Entremés  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

1、 Características principales
Modelos estandarizados: cubren múltiples series (60000 rodamientos rígidos a bolas, 1206 rodamientos a bolas autoalineables)
Alta precisión: A través de la fabricación de precisión y el ajuste de precarga, garantiza un movimiento suave y es adecuado para aplicaciones de alta precisión.
Sin mantenimiento: Algunos modelos incorporan grasa lubricante y adoptan una estructura sellada para prolongar su vida útil.
Gran adaptabilidad: Soporta múltiples tipos de cargas y es adecuado para condiciones de trabajo complejas.
2、 Características del material
Material de los rodamientos: Generalmente se utiliza acero al cromo de alto carbono para rodamientos, que tiene las características de alta dureza, buena resistencia al desgaste y alta resistencia a la fatiga por contacto.
Material del marco de retención: comúnmente se utiliza acero estampado en placa, aleación de cobre o marco de retención de corte de resina fenólica.
Material de sellado: Se utilizan anillos de sellado de caucho o metal para evitar la entrada de polvo y humedad.
3、 Escenarios de aplicación
Fabricación industrial
Transporte y comunicaciones
Electrodomésticos
Equipos de automatización

Características:
Los rodamientos de bolas de contacto angular pueden soportar simultáneamente cargas radiales y axiales. Los rodamientos combinados universales están especialmente procesados, y cuando los rodamientos se instalan firmemente unos contra otros, cualquier combinación puede alcanzar una holgura interna o precarga predeterminada, así como una distribución de carga media, sin necesidad de juntas o dispositivos similares.
Los rodamientos a bolas autoalineables soportan principalmente cargas radiales y también pueden soportar cargas axiales menores. El desplazamiento axial del eje (alojamiento) está limitado dentro del límite de juego, con funcionamiento de centrado automático, lo que permite un funcionamiento normal bajo la condición de una inclinación relativa relativamente pequeña entre los bordes interior y exterior. Es adecuado para componentes en los que no se puede garantizar estrictamente la coaxialidad del agujero de asiento del soporte.
Los rodamientos rígidos a bolas son los rodamientos más utilizados. Su estructura es sencilla y fácil de utilizar. Se utiliza principalmente para soportar cargas radiales, pero cuando se aumenta el juego radial del rodamiento, tiene un cierto rendimiento de los rodamientos de bolas de contacto angular.
Los rodamientos de rodillos a rótula tienen dos hileras de rodillos, con una pista de rodadura esférica compartida en el anillo exterior y dos pistas de rodadura en el anillo interior inclinadas en ángulo respecto al eje del rodamiento. Esta inteligente construcción le confiere un rendimiento de centrado automático, haciéndolo menos susceptible a errores o flexión del eje causados por el ángulo entre el eje y el alojamiento del rodamiento. Es adecuado para situaciones en las que los errores de instalación o la flexión del eje pueden causar errores de ángulo.

• Cadena cinemática: Los cigüeñales del motor (rodamientos rígidos a bolas, rodamientos de rodillos cilíndricos), los engranajes de transmisión (rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos de bolas de contacto angular) y los ejes de transmisión (rodamientos de juntas universales) utilizan rodamientos para manejar altas velocidades de rotación y par.
• Chasis y suspensión: Los cubos de rueda (rodamientos de bolas de contacto angular de dos hileras, rodamientos de rodillos cónicos) soportan el peso del vehículo y permiten la rotación de las ruedas; las articulaciones de los amortiguadores utilizan pequeños rodamientos de bolas para un movimiento flexible.
• Sistemas auxiliares: Bombas de agua, alternadores y compresores de aire acondicionado (normalmente rodamientos rígidos a bolas) dependen de rodamientos para un funcionamiento silencioso y duradero.

• Motores de aviación: Los ejes de las turbinas y los compresores utilizan rodamientos resistentes a altas temperaturas (por ejemplo, rodamientos híbridos cerámicos, rodamientos de rodillos cilíndricos de acero inoxidable) para soportar temperaturas superiores a 1.000°C y velocidades de rotación ultraelevadas.
• Componentes del fuselaje: Los sistemas de tren de aterrizaje (rodamientos de rodillos cónicos de gran tamaño, rodamientos oscilantes de rodillos) soportan todo el peso del avión durante el despegue, el aterrizaje y el rodaje; las superficies de control (alerones, timones) utilizan rodamientos de precisión en miniatura para un control preciso del movimiento.
• Naves espaciales: Los sistemas de control de actitud de los satélites y las turbobombas de los cohetes utilizan rodamientos compatibles con el vacío y resistentes a la corrosión (por ejemplo, rodamientos revestidos de PTFE) para funcionar en entornos espaciales difíciles.

• Maquinaria rotativa: Motores eléctricos (rodamientos rígidos a bolas, rodamientos de jaula de ardilla) para bombas, ventiladores y cintas transportadoras; turbinas industriales (rodamientos oscilantes de rodillos) para la generación de energía.
• Máquinas herramienta: Los centros de mecanizado de precisión (rodamientos a bolas de contacto angular, rodamientos axiales a bolas) requieren una precisión ultra alta (ISO Clase 5 o superior) para mantener la exactitud del mecanizado; los husillos de los tornos utilizan rodamientos de rodillos cilíndricos para una rotación estable a alta velocidad.
• Maquinaria pesada: La maquinaria de construcción (excavadoras, bulldozers) utiliza rodamientos oscilantes de rodillos de gran tamaño para las articulaciones de la pluma y la cuchara; los equipos de minería (cintas transportadoras, trituradoras) confían en rodamientos de rodillos resistentes al desgaste para soportar condiciones polvorientas y de alta carga.

