Centros de mecanizado CNC  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

SISTEMAS LÁSER DE ALTA TECNOLOGÍA
Productividad óptima y excelentes resultados
Los sistemas láser de CO2 de primera clase de eurolaser se especializan en el corte, grabado y marcado de materiales no metálicos. Los componentes de alta calidad garantizan máxima rentabilidad, alta precisión y fácil manejo.

Equipada con 13 conjuntos de máquinas CNC (3 conjuntos de máquinas CNC de alta velocidad), 2 conjuntos de máquinas de electroerosión por chispa de espejo, Rex es capaz de proporcionar una gama completa de servicios de mecanizado CNC, incluyendo fresado CNC, torneado CNC, rectificado, mandrinado, taladrado, roscado, escariado e inspección.
Desde el principio, planificamos adecuadamente toda la secuencia de producción e integramos todos los recursos para garantizar la perfecta conexión de todo el proceso de producción, sin pérdidas de tiempo ni costes adicionales.
Todas nuestras piezas mecanizadas se inspeccionan para garantizar que la pieza mecanizada cumple los requisitos técnicos. Nuestros instrumentos de comprobación incluyen calibres vernier, micrómetros internos y externos, calibres de paso, calibres de tope, calibres de profundidad, calibres de altura, comprobadores de rugosidad, etc., para garantizar que los componentes cumplen los requisitos de precisión del cliente.

El mecanizado CNC (Mecanizado por Control Numérico Computarizado) es un proceso de fabricación que utiliza software informático preprogramado para controlar máquinas herramienta (por ejemplo, fresadoras, tornos, fresadoras) para eliminar material de una pieza de trabajo, creando componentes precisos con gran exactitud y repetibilidad. Este método de fabricación sustractiva se utiliza ampliamente para producir piezas personalizadas con geometrías complejas, tolerancias estrechas y acabados superficiales de alta calidad, adecuadas tanto para la creación de prototipos como para la producción de volumen bajo a medio.
Entre las características clave del mecanizado CNC se incluyen:

• Alta precisión: Capaz de lograr tolerancias tan ajustadas como ±0,001 mm (0,00004 pulgadas) para componentes de precisión.
• Versatilidad de materiales: Funciona con una amplia gama de materiales, incluidos metales (aluminio, acero, titanio, cobre) y no metales (plásticos, compuestos, madera).
• Flexibilidad de diseño: Puede mecanizar formas intrincadas, cavidades profundas, roscas y detalles finos difíciles de producir a mano o con herramientas manuales.
• Automatización: Reduce los errores humanos mediante operaciones controladas por ordenador, garantizando la coherencia en múltiples piezas.

Los centros de mecanizado CNC (control numérico por ordenador) son máquinas de fabricación avanzadas que automatizan el proceso de mecanizado con gran precisión, eficacia y repetibilidad. Estas máquinas se utilizan ampliamente en sectores como el aeroespacial, la automoción, el médico y la fabricación en general para producir piezas complejas con tolerancias estrechas.

Los centros de mecanizado CNC (control numérico por ordenador) son máquinas herramienta automatizadas capaces de realizar operaciones de fresado, taladrado, mandrinado, roscado y otras operaciones de mecanizado de alta precisión con una intervención humana mínima. Estos sistemas se basan en instrucciones de código G programadas para controlar el movimiento del husillo, los cambios de herramienta y el posicionamiento de la pieza de trabajo, garantizando la repetibilidad y la precisión en la fabricación industrial.

El fresado de control numérico por ordenador (CNC) es un proceso de fabricación sustractivo que utiliza controles informatizados y herramientas de corte multipunto giratorias para eliminar material de una pieza de trabajo, dándole forma en una pieza o producto diseñado a medida. Las fresadoras CNC funcionan con gran precisión, repetibilidad y eficacia, lo que las hace indispensables en diversos sectores. Desde la industria aeroespacial hasta los dispositivos médicos, el fresado CNC permite producir geometrías complejas con tolerancias muy ajustadas. Este artículo explora las principales aplicaciones del fresado CNC en distintos sectores.

