Necesidad de vehículo  Fabricantes, Comerciantes, Proveedores

Las piezas de maquinaria industrial se refieren a piezas funcionales utilizadas en equipos mecánicos, líneas de producción o sistemas industriales, normalmente con requisitos de alta resistencia y durabilidad de alta precisión, que abarcan la transmisión, el soporte, la conexión, el sellado y otros componentes clave.

Nuestros sistemas de mecanizado, torneado y fresado CNC son capaces de fabricar piezas con precisión y rapidez.
Una gama de procesos de gran valor añadido que incluye:
-Torneado -Fresado -Pulido -Rectificado -Rectificado exterior -Doblado -Soldadura -Fabricación -Tallado -Chapado -Grabado -EDM -Tratamiento térmico...

-Piezas estructurales/funcionales
-Ruedas dentadas
-Componentes del soporte inferior
-Kit de transmisión por correa dividida
-Transmisión por correa dentada
-Tensores OEM

Fundición gris, fundición dúctil, acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aceros especiales resistentes a la corrosión
Galvanizado, pintado, electroforesis, lacado, anodizado, pulido
Centros de mecanizado, centros de mecanizado horizontales, mandrinadoras, arandelas de pórtico, etc.
análisis químico, análisis físico, análisis metalográfico, análisis de detección de defectos.

ISO9005

Agricultura, autopartes, plantas de válvulas, camiones pesados

Disponemos de 3 líneas de producción de brazo mecánico automático, 6 tornos CNC de guía oblicua, 13 tornos CNC normales, 5 CNC verticales de 4 ejes y otras fresadoras y taladradoras. La precisión alcanzada es de ±0,005 a ±0,01 mm.

Los productos cubren piezas de construcción, piezas de automóviles, tratamiento médico, electrónica y otros campos, el material es acero de aleación, acero inoxidable, acero dulce, aluminio y latón.

Procesamiento incluyendo corte, torneado, fresado, rectificado, roscado.Tolerancia se puede hacer alrededor de 0,005-0,01 mm.

Maquinaria agrícola, Recambios de maquinaria minera, Accesorios de automóvil

Mecanizado de piezas de precisión a medida. Tornos CNC (suizos) y centros de fresado (4 ejes) para realizar las piezas. Los materiales se basan en acero inoxidable, acero al carbono, latón, aleaciones de aluminio, plástico...

Las piezas son personalizadas. La mayoría de ellos se utilizan en automoción, maquinaria de construcción, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, equipos médicos, instrumentos de precisión y otros equipos de campo.

● Perteneciente a los productos clave de los motores de automoción, la precisión de mecanizado de los orificios del pistón afecta directamente al rendimiento del motor.

● Se seleccionaron el centro de mecanizado vertical de alta velocidad "HELLERBS" y el centro de mecanizado horizontal Makino, y el mango de herramientas HSK se equipó con herramientas de conformado de material PCD para garantizar la precisión de mecanizado del bloque de cilindros.

● La máquina de limpieza ultrasónica se utiliza para asegurar que no hay materias extrañas y sin aceite en el agujero.

● Este producto es ampliamente utilizado en la industria de autopartes y juega un papel importante en el sistema de potencia del automóvil.

La máquina de limpieza por ultrasonidos se utiliza para garantizar que no haya materias extrañas ni aceite en el orificio.

Este producto es ampliamente utilizado en la industria de autopartes, con alta resistencia, alta precisión, alta estabilidad, alta adaptabilidad y otras características.

Utilización de moldes para conseguir la separación o deformación del material bajo la acción de una máquina de prensar;
Incluidos los procesos de punzonado, corte y plegado.