• Electrónica de consumo: Las unidades de disco duro (HDD) utilizan microrrodamientos de bolas (de 1 a 5 mm de diámetro exterior) para la rotación del husillo (lo que garantiza la precisión de lectura/escritura de datos); los reproductores de DVD/CD, los ventiladores pequeños y las aspiradoras robóticas también utilizan rodamientos en miniatura.
• Electrodomésticos: Los ejes de los tambores de las lavadoras (rodamientos rígidos a bolas de dos hileras), los compresores de los frigoríficos (rodamientos herméticos) y los ventiladores de los aires acondicionados (rodamientos a bolas silenciosos) dependen de los rodamientos para un uso silencioso y duradero.
• Electrónica médica: Los taladros dentales (rodamientos de bolas en miniatura de alta velocidad), los componentes de las máquinas de resonancia magnética y los robots quirúrgicos utilizan rodamientos esterilizables y resistentes a la corrosión (por ejemplo, rodamientos de aleación de titanio) para cumplir las normas de higiene médica.

• Sistemas de propulsión: Los ejes de las hélices de los buques (grandes rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos axiales) transmiten la potencia del motor a las hélices; las bocinas de popa utilizan rodamientos lubricados por agua (por ejemplo, rodamientos revestidos de caucho o compuestos) para evitar la contaminación por petróleo.
• Maquinaria de cubierta: Los cabrestantes, grúas y sistemas de anclaje utilizan rodamientos de rodillos autoalineables para adaptarse a la desalineación causada por el movimiento de las olas; las tapas de escotilla y los engranajes de dirección dependen de rodamientos de bolas compactos para un funcionamiento suave.
• Estructuras marinas: Las turbinas eólicas instaladas en alta mar (flotantes o fijas) utilizan grandes rodamientos oscilantes de rodillos para los ejes del rotor, con protección adicional contra la corrosión (por ejemplo, cincado, recubrimientos cerámicos) para soportar la niebla salina.

• Locomotoras y trenes de pasajeros: Las cajas de grasa (rodamientos de rodillos cilíndricos de dos hileras, rodamientos de rodillos cónicos) soportan el peso del tren y permiten la rotación de las ruedas; los motores de tracción utilizan rodamientos de alto par para gestionar la transmisión de potencia.
• Trenes de mercancías: El transporte pesado de mercancías (por ejemplo, carbón, transporte de contenedores) utiliza rodamientos de rodillos reforzados (con pistas de rodadura más gruesas) para soportar cargas de hasta 30 toneladas por eje.
• Transporte urbano: Los sistemas de metro y tren ligero utilizan rodamientos de bajo ruido (con diseños de jaula optimizados) para reducir la contaminación acústica urbana; los cambios de vía dependen de pequeños rodamientos de precisión para un control fiable de la alineación.

• Aerogeneradores: Los ejes del rotor (grandes rodamientos oscilantes de rodillos) y las cajas de engranajes (rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos de rodillos cilíndricos) soportan elevados pares y cargas variables del viento; los rodamientos del generador requieren una baja fricción para mejorar la eficiencia de conversión de la energía.
• Energía solar: Los sistemas de seguimiento solar (que ajustan los ángulos de los paneles para seguir la luz del sol) utilizan rodamientos de bolas autolubricantes (por ejemplo, recubiertos de PTFE) para un funcionamiento en exteriores de bajo mantenimiento.
• Energía hidroeléctrica: Los ejes de las turbinas de las presas hidroeléctricas utilizan grandes cojinetes de empuje (para contrarrestar la presión del agua) y cojinetes guía (para mantener la alineación del eje), a menudo fabricados con materiales resistentes al desgaste como el bronce.

• Equipos de diagnóstico: Escáneres de tomografía computarizada (rodamientos giratorios de alta velocidad para la rotación del pórtico), máquinas de resonancia magnética (rodamientos no magnéticos, por ejemplo, rodamientos cerámicos para evitar interferencias con los campos magnéticos) y sondas de ultrasonidos (rodamientos en miniatura para el movimiento de la sonda).
• Instrumentos quirúrgicos: Instrumentos laparoscópicos (microcojinetes de bolas para el movimiento flexible de las puntas), fresas óseas (cojinetes esterilizables de alta velocidad) y sistemas quirúrgicos robotizados (cojinetes de bolas de contacto angular de precisión para la manipulación precisa de los tejidos).
• Dispositivos de rehabilitación: Sillas de ruedas (rodamientos de cubo de rueda, a menudo resistentes a la corrosión), articulaciones protésicas (rodamientos biocompatibles de baja fricción, como los de cerámica sobre cerámica) y máquinas de fisioterapia (rodamientos de rodillos de movimiento suave).

• Innovación de materiales: Mayor uso de materiales cerámicos (nitruro de silicio) y compuestos para rodamientos en entornos de alta temperatura y propensos a la corrosión.
• Rodamientos inteligentes: Integración de sensores (temperatura, vibración) para la monitorización del estado en tiempo real (por ejemplo, en turbinas eólicas, motores de aviones) para predecir las necesidades de mantenimiento.
• Diseños ecológicos: Desarrollo de rodamientos sin plomo y de baja lubricación para reducir el impacto medioambiental (fundamental para los sectores de automoción y náutico).