Nuestra empresa dispone de una gama completa y sofisticada de equipos que respaldan nuestra producción. Son altamente eficientes, precisos y estables, lo que garantiza el buen funcionamiento de la producción y la obtención de productos de alta calidad. Su existencia aumenta la competitividad de la empresa y sienta una base sólida para su desarrollo. Valoramos y mantenemos cuidadosamente estos equipos, y promovemos constantemente su actualización y mejora, con el fin de satisfacer mejor la demanda del mercado, crear un mayor valor para la empresa, y también proporcionar a los clientes productos más satisfactorios y experiencia de servicio, tenemos una gran experiencia en el mecanizado, 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes de mecanizado de tecnología tenemos varios años de experiencia acumulada, los siguientes son nuestros equipos de mecanizado
1 juego UT380 Pentahedron CNC
4Taizen CNC Fresadora TV-850B
4 Fresadora CNC Taiwán Zhen TV-640
1 molino de agua Baxter BST-4080
3 Fresadora de manivela Tatung TSG450
Fresadora + Serradora + Taladro de balancín 1 juego cada uno

Flujo y proceso de mecanizado
Proceso de mecanizado del centro de mecanizado CNC
Diseño CAD y análisis del proceso
Utilizar software CAD para crear un modelo tridimensional de la pieza y, combinado con los requisitos de ingeniería para el análisis del proceso, determinar la tolerancia de mecanizado, las dimensiones clave, la rugosidad de la superficie y los requisitos de tolerancia.
Programación CAM
Introducción del modelo CAD en el sistema CAM, planificación de la trayectoria de la herramienta, disposición de la secuencia de mecanizado y configuración de los parámetros, para generar archivos de código G. Este proceso requiere una consideración exhaustiva de parámetros clave como la velocidad de corte, el avance, la profundidad de corte y el retroceso.
Preparación de la máquina y sujeción
De acuerdo con el plan de mecanizado, seleccionar las máquinas herramienta y los dispositivos de fijación adecuados, calibrar el cero y cargar las herramientas, para garantizar que el centro de mecanizado del funcionamiento coordinado de los distintos sistemas.
Prueba de corte y simulación
Utilizar software de simulación (por ejemplo, Vericut, etc.) para previsualizar el programa de CNC generado, detectar posibles colisiones, problemas de carrera en vacío o sobrecarrera, y garantizar que el programa no contenga errores antes del corte de prueba.
Procesado formal y postprocesado
Tras la puesta en producción formal, se llevan a cabo el tratamiento superficial, las pruebas y la inspección de las piezas mecanizadas para garantizar que las piezas cumplen los requisitos de diseño.
FUDANPRESS.COM
EXP.LNC.EDU.
Parámetros técnicos clave
En los centros de mecanizado CNC, los siguientes parámetros tienen un impacto significativo en la calidad y la eficacia del mecanizado
Velocidad del cabezal y velocidad de corte
La velocidad del cabezal debe determinarse en función del diámetro de la pieza y de las características del material, para garantizar las mejores condiciones de corte entre la herramienta y la pieza.
Avance
Define la distancia por transferencia de la herramienta o la pieza de trabajo, que afecta directamente a la calidad de la superficie de corte y al tiempo de mecanizado.
Profundidad de corte y retroceso
Selección razonable de la profundidad y la anchura de un solo corte, tanto para mejorar la productividad como para garantizar que no se produzcan fuerzas de corte excesivas que provoquen vibraciones o deformaciones térmicas.
Parámetros de herramientas y recubrimientos
La selección de herramientas de materiales adecuados (como acero rápido, metal duro, cerámica, etc.) y los correspondientes recubrimientos de las herramientas pueden ayudar a prolongar su vida útil, mejorar la eficacia del corte y garantizar la calidad de la superficie de mecanizado.

Nuestros principales productos de producción de diversas tecnologías de procesamiento incluyen: piezas de repuesto de equipos, carcasas de productos, piezas mecánicas, carcasas de armarios de chasis, etc. Estos productos son ampliamente utilizados en seguridad inteligente, 3C, automotriz, médico, monitoreo de red inteligente y otros campos.

El centro de mecanizado CNC de EUMASPINNER integra fresado, taladrado, roscado y otras funciones, y puede realizar mecanizado de precisión multieje de piezas complejas para mejorar la eficacia de la producción.

Sectores metalúrgico, automovilístico, aeroespacial y manufacturero.