nuestros conocimientos.
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Innovative and modular machine designs, based on many years of experience and development in the range of Aviation, Energy, Medical and Automotive.
Through our continious development, which benefits from the constant evaluation of our practical experience, we can offer you machining solutions highly customized to your needs. We see ourselves as your solution partner for demanding engineering tasks in a interconnected field of machining processes.
Grinding, deburring and polishing machines for the surface treatment for a wide varity of parts:
1. Multi axis belt grinding machine
to grind and finish turbine blades from 50-500 mm length.
Ideal for the treatment of
Steam Turbines
Gas Turbines
Compressors
Aircraft Engines
2. Our grinding machine
panther 1.1 best suits where belt finishing of rotation parts at grain size up to 2000 is requested.
Parts like:
Crank Shafts
Cam Shafts
Gear Shafts
Piston Rods
Hardend Shafts
3. The Deburring Machines
panther 2 is designed to deburr parts like housings, gears, blisks and other parts with complex shapes.
It allows to create defined chamfers with hard tools (e.g. mills, diamond deburring tools, ...) and the finishing with soft tools (e.g. brushes) in one cycle.
4. The Polishing Machines
panther 3 is specially designed to high polish ceramics and titan.
With up to 6 CNC axes and a push rod tool we can grant a optimal seat of tool on all points, even with spheres and overlapping shapes.
Please contact us for further details.
5. Polishing Machines
Depending on the selected brushes, panther 3.1 ideally suites deburring and polishing of parts like:
Tapware
Automotive Trim
Metall Sheet Parts
Clock Components
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Líderes en el mercado gracias a un conocimiento sobresaliente
La inteligente estrategia de expansión del Grupo EMAG ha llevado a un ritmo de crecimiento enorme. No existe prácticamente ningún caso de aplicación que no pueda realizarse por el Grupo EMAG. De este modo, el Grupo EMAG, junto con sus filiales, puede ofrecer una gran variedad de máquinas estandarizadas, sistemas de fabricación personalizados y generar un nuevo crecimiento.
Con la expresión "soluciones de fabricación" se relacionan la mayoría de sistemas de fabricación para la fabricación en grandes cantidades. Sin embargo, los clientes reclaman "soluciones de fabricación de una única fuente" también para cantidades medianas de piezas. El Grupo EMAG, gracias a la variedad de tecnologías de mecanizado y automatización, y a sus conocimientos, cuenta hoy en día con una posición óptima en cuanto el desarrollo de estas tareas. La empresa ofrece a sus clientes máquinas en las que pueden integrarse las tecnologías de mecanizado más diversas.
El factor central del éxito del Grupo EMAG es la inversión en sus trabajadores. Alrededor de un 10% de los trabajadores son aprendices que, tras terminar su formación con éxito, encuentran empleo en la empresa. Amplios programas de formación y el continuo intercambio de conocimientos dentro de la empresa aseguran que los trabajadores de EMAG miren más allá de sus propios intereses para poder ofrecer a los clientes soluciones innovadoras y tecnológicamente avanzadas.
- La rectificadora de centros Zentroflex
- La rectificadora de centro Zentroflex Manuel
Tipo: Zentroflex
Rectificadora de
centro de alta precisión. La precisión es inferior a 1 micrómetro.
Sinónimo: Rectificadora de centro, Rectificadora de centroAplicación
:
Piezas giratorias
con el requisito de concentricidad de alta precisión.
Centros precisos para un eficiente procesamiento posterior del eje.
Chaflanes internos y externos para agujeros y ejes.
Gama de máquinas estándar con muchas opciones específicas para el cliente.
Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: 3-220mm
Longitudes de onda: 50-2000mm
Accionamiento infinitamente variable: 5000 - 45000 1/min
Tamaño del centro: 1.5-100mm
Peso máximo de la pieza de trabajo 170 kg.
Construcción de vehículos, motores, componentes eléctricos, ingeniería eléctrica, componentes hidráulicos, componentes neumáticos, construcción de transmisiones
Rectificado central de alta precisión.
Desbaste de los chaflanes internos.
Rectificado de los chaflanes externos.
Linishing and polishing machines
Our new and second hand linishing and polishing machines can be used for processing a variety of work pieces such as hollowware, kitchen utensils, sanitary fittings, builders hardware, lamp parts automotive parts ect.
The product range includes manual processing machines, flat polishing machines, rotary indexing tables, deburring machines as well as robot.We are manufacturer of the high pressure spray guns type HDP, HDP-II and WIDOSPRAY as well as the low pressure spray gun PERPLEX (LSW) which are mainly used to spray liquid polishing compounds onto buffing wheels.
Furthermore we are offering our bar feeders type WPZ- 80 and WPZ 150 for solid polishing compound bars with max. width of 150mm. For all systems not more than 4 – 6 bar compressed air is required.
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Rectificadoras de interiores - Fabricantes, Comerciantes y Proveedores

Rectificadoras de interiores - Sinónimos, Singular/Plural
- Sistemas de rectificado interior
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