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En la producción de bolas de acero de microprecisión, H.R.T. utiliza equipos de producción avanzados para bolas pequeñas, desde el proceso de cabezado en frío hasta el proceso de rectificado fino, y utiliza los equipos avanzados de pruebas de precisión para detectar las bolas. No sólo el hardware, sino también el software son la base de productos excelentes y de alta calidad. Además, H.R.T. utiliza máquinas clasificadoras de rodillos de alta precisión después de cada proceso para reducir la tasa de defectos de los productos. Esta máquina ha recibido la patente nacional de invención. En la gestión de la empresa, H.R.T. ha importado el sistema de gestión de calidad alemán TUV ISO9001:2015, 14001:2015 y IATF16949:2016 desde su fundación y lo ha llevado a cabo estrictamente, y todos los empleados reciben formación regularmente para que la calidad de los productos pueda acercarse al nivel avanzado internacional. H.R.T. se desarrolla con "plena participación, la calidad es lo primero", y hace "la inspección de productos terminados tasa de aprobación de más del 99%, los productos a tiempo la tasa de entrega de más del 98%, la tasa de error de menos de 0,1% de la inspección de productos terminados, la formación del personal tasa de aprobación del 100%, los clientes a tiempo la tasa de respuesta superior al 99%" como los objetivos. Fabricar los mejores productos con el corazón y ofrecer el mejor servicio con el alma.Tras varios años de esfuerzos, H.R.T. ha realizado grandes progresos en la producción de bolas de acero, algunas precisiones dimensionales de bolas de acero al cromo y bolas de acero inoxidable pueden alcanzar Gr5 de Gr10. Se trata de un salto cualitativo para cubrir con éxito las lagunas tecnológicas del mercado nacional. En contraste con las muestras extranjeras de bolas en miniatura de alta calidad, tras la evaluación del Instituto de Investigación de Rodamientos de Luoyang, nuestra bola de acero de grano único puede compararse plenamente con las bolas de acero importadas en cuanto a precisión y calidad superficial. Bajo la condición de la producción en masa en China, con la misma especificación de bolas en miniatura, somos uno de los buenos fabricantes.
Von allen technischen Keramiken ist Si3N4 nach
heutigem Stand der beste Werkstoff für Wälzkörper und Lagerringe. Vor
allem sein geringes Gewicht macht ihn zu einem idealen Werkstoff für
drehzahlbeanspruchte Wälzlager. Die geringe Wärmedehnung ist günstig für
Keramikwälzkörper, bei Erwärmung verringert sich die Lagerluft nicht so
stark wie bei Stahlkugeln, ein Plus an Sicherheit. Bei größeren
Temperaturdifferenzen kann aber die Anbindung an metallene Umbauteile zu
Passungproblemen führen. Hier ist ZrO2 eine montage- und anwendungsfreundliche Alternative zu Si3N4.
In CEROBEAR Hybrid- und Keramikwälzlagern wird fast ausschließlich Siliciumnitrid (Si3N4) eingesetzt. Seltener kommt Zirkonoxid (ZrO2) als Ringwerkstoff in Kombination mit Kugeln aus Si3N4
zum Einsatz. Härte, Druckfestigkeit, Verschleißbeständigkeit und
Korrosionsbeständigkeit sind deutlich höher als bei Wälzlagerstahl. Ein
hoher E-Modul vermindert die Verformung unter Belastung, ein Lager mit
Keramikkugeln ist steifer als ein Stahllager. Zudem bildet sich eine
kleinere Kontaktfläche (Hertzsche Kontaktellipse) aus, weniger
Reibverluste sind die Folge. Allerdings führt eine kleinere
Kontaktfläche zu einer höheren Hertzschen Pressung, diese Belastung ist
für Keramik aber nicht problematisch.
Anwendungsgebiete: Chemische Industrie, Halbleiterindustrie, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Motorsport, Werkzeugmaschinenbau und Segelsport
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A.C.T.'s comprehensive quality control system ensures product and process integrity. It complies with the requirements of AS9003. In addition, it provides a framework for establishing and reviewing quality objectives and includes a continuous improvement program.
Advanced Ceramic Technology complies with all laws and regulations regarding export-controlled data and is registered with the Department of State in accordance with the International Trafffic in Arms Regulations (ITAR).
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The factory was established in 1986. And covers an area of around 2300 m2. The plants were divided into two production areas, steel balls and bearings. We owns more than 500 sets advanced production equipment and more than 100 sets of testing devices. Our annual output of steel balls are about 3,600 tons, and more than 5 million pieces of bearings. Meanwhile, we have our own trading company named “STW” for international business. Until now, 50% products of HUARI have been entered into worldwide markets.
All of steel balls and bearings produced by HUARI are covering the production process by standards ISO 9001:2008.
HUARI has always insisted on "quality first, customer supreme" as enterprise objective, and sincerely welcome all friends to join hands to contribute brilliant future.
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Our cooperation partner in Asia is a certified manufacturer of special and standard bearings. Combined with SWISS Engineering und Precision we produce high quality bearings and components in China.
Your Advantage :
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- Administration, logistics and payments handled in Switzerland
Our Produkts:
- All types of Standard Bearings
- Electro Motor Quality (EMQ) Bearings
- Special Bearings with plastic cover for sliding doors.
- Plastic Bearings
- Plated Bearings
- Hybrid and Ceramic Bearings
- Components
Material:
- Chrome Steel (100Cr6)
- Carbon Steel (9SMn28K)
- Stainless
- Plastic
- Ceramic
If you have any requirement we would like to send you our free quotation
For further questions please feel free to contact us anytime
With best regards
I.S.T Innovative Technology
Roland Bucher, CEO
Seestrasse 21
9326 Horn
Switzerland
Tel: +41 71 841 8989
Fax: +41 43 888 2689
Mobile:+41 79 506 6868
www.inntec.eu
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KYOCERA Precision Tools (KPT) is a division of the Kyocera-SGS Precision Tools Group specializing in the manufacturing, servicing, and marketing of Indexable Cutting Tools and Printed Circuit Board (PCB) drills. With over 40 years of cutting tool expertise, KYOCERA has become the market-leader in Japan and has an established global presence with manufacturing, technical centers and sales offices in the Americas, Europe, and Asia.
CUTTING-EDGE, COST-EFFICIENT SOLUTIONS
KYOCERA Precision Tools develops state-of-the-art indexable cutting tools that exceed quality expectations while providing the cost-efficiency that today's metalworking consumer demands. Though ceramic technologies were the nucleus of the original business model, Kyocera has become a global leader in the metal removal industry by developing state-of-the-art cutting tool solutions using carbide, cermet, CBN and PCD. Over the past 40 years, Kyocera has developed some of the highest-quality, innovative indexable tooling solutions the industry has seen, including the MEC Ultra-Hurricane 90° Milling Cutters, the MFH-Raptor High-Feed Milling Cutters, the DRZ & DRV Family of Magic Drills, and CCX, the first-ever CVD Coated Cermet.
DISTRIBUTION
Kyocera Precision Tools are sold through authorized distributors throughout North America. Please click the Locate a Distributor link to find a location near you.
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Rodamientos cerámicos - Sinónimos, Singular/Plural
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