1. Parámetros básicos del equipo
Carrera de procesamiento: La carrera del eje X puede alcanzar los 200 milímetros, y la distancia de la nariz del husillo a la mesa de trabajo es de 100 milímetros.
Potencia del husillo principal: Las configuraciones comunes incluyen 15 kW y 22 kW, y la potencia adecuada debe ser seleccionada de acuerdo a la dureza del material.
Estructura de toda la máquina: Algunos modelos están hechos de acero inoxidable 304 y equipados con rieles guía, reposapiés y bloques de presión para mejorar la rigidez.
2. Tecnología de procesamiento y selección de herramientas
Clasificación del proceso: se divide en desbaste (eliminación rápida de material con herramientas de corte grandes), medio/semiacabado (procesamiento de transición) y acabado (paso pequeño a alta velocidad).
Combinación de herramientas:
Plástico/madera: Cuchillo doméstico de acero blanco;
Cobre-aluminio/acero de baja dureza: cuchillas de acero importado o nacional de alta calidad;
Acero de molde de alta dureza: cuchillo de aleación, cuchillo chapado en titanio o cuchillo de acero de tungsteno 2
3. Ajustes de los parámetros de corte
Velocidad y avance: Debe ajustarse en función de la dureza del material y del tipo de herramienta. Durante el mecanizado de precisión, se requiere una alta velocidad con un pequeño paso de corte de 23.
Impacto de la estabilidad térmica: Un precalentamiento insuficiente de la máquina herramienta puede dar lugar a fluctuaciones dimensionales (como errores tempranos de procesamiento de 5-6 roscas), y es necesario estabilizar la precisión a través de una máquina térmica.
4. Sistema de control y funcionamiento
Transferencia de programas: Admite la transferencia de código G desde una unidad flash USB, y el proceso de operación incluye pasos estandarizados como la alineación de la herramienta y la puesta en marcha.
Parada de emergencia y límite: El botón externo puede configurarse con funciones de parada de emergencia, jog y conmutación de alta/baja velocidad. La señal de límite debe diseñarse normalmente cerrada para garantizar la seguridad.

1. Fabricación de productos sanitarios
Implantes y prótesis: como implantes de cadera/rodilla, clavos óseos, placas óseas, etc., deben cumplir los requisitos de tolerancia de 4 μ m y biocompatibilidad (aleación de titanio, material PEEK).
Herramientas quirúrgicas: Instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos, componentes de brazos robóticos, etc., dependen del mecanizado en cinco ejes para lograr estructuras geométricas complejas.
Equipos médicos: catéteres endoscópicos, carcasas de equipos médicos electrónicos y componentes de precisión.
2. Aeroespacial
Se utiliza para el mecanizado de piezas giratorias complejas, como ejes de turbinas y componentes estructurales del fuselaje de motores de aviones, que requieren una precisión de nivel micrométrico.
El centro de mecanizado de cinco ejes puede manipular piezas con cavidades profundas y cumplir los requisitos de materiales de alta resistencia (como la aleación de aluminio 7075-T6).
3. Industria del automóvil
Las piezas de vehículos de nueva energía, chasis y componentes de alta tensión se producen mediante CNC para la creación rápida de prototipos y la fabricación flexible.
Integración de la tecnología de fabricación digital en fábricas inteligentes para mejorar la eficiencia de procesamiento.
4. Electrónica y óptica de precisión
Las carcasas de teléfonos móviles/ordenadores y los componentes de instrumentos ópticos dependen de una gran suavidad superficial y estabilidad dimensional.
Apoyando el taladrado de cinco ejes y el centro de ataque en la industria 3C, optimizando la tecnología AI.
5. Otros campos
Fabricación de moldes: mecanizado de precisión de núcleos y cavidades de moldes de inyección.
Productos personalizados: como prótesis e instrumentos dentales, la producción personalizada se consigue mediante escaneado 3D y modelado CAD.

Diversas piezas fabricadas con materiales de ferretería (como acero inoxidable, aleación de zinc, aleación de aluminio, etc.) mediante fundición, estampación, procesamiento CNC y otros procesos, que cubren múltiples aspectos de la fijación de la estructura del automóvil, la realización de funciones, la decoración, etc., son componentes básicos clave para garantizar el rendimiento, la seguridad y la vida útil del automóvil.

Según los distintos materiales, productos en general y necesidades de los clientes, podemos proporcionar el soporte técnico correspondiente.

Accesorios estructurales y funcionales; accesorios de fijación y conexión; accesorios decorativos y de protección